本实用新型专利技术公开一种建筑垃圾再生利用的混凝土破碎装置，包括进料口与第一机身其特征在于：所述进料口下端设置有第一机身，所述第一机身前端左侧设置有电源开关，所述第一机身下端设置有第二机身，本实用新型专利技术第一机身中转动杆会带动破碎杆进行运动，将大块的混凝土打散，第二机身内部破碎齿牙相互咬合可进行高效的打碎，破碎齿牙加工的材料会掉落到筛选板上，筛选板为倾斜状，符合大小的混凝土会从漏孔中掉落，较大的颗粒会在筛选板上向右移动到达加工板上，加工板将大颗粒混凝土集中使用破碎辊转动加工碾碎，将筛选出的大颗粒碾碎后再从漏孔中进入出料口中，保证加工后的混凝土大小均匀，减少返工大大提高了工作效率和实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾再生利用的混凝土破碎装置
[0001]本技术属于再生利用机械相关
，具体涉及一种建筑垃圾再生利用的混凝土破碎装置。
技术介绍
[0002]混凝土破碎机又称为颚式破碎机，适用于冶金、矿山、建筑、化工、水利及铁路部门，作为细碎、中碎抗压强度在250Mpa以下的各种矿石和岩石之用。具有破碎比大，成品粒度均匀，动力消耗低，维修保养方便等特点，在建筑过程中，往往会出现很多的混凝土废渣，产生很多的建筑垃圾，而建筑垃圾过程中混凝土废渣是难以处理的部分，需要处理的混凝土废渣种类有很多，有的需要处理较大颗粒的混凝土，有的需要处理较小颗粒的混凝土，而破碎机主要是以电动机为动力。
[0003]现有的混凝土破碎装置技术存在以下问题：现有的混凝土破碎装置没有过滤筛选功能，加工完的混凝土大小不一，不利于后期利用，并且加工工序较少存在破碎不完全的混凝土，这些混凝土需要工人后期返工再重新加工，这样无疑浪费了大量的人力物力，并且降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑垃圾再生利用的混凝土破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的混凝土破碎后大小不一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑垃圾再生利用的混凝土破碎装置，包括进料口与第一机身其特征在于：所述进料口下端设置有第一机身，所述第一机身前端左侧设置有电源开关，所述第一机身下端设置有第二机身，所述第二机身右端下方设置有出料口，所述第二机身后端设置有电机，所述电机右端设置有皮带，所述皮带前端设置有连接轴，所述第一机身包括破碎杆和转动杆，所述转动杆上设置有破碎杆，所述第二机身包括破碎齿牙、筛选板、漏孔、固定板、破碎辊和加工板，所述第二机身内部上方设置有破碎齿牙，所述破碎齿牙下方设置有筛选板，所述筛选板上设置有漏孔，所述筛选板右端设置有加工板，所述加工板后端上方设置有固定板，所述固定板前端中部设置有破碎辊，所述电源开关与电机电性连接。
[0006]优选的，所述电源开关可控制电机的开关，所述电机转动时可带动皮带运动，所述皮带运动时可带动连接轴运动，所述连接轴运动后带动内部器件开始加工。
[0007]优选的，所述破碎杆共设置有若干个，若干个所述破碎杆大小规模均相同，所述转动杆上共设置有若干个破碎杆，所述转动杆左右两端固定在第一机身内部左右两端，所述转动杆转动时可带动破碎杆运动。
[0008]优选的，所述进料口中进入混凝土会先进入第一机身内部，所述第一机身内部加工到合适大小后混凝土才会进入第二机身中。
[0009]优选的，所述破碎齿牙共设置有若干个，若干个所述破碎齿牙大小规模均相同，所
述第二机身内部上端共设置有若干个破碎齿牙，若干个所述破碎齿牙可相互咬合。
[0010]优选的，所述筛选板为倾斜状材料到达筛选板后会逐渐向右运动。
[0011]优选的，所述漏孔共设置有若干个，若干个所述漏孔大小规模均相同，所述筛选板和加工板上共设置有若干个漏孔。
[0012]优选的，所述固定板共设置有两个，两个所述固定板大小规模均相同，所述破碎辊前后两端均设置有固定板，所述破碎辊可在加工板上进行转动，所述加工板上的混凝土到达合适大小后会向下掉落进入出料口中。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑垃圾再生利用的混凝土破碎装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种建筑垃圾再生利用的混凝土破碎装置中混凝土从进料口进入后会率先进入第一机身中，第一机身中安装第一道破碎加工器件，转动杆会带动破碎杆进行运动，将大块的混凝土打散，打散后的混凝土才可通过第一机身进入第二机身中，保证不会有大块混凝土遗漏。
[0015]2、该一种建筑垃圾再生利用的混凝土破碎装置第二机身内部上端设置破碎齿牙，破碎齿牙相互咬合可进行高效的打碎，经过破碎齿牙加工的材料会掉落到筛选板上，第二道加工保证加工的精细。
