一种磨机衬板生产表面粘砂清理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨机衬板生产表面粘砂清理设备，涉及磨机衬板领域，包括设备本体，所述设备本体内腔顶部和底部的左右两侧对称开设有移动滑槽，两个所述移动滑槽的内腔对称设置有移动滑板，两个所述移动滑板相背一侧的四周分别固定连接有电动推杆，所述设备本体内腔中部的顶端和底端对称固定连接有固定座。本实用新型专利技术所述的一种磨机衬板生产表面粘砂清理设备，通过设置的移动滑板与电动推杆、升降槽、驱动块、清理毛刷的配合，可以实现对衬板本体的双面进行同步清理，解决了想要对衬板本体的反面进行清理时需要人工将衬板本体翻转一百八十度清理的情况，从而有效的提高清理效率。率。率。

A kind of equipment for cleaning sand sticking on the surface of mill liner production

【技术实现步骤摘要】
一种磨机衬板生产表面粘砂清理设备


[0001]本技术涉及磨机衬板领域，特别涉及一种磨机衬板生产表面粘砂清理设备。

技术介绍

[0002]磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，以增强研磨体对物料的粉碎作用，磨机衬板在生产的过程中容易粘砂，在铸件表面形成的金属和砂粒机械混合的粘附层。
[0003]在公开号为CN201920189787.9的专利中提出了一种磨机衬板生产表面粘砂清理设备，包括支撑壳体，支撑壳体的内侧设置有卡槽，且卡槽之间连接有衬板，支撑壳体左右两侧的上端连接有支撑板，且支撑板的下端连接有单旋往复丝杆，单旋往复丝杆贯穿安装板与支撑壳体的下端相连接，且安装板上安装有第一驱动电机，并且第一驱动电机的前端连接有连接轴，连接轴通过位移槽伸入支撑壳体的内部，且位移槽设置于支撑壳体的左右两侧，并且连接轴的外侧连接有砂轮，单旋往复丝杆的下端外侧通过蜗轮蜗杆结构与电机轴相连接，但是在该专利中还存在以下两个问题：
[0004]1、该装置无法对衬板本体的双面进行同步清理，想要对衬板本体的反面进行清理时需要人工将衬板本体翻转一百八十度清理，无法有效的提高清理效率。
[0005]2、该装置无法对清理毛刷接触衬板本体的表面时进行缓冲，无法使得清理毛刷与衬板本体之间保持一定的压力，使得清理效果不好。
[0006]针对以上问题，需要设计出一种磨机衬板生产表面粘砂清理设备，从而克服上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种磨机衬板生产表面粘砂清理设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种磨机衬板生产表面粘砂清理设备，包括设备本体，所述设备本体内腔顶部和底部的左右两侧对称开设有移动滑槽，两个所述移动滑槽的内腔对称设置有移动滑板，两个所述移动滑板相背一侧的四周分别固定连接有电动推杆，所述设备本体内腔中部的顶端和底端对称固定连接有固定座，两个所述固定座的相对一侧对称开设有固定滑槽，两个所述固定滑槽的内部设置有衬板本体，两个所述移动滑板相对一侧的中部对称开设有升降槽，两个所述升降槽的内腔对称设置有驱动块，两个所述移动滑板的相对一侧对称设置有驱动电机，两个所述移动滑板相对一侧的四周分别开设有导向槽，四个所述导向槽的内部对称设置有导向杆，两个所述驱动电机的相对一侧对称固定连接有转动轴，两个所述转动轴的相对一侧对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板相背一侧的顶部和底部对称设置有限位块，两个所述支撑板内部的顶部和底部对称设置有滑杆，两个所述支撑板的相对一侧对称设置有固定板，两个所述固定板的相对一侧对称固定连接有缓冲套筒，两个所述缓冲
套筒的内腔对称设置有缓冲弹簧，两个所述缓冲套筒的内腔对称设置有滑动套杆，两个所述缓冲套筒的相对一侧对称固定连接有清理毛刷。
[0010]优选的，所述两个移动滑槽相对一侧的内壁与移动滑板顶部和底部的表面紧密贴合，两个所述电动推杆相背一侧固定连接于设备本体内腔的左右两侧。
