一种成型机送料凸轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成型机送料凸轮，其技术方案是：包括凸轮本体，凸轮本体一端设有活动端部，活动端部一端设有活动定位机构，活动定位机构包括活动横杆和螺纹横杆，活动横杆位于活动端部一端且与活动端部固定连接，凸轮本体一端表面开设有滑动横槽，活动横杆与滑动横槽滑动连接，活动横杆远离活动端部一端表面开设有螺纹横槽，螺纹横杆位于螺纹横槽内侧且与螺纹横槽螺纹连接，一种成型机送料凸轮有益效果是：便于凸轮适用于不同的环境，提升了该凸轮的实用性，避免了现有的成型机送料凸轮在不同的环境下送料所需要的凸轮长度并不相同，导致需要更换不同长度的凸轮，操作极为麻烦，降低了工作人员更换送料凸轮效率的问题。降低了工作人员更换送料凸轮效率的问题。降低了工作人员更换送料凸轮效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种成型机送料凸轮


[0001]本技术涉及成型机
，具体涉及一种成型机送料凸轮。

技术介绍

[0002]成型机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。在输送过程中一般通过送料机构进行送料，而送料机构常常会使用到凸轮这个至关重要的零件。
[0003]现有的成型机送料凸轮大多数设置为一个整体，但是在不同的环境下送料所需要的凸轮长度并不相同，导致需要更换不同长度的凸轮，操作极为麻烦，降低了工作人员更换送料凸轮的效率，实用性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术提供一种成型机送料凸轮，通过设置活动定位机构来调节活动端部与凸轮本体之间的距离从而调整整个凸轮的长度，以解决现有的成型机送料凸轮在不同的环境下送料所需要的凸轮长度并不相同，导致需要更换不同长度的凸轮，操作极为麻烦，降低了工作人员更换送料凸轮效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型机送料凸轮，包括凸轮本体，所述凸轮本体一端设有活动端部，所述活动端部一端设有活动定位机构；
[0006]所述活动定位机构包括活动横杆和螺纹横杆，所述活动横杆位于活动端部一端且与活动端部固定连接，所述凸轮本体一端表面开设有滑动横槽，所述活动横杆与滑动横槽滑动连接，所述活动横杆远离活动端部一端表面开设有螺纹横槽，所述螺纹横杆位于螺纹横槽内侧且与螺纹横槽螺纹连接，所述螺纹横杆远离活动横杆一端固定连接有环形齿轮，所述凸轮本体远离活动端部一侧表面开设有限位方槽，所述限位方槽与滑动横槽相连通，所述限位方槽内侧设有圆形齿轮，所述圆形齿轮与环形齿轮啮合连接，所述圆形齿轮两侧均固定连接有旋转横轴。
[0007]优选的，所述活动端部一端设有滑动框板，所述滑动框板与活动端部固定连接，所述凸轮本体一端表面开设有限位框槽。
[0008]优选的，所述滑动框板与限位框槽滑动连接，所述滑动框板远离活动端部一端固定连接有限位方框。
[0009]优选的，所述限位框槽一侧设有滑动框槽，所述限位方框与滑动框槽滑动连接。
[0010]优选的，所述环形齿轮一侧设有轴承座，所述螺纹横杆一端与轴承座内壁固定连接，所述轴承座与凸轮本体固定连接，所述螺纹横杆通过轴承座与凸轮本体活动连接。
[0011]优选的，所述旋转横轴远离圆形齿轮一端设有轴承，所述轴承与凸轮本体固定连接，所述旋转横轴通过轴承与凸轮本体活动连接。
[0012]优选的，所述限位方槽一侧设有活动防护板，所述活动防护板与限位方槽一侧相
匹配，所述活动防护板与凸轮本体活动铰接。
[0013]优选的，所述活动防护板一侧两端均设有磁性块，所述磁性块与凸轮本体固定连接。
[0014]优选的，所述活动防护板与磁性块磁性连接，所述活动防护板底部一侧固定连接有固定方块。
[0015]优选的，所述滑动横槽两侧均设有条形滑槽，所述活动横杆一端两侧均固定连接有限位滑块，所述限位滑块与条形滑槽滑动连接。
[0016]本技术实施例具有如下优点：
