一种金属面硬质聚氨酯夹芯复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了复合板技术领域的一种金属面硬质聚氨酯夹芯复合板，包括底层、加固板、填充层和面层，所述加固板粘接在所述底层的顶部和底部，所述填充层粘接在所述加固板的外侧壁，所述面层粘接在所述填充层的外侧壁，所述加固板的内部设有支撑层，所述加固板的外侧壁粘接有粘接层，所述面层的外侧壁粘接有印花层，该金属面硬质聚氨酯夹芯复合板，结构设计合理，能够提高聚氨酯夹芯复合板的保温性能，同时也提高了聚氨酯夹芯复合板的整体结构强度，提高聚氨酯夹芯复合板的使用寿命，耐磨层能够对金属面板层进行防护，同时也能够对聚氨酯夹芯复合板进行防火，提高聚氨酯夹芯复合板的使用安全性。板的使用安全性。板的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属面硬质聚氨酯夹芯复合板


[0001]本技术涉及复合板
，具体为一种金属面硬质聚氨酯夹芯复合板。

技术介绍

[0002]聚氨酯夹芯复合板优异的保温隔热性能，并且采用金属作为面层进行夹心，目前已广泛应用于多种建筑领域，如标准工业厂房、通讯机房的墙面板，大型商场、高层民用建筑、办公楼的外保温幕墙板等。
[0003]现有的聚氨酯夹芯复合板用于采用聚氨酯作为内部填充，再以金属面板作为面层，能够达到保温的效果，但是其本身的结构强度变低，从而导致聚氨酯夹芯复合板的使用寿命变低，并且聚氨酯夹芯复合板的防护性能低，不耐磨，同时防火的性能较低，从而导致聚氨酯夹芯复合板的使用安全性降低，为此我们提出了一种金属面硬质聚氨酯夹芯复合板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属面硬质聚氨酯夹芯复合板，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的聚氨酯夹芯复合板用于采用聚氨酯作为内部填充，再以金属面板作为面层，能够达到保温的效果，但是其本身的结构强度变低，从而导致聚氨酯夹芯复合板的使用安全性降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属面硬质聚氨酯夹芯复合板，包括底层、加固板、填充层和面层，所述加固板粘接在所述底层的顶部和底部，所述填充层粘接在所述加固板的外侧壁，所述面层粘接在所述填充层的外侧壁，所述加固板的内部设有支撑层，所述加固板的外侧壁粘接有粘接层，所述面层的外侧壁粘接有印花层，所述印花层的外侧壁粘接有耐磨层。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：<br/>[0007]所述加固板为铝板，所述加固板的厚度为2mm
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4mm。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑层采用蜂窝铝制成，且为一体成型结构。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述填充层采用聚氨酯材质制成，所述填充层的内部内嵌有砼伴纤维网。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述面层为金属板，所述耐磨层采用聚酰胺PA6材质制成。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底层、所述加固板、所述填充层和所述面层的之间通过乳胶进行粘接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该金属面硬质聚氨酯夹芯复合板，通过在复合板内部粘接的加固板，并且加固板的内部粘接有蜂窝铝一体成型的支撑层，通过支撑层能够支撑加固板，减轻复合板重量
的同时，对复合板进行整体双面的加固，从而能够提高聚氨酯夹芯复合板的保温性能，同时也提高了聚氨酯夹芯复合板的整体结构强度，提高聚氨酯夹芯复合板的使用寿命。
[0018]2、该金属面硬质聚氨酯夹芯复合板，通过对聚氨酯夹芯复合板两面使用金属材料制成的面层，并且在面层的表面粘接有印花层，同时在印花层的表面粘接有聚酰胺PA材质的耐磨层，通过耐磨层能够对金属面层进行防护，同时也能够对聚氨酯夹芯复合板进行防火，提高聚氨酯夹芯复合板的使用安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种金属面硬质聚氨酯夹芯复合板的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种金属面硬质聚氨酯夹芯复合板的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种金属面硬质聚氨酯夹芯复合板的加固板结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种金属面硬质聚氨酯夹芯复合板的面层结构示意图。
[0023]图中：100、底层；200、加固板；210、支撑层；220、粘接层；300、填充层；400、面层；410、印花层；420、耐磨层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种金属面硬质聚氨酯夹芯复合板，提高使用寿命，提高安全防火性，请参阅图1
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4，包括底层100、加固板200、填充层300和面层400；
[0028]请参阅图1
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2，底层100用于粘接加固板200、填充层300和面层400；
[0029]请参阅图1
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3，加固板200的内部设有支撑层210，支撑层210用于支撑加固板200，加固板200的外侧壁粘接有粘接层220，粘接层220用于粘接加固板200，加固板200为铝板，
加固板200的厚度为2mm
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4mm，支撑层210采用蜂窝铝制成，且为一体成型结构，加固板200粘接在底层100的顶部和底部，通过在复合板内部粘接的加固板200，并且加固板200的内部粘接有蜂窝铝一体成型的支撑层210，通过支撑层210能够支撑加固板200，减轻复合板重量的同时，对复合板进行整体双面的加固；
[0030]综上所述，能够提高聚氨酯夹芯复合板的保温性能，同时也提高了聚氨酯夹芯复合板的整体结构强度，提高聚氨酯夹芯复合板的使用寿命。
[0031]请参阅图1
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2，填充层300采用聚氨酯材质制成，填充层300的内部内嵌有砼伴纤维网，填充层300粘接在加固板200的外侧壁，面层400的外侧壁粘接有印花层410，印花层410的外侧壁粘接有耐磨层420，面层400为金属板，耐磨层420采用聚酰胺PA6材质制成，底层100、加固板200、填充层300和面层400的之间通过乳胶进行粘接，面层400粘接在填充层300的外侧壁，通过对聚氨酯夹芯复合板两面使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属面硬质聚氨酯夹芯复合板，其特征在于：包括底层（100）、加固板（200）、填充层（300）和面层（400），所述加固板（200）粘接在所述底层（100）的顶部和底部，所述填充层（300）粘接在所述加固板（200）的外侧壁，所述面层（400）粘接在所述填充层（300）的外侧壁，所述加固板（200）的内部设有支撑层（210），所述加固板（200）的外侧壁粘接有粘接层（220），所述面层（400）的外侧壁粘接有印花层（410），所述印花层（410）的外侧壁粘接有耐磨层（420）。2.根据权利要求1所述的一种金属面硬质聚氨酯夹芯复合板，其特征在于：所述加固板（200）为铝板，所述加固板（200）的厚度为2mm
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【专利技术属性】
技术研发人员：王庆春，杨翠翠，
申请(专利权)人：大庆元一科技有限公司，
类型：新型
国别省市：