一种压铸成型机用出料装置制造方法及图纸

本技术提供的一种压铸成型机用出料装置，包括传输机构、缓冲导向机构以及收集机构；缓冲导向机构设置在传输机构的运动终端处，且连接收集机构；缓冲导向机构包括导向通道以及第一弧形导向板，导向通道的纵截面呈凵型，导向通道的一端连通传输机构，导向通道的另一端连通收集机构，第一弧形导向板连接在导向通道的一侧侧壁上；经压铸成型机加工的金属粉末成型件在传输机构的输送下，进入导向通道内，在导向通道自身倾斜的作用下，金属粉末成型件向下滑落至收集机构进行统一收集，而下滑过程中冲击力过大的金属粉末成型件在第一弧形导向板的缓冲作用下落在收集机构上，进而确保避免金属粉末成型件在输送收集过程中产生损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸成型机领域，特别涉及一种压铸成型机用出料装置。

技术介绍

1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型的制品的工艺技术，金属粉末经过压铸成型机压铸后，在未经烧结前，其硬度交底，在输送过程中，若是冲击力过大，则导致金属粉末的压铸成型件产生变形或者缺失，导致不良品的产生，因此，提供一种避免金属粉末的压铸成型件产生损伤的压铸成型机用出料装置就成为急需解决的问题了。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种压铸成型机用出料装置。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：

5、一种压铸成型机用出料装置，包括传输机构、缓冲导向机构以及收集机构；所述缓冲导向机构设置在所述传输机构的运动终端处，且连接所述收集机构；所述缓冲导向机构包括导向通道以及第一弧形导向板，所述导向通道的纵截面呈凵型，所述导向通道的一端连通所述传输机构，所述导向通道的另一端连通所述收集机构，所述第一弧形导向板连接在所述导向通道的一侧侧壁上。

6、优选的，所述缓冲导向机构还包括隔板以及第二弧形导向板，所述隔板垂直设置在所述导向通道内，且将所述导向通道内空间分隔成左右两侧，所述第二弧形导向板连接所述隔板远离所述传输机构的一端。

7、优选的，所述导向通道靠近所述传输机构的一端开设有喇叭状的进料口。

8、优选的，所述传输机构采用传输带。

9、优选的，所述收集机构包括转盘、环形围挡、支架以及电机；所述电机安装在所述支架内，且连接所述转盘，所述环形围挡围绕所述转盘设置，且环形围挡上开设有一处出料口。

10、(三)有益效果

11、本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，经压铸成型机加工的金属粉末成型件在传输机构的输送下，进入导向通道内，在导向通道自身倾斜的作用下，金属粉末成型件向下滑落至收集机构进行统一收集，而下滑过程中冲击力过大的金属粉末成型件在第一弧形导向板的缓冲作用下落在收集机构上，进而确保避免金属粉末成型件在输送收集过程中产生损伤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压铸成型机用出料装置，其特征在于，包括传输机构、缓冲导向机构以及收集机构；所述缓冲导向机构设置在所述传输机构的运动终端处，且连接所述收集机构；所述缓冲导向机构包括导向通道以及第一弧形导向板，所述导向通道的纵截面呈凵型，所述导向通道的一端连通所述传输机构，所述导向通道的另一端连通所述收集机构，所述第一弧形导向板连接在所述导向通道的一侧侧壁上；

2.根据权利要求1所述的一种压铸成型机用出料装置，其特征在于，所述导向通道靠近所述传输机构的一端开设有喇叭状的进料口。

3.根据权利要求1所述的一种压铸成型机用出料装置，其特征在于，所述传输机构采用传输带。

4.根据权利要求1所述的一种压铸成型机用出料装置，其特征在于，所述收集机构包括转盘、环形围挡、支架以及电机；所述电机安装在所述支架内，且连接所述转盘，所述环形围挡围绕所述转盘设置，且环形围挡上开设有一处出料口。

【技术特征摘要】

1.一种压铸成型机用出料装置，其特征在于，包括传输机构、缓冲导向机构以及收集机构；所述缓冲导向机构设置在所述传输机构的运动终端处，且连接所述收集机构；所述缓冲导向机构包括导向通道以及第一弧形导向板，所述导向通道的纵截面呈凵型，所述导向通道的一端连通所述传输机构，所述导向通道的另一端连通所述收集机构，所述第一弧形导向板连接在所述导向通道的一侧侧壁上；

2.根据权利要求1所述的一种压铸成型机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅航飞，傅元松，沈根寿，
申请(专利权)人：三明辰亿五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：