一种刀片以及注塑工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种刀片以及注塑工艺，其技术方案是：包括切削部分和连接部分，所述连接部分包括连接片，所述连接片一端设置有连接块，所述连接块顶部设有两个对称分布的安装块，所述连接片、连接块和安装块一体化成型，两个所述安装块之间设有蜗杆，所述蜗杆通过转轴与安装块活动连接，所述连接块远离连接片一侧开设有圆槽，所述切削部分包括刀体，所述刀体顶部边缘设有连接条，所述刀体一端设置有蜗轮，一种刀片以及注塑工艺有益效果是：通过将刀片设置为切削部分和连接部分，在操作时通过拇指拨动蜗杆即可带动蜗轮转动，进而带动刀体角度改变，方便了使用者处理食材，减少了使用者手腕转动的频率，更加实用高效。更加实用高效。更加实用高效。

A blade and injection molding process

【技术实现步骤摘要】
一种刀片以及注塑工艺


[0001]本专利技术涉及刀片
，具体涉及一种刀片以及注塑工艺。

技术介绍

[0002]常见的厨房用小型刀具一般包括刀片和刀柄，其中刀片部分一般由金属材质制成，经冲压裁切、淬火、磨削和打磨等工艺制成，使刀片有合适的形状、强度及韧性，而刀柄与刀片的安装方式根据刀柄材质不同各有差别，主要有塑料注塑、粘接、螺丝连接等。
[0003]现有技术中操作刀具处理食材时经常需要倾斜刀具，由于常见的刀片角度不可调，需要通过转动手腕实现，而对于长时间反复处理食材的使用者来说，长久往复的翻动手腕很容易造成手腕酸痛，甚至会造成手腕疾病，危害健康。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种刀片以及注塑工艺，通过将刀片设置为切削部分和连接部分，在操作时通过拇指拨动蜗杆即可带动蜗轮转动，进而带动刀体角度改变，方便了使用者处理食材，减少了使用者手腕转动的频率，更加实用高效，以解决现有技术中操作刀具处理食材时经常需要倾斜刀具，由于常见的刀片角度不可调，需要通过转动手腕实现，而对于长时间反复处理食材的使用者来说，长久往复的翻动手腕很容易造成手腕酸痛，甚至会造成手腕疾病，危害健康的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种刀片，包括切削部分和连接部分，所述连接部分包括连接片，所述连接片一端设置有连接块，所述连接块顶部设有两个对称分布的安装块，所述连接片、连接块和安装块一体化成型，两个所述安装块之间设有蜗杆，所述蜗杆通过转轴与安装块活动连接，所述连接块远离连接片一侧开设有圆槽；
[0006]所述切削部分包括刀体，所述刀体顶部边缘设有连接条，所述刀体一端设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗轮远离刀体一侧设有圆杆，所述圆杆、蜗轮、刀体和连接条一体化成型，所述圆杆延伸至圆槽内部并且通过轴承与圆槽活动连接。
[0007]优选的，所述刀体底部边缘设置有刀刃，所述刀体靠近顶部边缘处的厚度逐渐增加。
[0008]优选的，所述刀体顶部设有塑料防护条，所述塑料防护条设置为扁平状，所述塑料防护条包裹在连接条外部并且与连接条固定连接。
[0009]优选的，所述蜗轮靠近连接块一侧开设有多个环形阵列分布的限位孔。
[0010]优选的，所述连接块顶面开设有凹槽，所述凹槽内部设有限位杆，所述限位杆一端延伸至限位孔内，所述限位杆顶面固定连接有推板，所述推板位于凹槽外部。
[0011]优选的，所述凹槽内壁开设有导向槽，所述限位杆侧壁固定连接有导向块，所述导向块位于导向槽。
[0012]优选的，所述推板顶面固定连接有多个均匀分布的防滑凸块。
[0013]优选的，所述连接片上开设有开孔。
[0014]优选的，所述蜗轮与刀体连接处固定连接有第一加强筋，所述连接片与连接块连接处固定连接有第二加强筋。
[0015]本专利技术还提供了一种刀片的注塑工艺，用于加工上述任一项的刀片，包括：
[0016]S1、原料制备：通过混料机将粉末金属与热的热塑性粘合剂混合、冷却，然后通过造粒机造粒形成原料；
[0017]S2、注射成型：将S1中的原料放入注塑机中，原料熔化并被注入到模腔中，冷却固化成型，下料后得到连接部分和切削部分的毛坯料；
[0018]S3、溶剂脱脂：将S2种的毛坯料放置在化学试剂中溶解大部分粘合剂，再放入低温烘箱中加热，蒸发取出剩余粘合剂，进而得到脱脂后的毛坯料；
[0019]S4、烧结：将S3中脱脂后的毛坯料放入高温炉下烧结，得到尺寸收缩、密度提高的毛坯料；
[0020]S5、精加工：将S5中得到的尺寸收缩、密度提高的毛坯料进行整形和精磨，得到切削部分成品和连接部分成品。
[0021]本专利技术实施例具有如下优点：
[0022]1、通过将刀片设置为切削部分和连接部分，在操作时通过拇指拨动蜗杆即可带动蜗轮转动，进而带动刀体角度改变，方便了使用者处理食材，减少了使用者手腕转动的频率，更加实用高效；
