本申请涉及一种提高矿石筛分效果的矿石加工用生产线,涉及矿石加工的领域,矿石加工用生产线包括位于第一传送带组和筛分机之间的辅助筛分装置,所述辅助筛分装置包括机架、辅助板和挡料板,所述辅助板与机架连接,且一端延伸至第一传送带组的出料端下方,另一端延伸至筛分机上方,沿矿石移动方向,辅助板倾斜向下设置,所述挡料板通过连接组件与辅助板连接,以使挡料板与辅助板之间形成供石料穿过的间隙,所述挡料板呈“V”字形,且“V”字型的挡料板的开口朝向筛分机。挡料板的设置对辅助板上的物料进行分流,从而使得物料不易团聚,实现了提高物料筛分效果的目的。了提高物料筛分效果的目的。了提高物料筛分效果的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种提高矿石筛分效果的矿石加工用生产线
[0001]本申请涉及矿石加工的领域,尤其是涉及一种提高矿石筛分效果的矿石加工用生产线。
技术介绍
[0002]矿石是指经过矿山中采下来的石块,矿石开采后经过破碎、筛分等加工后制成石子等,主要用于建材。
[0003]相关技术中,如图1所示,提出了一种矿石加工生产线,包括颚式破碎机500、锤式破碎机600、筛分机800和接料斗700。接料斗700设置有多个,筛分机800上设置有多个主筛网300,接料斗700与主筛网300一一对应,且接料斗700位于对应的主筛网300正下方,沿矿石移动方向,多个主筛网300的网孔依次增大。颚式破碎机500通过第一传送带组510与筛分机800的进料端连接,第一传送带组510由多个传送带依次搭接形成,且第一传送带组510一端为出料端,另一端为进料端,第一传送带组510的进料端位于颚式破碎机500的出料口下方,第一传送带组510的出料端延伸至筛分机800的进料端上方。筛分机800的出料端通过第二传送带610与锤式破碎机600的进料端连接。锤式破碎机600的出料口通过第三传送带组620与第一传送带组510连接,第三传送带组620由多个传送带依次搭接形成,且第三传送带组620一端为进料端,另一端为出料端,第三传送带组620的进料端位于锤式破碎机600的出料口下方,出料端延伸搭接于第一传送带组510上。矿石经颚式破碎机500破碎后经第一传送带组510的出料端进入筛分机800中筛分,并进入对应的接料斗700内,部分大颗粒物料从筛分机800的出料端流出并在第二传送带610的作用下转运至锤式破碎机600内,大颗粒物料经锤式破碎机600破碎后,由第三传送带组620转运至第一传送带组510再进入筛分机800,从而完成矿石的筛分。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:由于为了使得第一传送带组上的矿石不易掉落,因此第一传送带组的传送带远离地面的一侧均呈下凹状,但是当矿石从传送带转运至筛分机上时,石料易出现团聚现象,从而导致矿石的筛分效果差。
技术实现思路
[0005]为了提高矿石的筛分效果,本申请提供一种提高矿石筛分效果的矿石加工用生产线。
[0006]本申请提供的一种提高矿石筛分效果的矿石加工用生产线,涉及如下技术方案:一种提高矿石筛分效果的矿石加工用生产线,包括位于第一传送带和筛分机之间的辅助筛分装置,所述辅助筛分装置包括机架、辅助板和挡料板,所述辅助板与机架连接,且一端延伸至第一传送带组的出料端下方,另一端延伸至筛分机上方,沿矿石移动方向,辅助板倾斜向下设置,所述挡料板通过连接组件与辅助板连接,以使挡料板与辅助板之间形成供石料穿过的间隙,所述挡料板呈“V”字形,且“V”字型的挡料板的开口朝向筛分机。
[0007]通过采用上述技术方案,第一传送带将破碎后的矿石转运至辅助板上,挡料板对
辅助板上的物料进行分流后矿石掉落至筛分机上进行筛分,从而完成矿石加工;挡料板的设置对辅助板上的物料进行分流,从而使得物料不易团聚,实现了提高矿石筛分效果的目的。
[0008]可选的,所述辅助筛分装置还包括辅助筛网,所述辅助筛网架设在辅助板上方,所述辅助筛网通过多根衔接杆与机架转动连接,以使辅助筛网往复摆动,且辅助筛网的摆动方向与物料的移动方向夹角设置,所述机架上设置有用于驱动辅助筛网往复摆动的驱动组件。
[0009]通过采用上述技术方案,控制驱动组件以使辅助筛网往复摆动,从而使得第一传送带上的物料掉落至辅助筛网上,辅助筛网摆动使得辅助筛网上的物料分散掉落至辅助板上,从而进一步使得物料不易产生团聚。
[0010]可选的,所述辅助筛网的网孔直径与筛分机上网孔最大的主筛网的网孔直径相同,所述辅助筛分装置还包括用于承接辅助筛网上筛分余料的接料传送带,所述接料传送带位于辅助板下方,且接料传送带的延伸方向与辅助筛网的摆动方向同向,所述接料传送带的出料端位于锤式破碎机的进料口上方。
[0011]通过采用上述技术方案,接料传送带的设置,对辅助筛网筛分后的余料进行接收,直接转运至锤式破碎机处进行二次破碎,相较于之前的矿石加工生产线,本申请缩短了物料的转运行程,从而减少了矿石生产线转运物料时所消耗的能源,进而实现节约能源的目的。
