一种具有杂物筛除功能的打砂机制造技术

技术编号:33873501 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-18 11:14
本实用新型专利技术涉及打砂机技术领域,具体为一种具有杂物筛除功能的打砂机,包括机体和位于机体外侧连接的进料管,所述机体的内部固定有轴承,轴承的内部连接有转轴,转轴的顶端与电机的输出端相连接,转轴的外部固定有搅拌棒,所述转轴的外部连接有砂轮,所述机体的内侧固定有筛分层,所述机体的内部固定有倾斜板。该具有杂物筛除功能的打砂机,能够将型砂进行碾压,从而能够将型砂进行打散,同时能够对打散后的型砂进行筛分处理,并且能够对型砂进行清洗去除杂物,从而提高型砂的质量,能够清洗后型砂的废水进行回收循环利用,同时能够对型砂进行热处理,并且能够将热处理产生的热气进行再次利用,因此能够起到节能的作用。因此能够起到节能的作用。因此能够起到节能的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有杂物筛除功能的打砂机


[0001]本技术涉及打砂机
,具体为一种具有杂物筛除功能的打砂机。

技术介绍

[0002]打砂机又称为制砂机,在铸造机械行业中,打砂机是一种经常使用的砂处理设备,打砂机包括冲击式打砂机,VSI打砂机,PL打砂机,反击式打砂机等。
[0003]目前,现有打砂机在使用时,存在一定的不足之处,因为一般打砂机在操作时,只能做到对型砂进行简单的打撒处理,因此不能对型砂进行筛分处理,从而会导致型砂颗粒大小不一,同时不能对型砂中的杂物进行分离,因此会影响到型砂下次使用时对产品的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有杂物筛除功能的打砂机,具备了清理杂物和筛分的功能等优点,解决了现有打砂机对型砂不具备清理杂物和筛分的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述清理杂物和筛分的功能目的,本技术提供如下技术方案:一种具有杂物筛除功能的打砂机,包括机体和位于机体外侧连接的进料管,所述机体的内部固定有轴承,轴承的内部连接有转轴,转轴的顶端与电机的输出端相连接,转轴的外部固定有搅拌棒,所述转轴的外部连接有砂轮,所述机体的内侧固定有筛分层,所述机体的内部固定有倾斜板,所述机体的内部固定有集水管,集水管的底部安装有喷头,所述机体的底部固定有水箱,所述集水管的外部连接有导水组件,所述机体的一侧设置有排污组件,所述机体的底部设置的控水组件。
[0008]进一步,所述控水组件包括位于机体底部开设的贯穿孔、机体底部固定的二号导料盒、二号导料盒一侧连接的二号导料管、水箱一侧连接的连接管、连接管与二号导料管之间连接的三通管,以及三通管内部固定的过滤层,所述三通管的底部连接有加热组件。
[0009]进一步,所述导水组件包括位于集水管外部连接有输水管、输水管一端连接的水泵、水泵一侧连接的抽水管,以及抽水管的内部固定有阻隔层,所述抽水管的一端与水箱相连接。
[0010]进一步,所述排污组件包括位于机体一侧开设的通孔、机体一侧固定的一号导料盒,以及一号导料盒底部连接的一号导料管,所述一号导料管的一端与水箱相连接。
[0011]进一步,所述加热组件包括位于三通管底部连接的加热箱、加热箱内部安装的加热板、加热箱顶部连接的冷凝管,以及冷凝管外部安装的制冷器。
[0012]进一步,所述冷凝管的两端分别与加热箱和水箱相连通。
[0013]进一步,所述一号导料盒的一侧覆盖于通孔的外部。
[0014]进一步,所述二号导料盒的一侧覆盖于贯穿孔的外部。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0017]1、该具有杂物筛除功能的打砂机,通过机体内部组件之间的配合,能够将型砂进行碾压,从而能够将型砂进行打散,同时能够对打散后的型砂进行筛分处理,并且能够对型砂进行清洗去除杂物,从而提高型砂的质量。
[0018]2、该具有杂物筛除功能的打砂机,通过机体外部组件之间的组合,能够清洗后型砂的废水进行回收循环利用,同时能够对型砂进行热处理,并且能够将热处理产生的热气进行再次利用,因此能够起到节能的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的正视剖面图;
[0020]图2为本技术结构的后视图;
[0021]图3为本技术结构的正视图。
