一种石油化工用换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了石油化工技术领域的一种石油化工用换热装置，包括工作台、热水箱、水泵、换热管、伺服电机和控制箱，所述热水箱固定连接在所述工作台的顶部左侧中间，所述水泵固定连接在所述工作台的顶部中间，所述换热管位于所述工作台的顶部右侧上方，所述伺服电机位于所述换热管的底部下方中间，所述控制箱镶嵌在所述工作台的顶部前侧中间，该石油化工用换热装置，换热效率高，通过在换热管外侧安装保温板，增加了换热管保温效果，且通过伺服电机带动转动轴和第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮和搅拌片旋转，能够增加换热管内部水的流动性，提高了换热管和石油管的热交换系数，提高了换热装置的使用效率。高了换热装置的使用效率。高了换热装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用换热装置


[0001]本技术涉及石油化工
，具体为一种石油化工用换热装置。

技术介绍

[0002]石油化工制造过程中，需要将石油通过石油管进行运输，而换热装置在其中起到辅助作用，通过和石油管进行换热，保证了石油的正常运输，加大了石油的运输效率。
[0003]在寒冷的情况下，石油管内部石油运输效率降低，需要对石油管进行加热，保证石油正常运输，现有的换热装置对石油管的换热效率低，换热管保温效果差，且换热管内部水的流动性较差，降低了换热管和石油管的热交换系数，降低了换热装置的使用效率，为此我们提出了一种石油化工用换热装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油化工用换热装置，以解决上述
技术介绍
中提出了换热效率低，换热管保温效果差，且换热管内部水的流动性较差，降低了换热管和石油管的热交换系数的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工用换热装置，包括工作台、热水箱、水泵、换热管、伺服电机和控制箱，所述热水箱固定连接在所述工作台的顶部左侧中间，所述水泵固定连接在所述工作台的顶部中间，所述换热管位于所述工作台的顶部右侧上方，所述伺服电机位于所述换热管的底部下方中间，所述控制箱镶嵌在所述工作台的顶部前侧中间，所述热水箱的顶部右侧固定连接有抽水机，所述抽水机的输入端插接有第一水管，所述第一水管的末端插接有第一电磁阀，所述第一电磁阀插接在所述换热管的外侧壁左上侧中间，所述热水箱的顶部左侧中间插接有进水阀，所述热水箱的内腔底部中间固定连接有电热管，所述热水箱的顶部右侧中间插接有连接管，且所述连接管的末端插接在所述抽水机的输出端，所述换热管的外侧壁套接有保温板，所述换热管的内腔底部中间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧壁上侧转动连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧壁固定连接有第一齿轮，所述旋转杆的外侧壁中间固定连接有搅拌片。
[0006]优选的，所述工作台的右侧壁前后两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部之间与所述换热管的底部前后两侧固定连接。
[0007]优选的，所述水泵的输入端插接有第二水管，且所述第二水管的末端插接在所述热水箱的右侧壁下侧中间，所述水泵的输出端插接有第三水管，且所述第三水管的末端插接有第二电磁阀，所述第二电磁阀插接在所述换热管的外侧壁左下侧中间。
[0008]优选的，所述保温板采用聚氨酯材质制成，所述换热管的底部中间固定连接有支撑板，所述支撑板的内腔底部中间与所述伺服电机的底部固定连接，所述换热管的内侧壁套接有石油管本体。
[0009]优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，且所述转动轴贯穿所述换热管的底部中间，并延伸至其内腔，所述转动轴的顶部固定连接有第二齿轮，且所述第二齿轮
与第一齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述控制箱与抽水机、第一电磁阀、进水阀、第二电磁阀、水泵和伺服电机电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石油化工用换热装置，通过水泵将热水从热水箱内抽出并运输至换热管内部，再通过抽水箱将水抽回，换热效率高，通过在换热管外侧安装保温板，增加了换热管保温效果，且通过伺服电机带动转动轴和第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮和搅拌片旋转，能够增加换热管内部水的流动性，提高了换热管和石油管的热交换系数，提高了换热装置的使用效率。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术主视结构示意图；
[0015]图4为本技术图2中A处结构示意图。
