一种散热器铝壳模具加工用数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热器铝壳模具加工用数控机床，具备夹持方便清洗简单等优点，解决了现有的数控机床存在着内部夹持过于麻烦不能快速的完成夹持固定任务，降低了使用效率，提高了工作时间，对应内部加工完毕后得不到必要的清洗，使其内部加工环境恶劣，需要人工进行清洗的问题。该散热器铝壳模具加工用数控机床，通过伺服电机带动螺纹杆在安装轴承的内部旋转，进而带动螺纹块做双向移动，从而利用夹持头对铝壳模具本体进行快速夹持与固定，方便后续的机加工，提高固定速度，缩短加工时间，降低使用成本，伸缩杆带动喷淋头进行不同地点的移动，从而通过导水管对其进行供水，利用喷淋头对数控机床本体的内部和铝壳模具本体进行必要清洗。体进行必要清洗。体进行必要清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器铝壳模具加工用数控机床


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种散热器铝壳模具加工用数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]散热器铝壳模具表面需要较高的机加工来完成，数控机床能够很好的满足对应的使用要求，但现有的数控机床存在着内部夹持过于麻烦不能快速的完成夹持固定任务，降低了使用效率，提高了工作时间，对应内部加工完毕后得不到必要的清洗，使其内部加工环境恶劣，需要人工进行清洗，提高了使用成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种散热器铝壳模具加工用数控机床，具备夹持方便清洗简单等优点，解决了现有的数控机床存在着内部夹持过于麻烦不能快速的完成夹持固定任务，降低了使用效率，提高了工作时间，对应内部加工完毕后得不到必要的清洗，使其内部加工环境恶劣，需要人工进行清洗的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热器铝壳模具加工用数控机床，包括数控机床本体，所述数控机床本体的内部安装有除尘管，所述数控机床本体的内侧设置有传动箱，所述传动箱的内部安装有驱动夹紧装置，所述驱动夹紧装置的外侧连接有铝壳模具本体，所述数控机床本体的内部设置有刷洗装置，所述数控机床本体的内侧安装有照明灯，所述数控机床本体的外侧连接有排污管。
[0008]进一步，所述驱动夹紧装置包括位于传动箱外侧安装的伺服电机、传动箱内侧连接的安装轴承、安装轴承内部安装的螺纹杆、螺纹杆外侧设置的螺纹块，以及位于螺纹块外侧安装的夹持头。
[0009]进一步，所述刷洗装置包括位于数控机床本体内侧连接的伸缩杆、数控机床本体内部安装的导水管，以及位于导水管靠近除尘管一侧连接的喷淋头。
[0010]进一步，所述传动箱由防护箱体和支撑座组成，且支撑座的数量为四个，并与数控机床本体的内底面固定连接。
[0011]进一步，所述数控机床本体的底部开设有排水孔，所述排污管通过排水孔贯穿并延伸至数控机床本体的外侧。
[0012]进一步，所述照明灯由连接导线和照明头组成，所述夹持头靠近铝壳模具本体的
一侧固定连接有减震垫。
[0013]进一步，两个所述螺纹块的内部均开设有与螺纹杆外部螺纹相适配的螺纹槽，两个所述螺纹杆内部螺纹槽中螺纹线方向相反，且螺纹块通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该散热器铝壳模具加工用数控机床，通过伺服电机带动螺纹杆在安装轴承的内部旋转，进而带动螺纹块做双向移动，从而利用夹持头对铝壳模具本体进行快速夹持与固定，方便后续的机加工，提高固定速度，缩短加工时间，降低使用成本。
[0017]2、该散热器铝壳模具加工用数控机床，通过伸缩杆带动喷淋头进行不同地点的移动，从而通过导水管对其进行供水，利用喷淋头对数控机床本体的内部和铝壳模具本体进行必要清洗，保证整体结构干净整洁。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术结构剖视图。