[0012]可选的,所述辅助板较低端与机架转动连接,较高端固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离辅助板的一端与机架固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,支撑弹簧的设置使得物料掉落至辅助板上时辅助板震动,从而加快物料的下落速度,进而更加有利于物料在挡料板的作用下扩散移动。
[0014]可选的,所述机架上设置有辅助杆、抵触杆和抵触板,所述辅助杆一端与辅助筛网转动连接,另一端与抵触杆一端滑移连接,所述抵触杆另一端与抵触板转动连接,所述抵触板板面与辅助板可抵触。
[0015]通过采用上述技术方案,辅助杆、抵触杆和抵触板的设置使得辅助筛网摆动时带动辅助杆转动,从而使得抵触杆带动抵触板转动以使辅助板较高端向靠近地面的方向转动,进而使得支撑弹簧发生形变,以促进辅助板的震动。
[0016]可选的,所述筛分机的两相邻主筛网之间均设置有一拦料板。
[0017]通过采用上述技术方案,拦料板的设置,使得物料不易掉落在相邻接料斗之间。
[0018]可选的,沿物料移动方向,所述拦料板厚度为前一主筛网网孔直径的1/4至3/4。
[0019]通过采用上述技术方案,拦料板厚度的设置为前一主筛网网孔直径的1/4至3/4,从而使得粒径小于前一主筛网直径的物料不易进入后一主筛网上。
[0020]可选的,所述驱动组件包括驱动电机、驱动杆和传动杆,所述传动杆一端与衔接杆转动连接,另一端与驱动杆一端转动连接,所述驱动杆另一端与驱动电机的输出轴固定连接,所述驱动电机与机架固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机带动驱动杆转动,从而使得驱动杆带动传动杆摆动,以实现衔接杆的往复摆动。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一点有益技术效果:
1、辅助筛分装置的设置,使得筛分机上的物料不易出现团聚,从而实现提高石料筛分效果的目的;2、辅助杆、抵触杆和抵触板的设置,增大了辅助板的震动幅度,从而加速辅助板上物料的下落速度。
附图说明
[0023]图1是
技术介绍
附图;图2是本申请实施例的整体结构示意图;图3是本申请实施例中辅助筛分装置的示意图;图4是本申请实施例中辅助筛分装置另一角度的示意图,以示出支撑弹簧;图5是图4中A部分的放大示意图。
[0024]附图标记说明:100、辅助筛分装置;110、机架;120、辅助板;121、支撑弹簧;130、挡料板;140、辅助筛网;141、延伸板;150、接料传送带;160、衔接杆;200、驱动组件;210、驱动电机;220、驱动杆;230、传动杆;300、主筛网;310、拦料板;400、连接组件;410、连接杆;500、颚式破碎机;510、第一传送带组;600、锤式破碎机;本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高矿石筛分效果的矿石加工用生产线,其特征在于:包括位于第一传送带组(510)和筛分机(800)之间的辅助筛分装置(100),所述辅助筛分装置(100)包括机架(110)、辅助板(120)和挡料板(130),所述辅助板(120)与机架(110)连接,且一端延伸至第一传送带组(510)的出料端下方,另一端延伸至筛分机(800)上方;沿矿石移动方向,辅助板(120)倾斜向下设置,所述挡料板(130)通过连接组件(400)与辅助板(120)连接,以使挡料板(130)与辅助板(120)之间形成供石料穿过的间隙,所述挡料板(130)呈“V”字形,且“V”字型的挡料板(130)的开口朝向筛分机(800)。2.根据权利要求1所述的一种提高矿石筛分效果的矿石加工用生产线,其特征在于:所述辅助筛分装置(100)还包括辅助筛网(140),所述辅助筛网(140)架设在辅助板(120)上方,所述辅助筛网(140)通过多根衔接杆(160)与机架(110)转动连接,以使辅助筛网(140)往复摆动,且辅助筛网(140)的摆动方向与物料的移动方向夹角设置,所述机架(110)上设置有用于驱动辅助筛网(140)往复摆动的驱动组件(200)。3.根据权利要求2所述的一种提高矿石筛分效果的矿石加工用生产线,其特征在于:所述辅助筛网(140)的网孔直径与筛分机(800)上网孔最大的主筛网(300)的网孔直径相同,所述辅助筛分装置(100)还包括用于承接辅助筛网(140)上筛分余料的接料传送带(150),所述接料传送带(150)位于辅助板(120)下方,且接料传送带(150)的延伸方向与辅助筛...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚庆成,刘万军,李传坤,
申请(专利权)人:济南鲁平建材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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