[0016]图中：100、工作台；110、支撑架；200、热水箱；210、抽水机；220、第一水管；230、第一电磁阀；240、进水阀；250、电热管；260、连接管；300、水泵；310、第二水管；320、第三水管；330、第二电磁阀；400、换热管；410、保温板；420、支撑板；430、石油管本体；440、支撑杆；441、旋转杆；442、第一齿轮；443、搅拌片；500、伺服电机；510、转动轴；520、第二齿轮；600、控制箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种石油化工用换热装置，换热效率高，增加了换热管保温效果，能够增加换热管内部水的流动性，提高了换热管和石油管的热交换系数，提高了换热装置的使用效率，请参阅图1
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4，包括工作台100、热水箱200、水泵300、换热管400、伺服电机500和控制箱600；
[0019]请再次参阅图1
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4，工作台100用于支撑热水箱200、水泵300和控制箱600；
[0020]请再次参阅图1
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4，热水箱200固定连接在工作台100的顶部左侧中间，热水箱200的顶部右侧固定连接有抽水机210，抽水机210的输入端插接有第一水管220，第一水管220的末端插接有第一电磁阀230，第一电磁阀230插接在换热管400的外侧壁左上侧中间，热水箱200的顶部左侧中间插接有进水阀240，热水箱200的内腔底部中间固定连接有电热管250，热水箱200的顶部右侧中间插接有连接管260，且连接管260的末端插接在抽水机210的输出端，热水箱200用于储存水，抽水机210用于抽取换热管400内的水，第一水管220用于运输水，第一电磁阀230用于连接换热管400，进水阀240用于给热水箱200内加水，电热管250用于加热水，连接管260用于连接热水箱200和抽水机210；
[0021]请再次参阅图1
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4，水泵300固定连接在工作台100的顶部中间，水泵300用于抽取
热水箱200内的水；
[0022]请再次参阅图1
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4，换热管400位于工作台100的顶部右侧上方，具体的，换热管400通过支撑架110固定连接在工作台100的顶部右侧上方，换热管400的外侧壁套接有保温板410，换热管400的内腔底部中间固定连接有支撑杆440，支撑杆440的右侧壁上侧转动连接有旋转杆441，旋转杆441的右侧壁固定连接有第一齿轮442，旋转杆441的外侧壁中间固定连接有搅拌片443，保温板410用于保温，支撑杆440用于支撑旋转杆441，旋转杆441用于支撑第一齿轮442和搅拌片443，第一齿轮442用于和第二齿轮520啮合连接，搅拌片443用于搅拌热水；
[0023]请再次参阅图1
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4，伺服电机500位于换热管400的底部下方中间，具体的，伺服电机500通过支撑板420固定连接在换热管400本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用换热装置，其特征在于：包括工作台（100）、热水箱（200）、水泵（300）、换热管（400）、伺服电机（500）和控制箱（600），所述热水箱（200）固定连接在所述工作台（100）的顶部左侧中间，所述水泵（300）固定连接在所述工作台（100）的顶部中间，所述换热管（400）位于所述工作台（100）的顶部右侧上方，所述伺服电机（500）位于所述换热管（400）的底部下方中间，所述控制箱（600）镶嵌在所述工作台（100）的顶部前侧中间，所述热水箱（200）的顶部右侧固定连接有抽水机（210），所述抽水机（210）的输入端插接有第一水管（220），所述第一水管（220）的末端插接有第一电磁阀（230），所述第一电磁阀（230）插接在所述换热管（400）的外侧壁左上侧中间，所述热水箱（200）的顶部左侧中间插接有进水阀（240），所述热水箱（200）的内腔底部中间固定连接有电热管（250），所述热水箱（200）的顶部右侧中间插接有连接管（260），且所述连接管（260）的末端插接在所述抽水机（210）的输出端，所述换热管（400）的外侧壁套接有保温板（410），所述换热管（400）的内腔底部中间固定连接有支撑杆（440），所述支撑杆（440）的右侧壁上侧转动连接有旋转杆（441），所述旋转杆（441）的右侧壁固定连接有第一齿轮（442），所述旋转杆（441）的外侧壁中间固定连接有搅拌片（443）。2.根据权利要求1所述的一种石油化工用换热装置，其特征在于：所述工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨翠翠，王庆春，
申请(专利权)人：大庆元一科技有限公司，
类型：新型
国别省市：