[0020]图中：1数控机床本体、2除尘管、3传动箱、4伺服电机、5安装轴承、6螺纹杆、7螺纹块、8夹持头、9铝壳模具本体、10伸缩杆、11导水管、12喷淋头、13照明灯、14排污管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种散热器铝壳模具加工用数控机床，包括数控机床本体1，数控机床本体1的内壁固定安装有除尘管2，数控机床本体1的内底壁固定连接有传动箱3，传动箱3的内部固定安装有驱动夹紧装置，驱动夹紧装置的外侧活动连接有铝壳模具本体9，数控机床本体1的内部固定安装有刷洗装置，数控机床本体1的内侧固定安装有照明灯13，数控机床本体1的底部固定连接有排污管14。
[0023]其中，传动箱3由防护箱体和支撑座组成，且支撑座的数量为四个，并与数控机床本体1的内底面固定连接，数控机床本体1的底部开设有排水孔，排污管14通过排水孔贯穿并延伸至数控机床本体1的外侧，照明灯13由连接导线和照明头组成。
[0024]另外，数控机床本体1对铝壳模具本体9进行有效加工，并对其内部结构进行有效保护，防止受到外部冲击导致结构损坏，除尘管2将加工时产生的有害气体或漂浮物进行吸收，保证操作人员的使用安全，传动箱3对驱动夹紧装置进行必要保护与固定，使其结构能够正常运行，刷洗装置对数控机床本体1的内部和铝壳模具本体9进行清洗，保证整体干净整洁，照明灯13对数控机床本体1内部进行有效照明，方便操作人员进行观察操作，排污管14将清洗后的污水与铝屑进行排出，防止内部拥堵，结构简单，使用方便，能够很好的满足使用要求。
[0025]请参阅图1
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2，本实施例中驱动夹紧装置包括位于传动箱3外侧固定安装的伺服电
机4、传动箱3的左右两侧内侧均固定连接的安装轴承5、安装轴承5内部固定安装的螺纹杆6、螺纹杆6外侧螺纹连接的螺纹块7，以及位于螺纹块7顶部固定安装的夹持头8，刷洗装置包括位于数控机床本体1左侧内壁固定连接的伸缩杆10、数控机床本体1内部活动安装的导水管11，以及位于导水管11靠近除尘管2一侧固定连接的喷淋头12。
[0026]其中，夹持头8靠近铝壳模具本体9的一侧固定连接有减震垫，两个螺纹块7的内部均开设有与螺纹杆6外部螺纹相适配的螺纹槽，两个螺纹杆6内部螺纹槽中螺纹线方向相反，且螺纹块7通过螺纹槽与螺纹杆6螺纹连接，数控机床本体1的左侧内部开设有进料孔，导水管11通过进料孔贯穿并延伸至数控机床本体1的内部并与喷淋头12固定连接，传动箱3的顶部开设有滑动槽，螺纹块7通过滑动槽贯穿并延伸至传动箱3的外侧，并与夹持头8固定连接，传动箱3的内底壁开设有滑动槽，螺纹块7的底部固定连接有滑动块，且滑动块与滑动槽滑动连接，传动箱3的右侧开设有安装槽，螺纹杆6通过安装槽贯穿并延伸至传动箱3的外侧，并与伺服电机4的输出轴固定连接。
[0027]另外，伺服电机4为整体夹紧提供必要的动力输出，并带动螺纹杆6在安装轴承5的内部旋转，进而带动螺纹块7来回移动，从而完成驱动夹持头8移动调节，并对铝壳模具本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器铝壳模具加工用数控机床，包括数控机床本体(1)，其特征在于：所述数控机床本体(1)的内部安装有除尘管(2)，所述数控机床本体(1)的内侧设置有传动箱(3)，所述传动箱(3)的内部安装有驱动夹紧装置，所述驱动夹紧装置的外侧连接有铝壳模具本体(9)，所述数控机床本体(1)的内部设置有刷洗装置，所述数控机床本体(1)的内侧安装有照明灯(13)，所述数控机床本体(1)的外侧连接有排污管(14)。2.根据权利要求1所述的一种散热器铝壳模具加工用数控机床，其特征在于：所述驱动夹紧装置包括位于传动箱(3)外侧安装的伺服电机(4)、传动箱(3)内侧连接的安装轴承(5)、安装轴承(5)内部安装的螺纹杆(6)、螺纹杆(6)外侧设置的螺纹块(7)，以及位于螺纹块(7)外侧安装的夹持头(8)。3.根据权利要求1所述的一种散热器铝壳模具加工用数控机床，其特征在于：所述刷洗装置包括位于数控机床本体(1)内侧连接的伸缩杆(10)、数控机床本体(1)内部安装的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炳佳，
申请(专利权)人：佛山市仁凯卓越金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：