[0017]本技术通过设置活动定位机构来调节活动端部与凸轮本体之间的距离从而调整整个凸轮的长度，根据送料机构的需求，旋转圆形齿轮带动环形齿轮旋转，环形齿轮带动螺纹横杆旋转，螺纹横杆旋转的同时带动活动横杆和活动端部运动，以此调节凸轮本体与活动端部之间的距离而适应不同需求的送料机构，该成型机送料凸轮结构合理简单，操作方便，便于凸轮适用于不同的环境，提升了该凸轮的实用性，避免了现有的成型机送料凸轮在不同的环境下送料所需要的凸轮长度并不相同，导致需要更换不同长度的凸轮，操作极为麻烦，降低了工作人员更换送料凸轮效率的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的整体结构爆炸示意图；
[0022]图3为本技术提供的正面立体剖视图；
[0023]图4为本技术提供的图2中A部结构放大图。
[0024]图中：1、凸轮本体；2、活动端部；3、活动横杆；4、螺纹横杆；5、滑动横槽；6、螺纹横槽；7、环形齿轮；8、限位方槽；9、圆形齿轮；10、旋转横轴；11、滑动框板；12、限位框槽；13、限位方框；14、滑动框槽；15、活动防护板；16、磁性块；17、条形滑槽；18、限位滑块；19、固定方块。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种成型机送料凸轮，包括凸轮本体1，凸轮本体1一端设有活动端部2，活动端部2一端设有活动定位机构；
[0027]活动定位机构包括活动横杆3和螺纹横杆4，活动横杆3位于活动端部2一端且与活动端部2固定连接，凸轮本体1一端表面开设有滑动横槽5，活动横杆3与滑动横槽5滑动连接，活动横杆3远离活动端部2一端表面开设有螺纹横槽6，螺纹横杆4位于螺纹横槽6内侧且与螺纹横槽6螺纹连接，螺纹横杆4远离活动横杆3一端固定连接有环形齿轮7，凸轮本体1远离活动端部2一侧表面开设有限位方槽8，限位方槽8与滑动横槽5相连通，限位方槽8内侧设有圆形齿轮9，圆形齿轮9与环形齿轮7啮合连接，圆形齿轮9两侧均固定连接有旋转横轴10；
[0028]本实施方案中，根据使用送料机构的需求，旋转圆形齿轮9带动环形齿轮7旋转，环形齿轮7带动螺纹横杆4旋转，螺纹横杆4旋转的同时带动活动横杆3和活动端部2运动，以此调节凸轮本体1与活动端部2之间的距离而适应不同需求的送料机构。
[0029]其中，为了实现活动端部2在移动时更加稳定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：活动端部2一端设有滑动框板11，滑动框板11与活动端部2固定连接，凸轮本体1一端表面开设有限位框槽12，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型机送料凸轮，包括凸轮本体(1)，其特征在于：所述凸轮本体(1)一端设有活动端部(2)，所述活动端部(2)一端设有活动定位机构；所述活动定位机构包括活动横杆(3)和螺纹横杆(4)，所述活动横杆(3)位于活动端部(2)一端且与活动端部(2)固定连接，所述凸轮本体(1)一端表面开设有滑动横槽(5)，所述活动横杆(3)与滑动横槽(5)滑动连接，所述活动横杆(3)远离活动端部(2)一端表面开设有螺纹横槽(6)，所述螺纹横杆(4)位于螺纹横槽(6)内侧且与螺纹横槽(6)螺纹连接，所述螺纹横杆(4)远离活动横杆(3)一端固定连接有环形齿轮(7)，所述凸轮本体(1)远离活动端部(2)一侧表面开设有限位方槽(8)，所述限位方槽(8)与滑动横槽(5)相连通，所述限位方槽(8)内侧设有圆形齿轮(9)，所述圆形齿轮(9)与环形齿轮(7)啮合连接，所述圆形齿轮(9)两侧均固定连接有旋转横轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种成型机送料凸轮，其特征在于：所述活动端部(2)一端设有滑动框板(11)，所述滑动框板(11)与活动端部(2)固定连接，所述凸轮本体(1)一端表面开设有限位框槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种成型机送料凸轮，其特征在于：所述滑动框板(11)与限位框槽(12)滑动连接，所述滑动框板(11)远离活动端部(2)一端固定连接有限位方框(13)。4.根据权利要求3所述的一种成型机送料凸轮，其特征在于：所述限位框槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅航飞，傅元松，沈根寿，傅英杰，
申请(专利权)人：三明辰亿五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：