[0016]3、该一种建筑垃圾再生利用的混凝土破碎装置中筛选板可将上方破碎齿牙加工后的材料进行筛选，符合大小的混凝土会从漏孔中掉落进入出料口中，颗粒较大无法通过漏孔的混凝土会因为筛选板为倾斜状逐渐向右运动，移动道最右端的混凝土会被转动的破碎辊碾碎，碾碎后的混凝土才会从漏孔中下落进入出料口。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现本技术混凝土进入第一机身中转动杆会带动破碎杆进行运动，将大块的混凝土打散，打散后的混凝土才可通过第一机身进入第二机身中，第二机身内部上端设置破碎齿牙，破碎齿牙相互咬合可进行高效的打碎，经过破碎齿牙加工的材料会掉落到筛选板上，筛选板为倾斜状并且和加工板一样设置多个漏孔，符合大小的混凝土会从漏孔中掉落进入出料口，较大的颗粒会在筛选板上向右移动到达加工板上，加工板将大颗粒混凝土集中使用破碎辊转动加工碾碎，将筛选出的大颗粒碾碎后再从漏孔中进入出料口中，保证加工后的混凝土大小均匀，减少返工大大提高了工作效率和实用性。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0019]图1为本技术提出的一种建筑垃圾再生利用的混凝土破碎装置结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的第一机身的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的破碎齿牙的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的第二机身的内部结构示意图；
[0023]图中：1、进料口；2、第一机身；3、电源开关；4、第二机身；5、电机；6、皮带；7、连接轴；8、出料口；21、破碎杆；22、转动杆；41、破碎齿牙；42、筛选板；43、漏孔；44、固定板；45、破碎辊；46、加工板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种建筑垃圾再生利用的混凝土破碎装置，包括进料口1与第一机身2其特征在于：进料口1下端设置有第一机身2，第一机身2前端左侧设置有电源开关3，第一机身2下端设置有第二机身4，第二机身4右端下方设置有出料口8，第二机身4后端设置有电机5，电机5右端设置有皮带6，皮带6前端设置有连接轴7，第一机身2包括破碎杆21和转动杆22，转动杆22上设置有破碎杆21，第二机身4包括破碎齿牙41、筛选板42、漏孔43、固定板44、破碎辊45和加工板46，第二机身4内部上方设置有破碎齿牙41，破碎齿牙41下方设置有筛选板42，筛选板42上设置有漏孔43，筛选板42右端设置有加工板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾再生利用的混凝土破碎装置，包括进料口(1)与第一机身(2)其特征在于：所述进料口(1)下端设置有第一机身(2)，所述第一机身(2)前端左侧设置有电源开关(3)，所述第一机身(2)下端设置有第二机身(4)，所述第二机身(4)右端下方设置有出料口(8)，所述第二机身(4)后端设置有电机(5)，所述电机(5)右端设置有皮带(6)，所述皮带(6)前端设置有连接轴(7)，所述第一机身(2)包括破碎杆(21)和转动杆(22)，所述转动杆(22)上设置有破碎杆(21)，所述第二机身(4)包括破碎齿牙(41)、筛选板(42)、漏孔(43)、固定板(44)、破碎辊(45)和加工板(46)，所述第二机身(4)内部上方设置有破碎齿牙(41)，所述破碎齿牙(41)下方设置有筛选板(42)，所述筛选板(42)上设置有漏孔(43)，所述筛选板(42)右端设置有加工板(46)，所述加工板(46)后端上方设置有固定板(44)，所述固定板(44)前端中部设置有破碎辊(45)，所述电源开关(3)与电机(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生利用的混凝土破碎装置，其特征在于：所述电源开关(3)可控制电机(5)的开关，所述电机(5)转动时可带动皮带(6)运动，所述皮带(6)运动时可带动连接轴(7)运动，所述连接轴(7)运动后带动内部器件开始加工。3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生利用的混凝土破碎装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：任宝忠，
申请(专利权)人：保定市增硕兴再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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