[0022]图中:1机体、2进料管、3轴承、4转轴、5电机、6搅拌棒、7砂轮、8筛分层、9倾斜板、10集水管、11喷头、12输水管、13水泵、14抽水管、15水箱、16通孔、17一号导料盒、18一号导料管、19贯穿孔、20二号导料盒、21二号导料管、22连接管、23三通管、24过滤层、25加热箱、26加热板、27冷凝管、28制冷器、29阻隔层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,本实施例中的一种具有杂物筛除功能的打砂机,包括机体1和位于机体1右侧固定连接的进料管2,进料管2的内部朝机体1处倾斜,从而能够加快下料速度,机体1的内顶壁固定连接有轴承3,轴承3的内侧固定连接有转轴5,转轴5的顶端与电机5的输出端固定连接,电机5安装于机体1的顶部,转轴5的外侧固定连接有七个搅拌棒6,转轴5的外侧固定连接有砂轮7,砂轮7的外部与晒分层8相贴,机体1的内侧固定连接有筛分层8,筛分层8的直径与机体1的内径相等,机体1的内底壁固定连接有倾斜板9,倾斜板9朝右侧向下倾斜,机体1的内侧固定连接有集水管10,集水管10呈环形,集水管10位于筛分层8的下方,集水管10的底部固定安装有等距离排列的若干个喷头11,机体1的底部固定连接有水箱15,水箱15的背面连接有进水管和出水管,进水管和出水管的外部均固定安装有控制阀门,集水管10的背面固定连接有导水组件,导水组件包括位于集水管10背面固定连接有输水管12,输水管12的正面贯穿机体1并延伸至集水管10的内部、输水管12底端固定连接的水泵13,水泵13与机体1的背面固定连接、水泵13底部固定连接的抽水管14,以及抽水管14的内部固定连接有阻隔层29,抽水管14的底端与水箱15背面固定连接,机体1的左侧设置有排污组件16,排污组件包括位于机体1左侧开设的通孔16、机体1左侧固定连接的一号导料盒17,一号导料盒17的内部呈集中向下倾斜状,朝一号导料管18的顶端倾斜,一号导料盒17的右
侧覆盖于通孔16的左侧,以及一号导料盒17底部固定连接的一号导料管18,一号导料管18的底部呈倾斜状,能够加快内部杂物进入到水箱15中,一号导料管18的右端与水箱15的左侧固定连接。
[0025]另外,通过上述组件之间的配合,能够将投入的型砂进行碾压和搅拌打散,同时在碾压的过程中,能够对型砂进行筛分处理,从而能够将型砂大小统一,当筛分完成后,能够对型砂进行清洗,漂浮起来的杂质会通过排污组件导入进水箱15中进行收集,从而完成对型砂进行筛分和杂物的取出,从而提高型砂的质量。
[0026]其中,控水组件包括位于机体1底部开设的贯穿孔19、机体1底部固定连接的二号导料盒20、二号导料盒20的内部呈集中向下倾斜状,朝二号导料管21的顶端倾斜,二号导料盒20底部固定连接的二号导料管21,二号导料管21的外部固定安装有控制阀门,二号导料管21的左端朝水箱15处倾斜,从而提高下料的速率、水箱15右侧固定连接的连接管22、连接管22的外侧与二号导料管21的外侧之间固定连接的三通管23,三通管23底部的外侧固定安装有控制阀门,以及三通管23内侧固定连接的过滤层24,三通管23的底部固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有杂物筛除功能的打砂机,包括机体(1)和位于机体(1)外侧连接的进料管(2),其特征在于:所述机体(1)的内部固定有轴承(3),轴承(3)的内部连接有转轴(4),转轴(4)的顶端与电机(5)的输出端相连接,转轴(4)的外部固定有搅拌棒(6),所述转轴(4)的外部连接有砂轮(7),所述机体(1)的内侧固定有筛分层(8),所述机体(1)的内部固定有倾斜板(9),所述机体(1)的内部固定有集水管(10),集水管(10)的底部安装有喷头(11),所述机体(1)的底部固定有水箱(15),所述集水管(10)的外部连接有导水组件,所述机体(1)的一侧设置有排污组件,所述机体(1)的底部设置的控水组件。2.根据权利要求1所述的一种具有杂物筛除功能的打砂机,其特征在于:所述控水组件包括位于机体(1)底部开设的贯穿孔(19)、机体(1)底部固定的二号导料盒(20)、二号导料盒(20)一侧连接的二号导料管(21)、水箱(15)一侧连接的连接管(22)、连接管(22)与二号导料管(21)之间连接的三通管(23),以及三通管(23)内部固定的过滤层(24),所述三通管(23)的底部连接有加热组件。3.根据权利要求1所述的一种具有杂物筛除功能的打砂机,其特征在于:所述导水组件包括位于集水管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林炳佳
申请(专利权)人:佛山市仁凯卓越金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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