[0023]2、通过在刀体顶部边缘设置扁平状塑料防护条，增加了宽度，方便按压刀体辅助切割物体，同时更加安全，通过设置可滑动的限位杆和限位孔，有利于对刀片角度进行限定，防止误触蜗杆导致刀体转动；
[0024]3、通过金属注塑工艺加工刀片各零件，并且装配连接，无需冲压裁切，不产生冲压废料，避免了材料的浪费。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0026]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0027]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术提供的连接部分的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术提供的结构爆炸图；
[0030]图4为本专利技术提供的图3中A部结构放大图；
[0031]图5为本专利技术提供的切削部分的结构示意图。
[0032]图中：1切削部分、110刀体、120连接条、130蜗轮、140圆杆、2连接部分、210连接片、220连接块、230安装块、3蜗杆、4圆槽、5轴承、6塑料防护条、7限位孔、8凹槽、9限位杆、10推
板、11导向块、12导向槽、13开孔。
具体实施方式
[0033]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]参照附图1
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5，本专利技术提供的一种刀片，包括切削部分1和连接部分2，所述连接部分2包括连接片210，所述连接片210一端设置有连接块220，所述连接块220顶部设有两个对称分布的安装块230，所述连接片210、连接块220和安装块230一体化成型，两个所述安装块230之间设有蜗杆3，所述蜗杆3通过转轴与安装块230活动连接，所述连接块220远离连接片210一侧开设有圆槽4；
[0035]所述切削部分1包括刀体110，所述刀体110顶部边缘设有连接条120，所述刀体110一端设置有蜗轮130，所述蜗轮130与蜗杆3啮合，所述蜗轮130远离刀体110一侧设有圆杆140，所述圆杆140、蜗轮130、刀体110和连接条120一体化成型，所述圆杆140延伸至圆槽4内部并且通过轴承5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀片，包括切削部分(1)和连接部分(2)，其特征在于：所述连接部分(2)包括连接片(210)，所述连接片(210)一端设置有连接块(220)，所述连接块(220)顶部设有两个对称分布的安装块(230)，所述连接片(210)、连接块(220)和安装块(230)一体化成型，两个所述安装块(230)之间设有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)通过转轴与安装块(230)活动连接，所述连接块(220)远离连接片(210)一侧开设有圆槽(4)；所述切削部分(1)包括刀体(110)，所述刀体(110)顶部边缘设有连接条(120)，所述刀体(110)一端设置有蜗轮(130)，所述蜗轮(130)与蜗杆(3)啮合，所述蜗轮(130)远离刀体(110)一侧设有圆杆(140)，所述圆杆(140)、蜗轮(130)、刀体(110)和连接条(120)一体化成型，所述圆杆(140)延伸至圆槽(4)内部并且通过轴承(5)与圆槽(4)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种刀片，其特征在于：所述刀体(110)底部边缘设置有刀刃，所述刀体(110)靠近顶部边缘处的厚度逐渐增加。3.根据权利要求1所述的一种刀片，其特征在于：所述刀体(110)顶部设有塑料防护条(6)，所述塑料防护条(6)设置为扁平状，所述塑料防护条(6)包裹在连接条(120)外部并且与连接条(120)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种刀片，其特征在于：所述蜗轮(130)靠近连接块(220)一侧开设有多个环形阵列分布的限位孔(7)。5.根据权利要求4所述的一种刀片，其特征在于：所述连接块(220)顶面开设有凹槽(8)，所述凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅航飞，傅元松，沈根寿，傅英杰，
申请(专利权)人：三明辰亿五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：