[0011]优选的，所述两个固定滑槽的内壁与衬板本体顶部和底部的表面紧密贴合，两个所述升降槽的内壁与两个驱动块的表面紧密贴合且相互配合。
[0012]优选的，所述两个驱动电机的相背一侧固定连接于两个驱动块的相对一侧，两个所述导向槽的相背一侧贯穿两个移动滑板相对一侧的四周延伸至两个移动滑板相背一侧的四周，四个所述导向槽的内壁与四个导向杆的表面紧密贴合。
[0013]优选的，所述两个导向杆的左右两侧固定连接于移动滑槽内腔左右两侧的前后两端，两个所述限位块的相对一侧固定连接于两个滑杆的相背一侧，两个所述滑杆的表面与两个支撑板的内部紧密贴合。
[0014]优选的，所述两个固定板相背一侧的顶部和底部固定连接于两个滑杆的相对一侧，两个所述缓冲弹簧的相对一侧固定连接于两个缓冲套筒内腔的相对一侧，两个所述缓冲弹簧的相背一侧固定连接于两个滑动套杆的相对一侧，两个所述滑动套杆的相背一侧固定连接于两个支撑板的相对一侧，两个所述滑动套杆的表面与两个缓冲套筒的内壁紧密贴合。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种磨机衬板生产表面粘砂清理设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该磨机衬板生产表面粘砂清理设备，通过设置的移动滑板与电动推杆、升降槽、驱动块、清理毛刷的配合，可以实现对衬板本体的双面进行同步清理，解决了想要对衬板本体的反面进行清理时需要人工将衬板本体翻转一百八十度清理的情况，从而有效的提高清理效率。
[0018]2、该磨机衬板生产表面粘砂清理设备，通过设置的支撑板与限位块、滑杆、固定板、缓冲套筒、缓冲弹簧、滑动套杆的配合，可以实现对清理毛刷接触衬板本体的表面时进行缓冲，无法使得清理毛刷与衬板本体之间保持一定的压力，使得清理效果更好。
附图说明
[0019]图1是本技术的剖视图；
[0020]图2是本技术图1的A处放大图；
[0021]图3是本技术图1的B处放大图；
[0022]图4是本技术清理毛刷的结构示意图。
[0023]图中：1、设备本体；2、移动滑槽；3、移动滑板；4、电动推杆；5、固定座；6、固定滑槽；7、衬板本体；8、升降槽；9、驱动块；10、驱动电机；11、导向槽；12、导向杆；13、转动轴；14、支撑板；15、限位块；16、滑杆；17、固定板；18、缓冲套筒；19、缓冲弹簧；20、滑动套杆；21、清理毛刷。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种磨机衬板生产表面粘砂清理设备，包括设备本体1，设备本体1内腔顶部和底部的左右两侧对称开设有移动滑槽2，两个移动滑槽2的内腔对称设置有移动滑板3，两个移动滑板3相背一侧的四周分别固定连接有电动推杆4，两个移动滑槽2相对一侧的内壁与移动滑板3顶部和底部的表面紧密贴合，两个电动推杆4相背一侧固定连接于设备本体1内腔的左右两侧，设备本体1内腔中部的顶端和底端对称固定连接有固定座5，两个固定座5的相对一侧对称开设有固定滑槽6，两个固定滑槽6的内部设置有衬板本体7，两个移动滑板3相对一侧的中部对称开设有升降槽8，两个固定滑槽6的内壁与衬板本体7顶部和底部的表面紧密贴合，两个升降槽8的内壁与两个驱动块9的表面紧密贴合且相互配合，两个升降槽8的内腔对称设置有驱动块9，两个移动滑板3的相对一侧对称设置有驱动电机10，两个移动滑板3相对一侧的四周分别开设有导向槽11，两个驱动电机10的相背一侧固定连接于两个驱动块9的相对一侧，两个导向槽11的相背一侧贯穿两个移动滑板3相对一侧的四周延伸至两个移动滑板3相背一侧的四周，四个导向槽11的内壁与四个导向杆12的表面紧密贴合，四个导向槽11的内部对称设置有导向杆12，两个驱动电机10的相对一侧对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨机衬板生产表面粘砂清理设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）内腔顶部和底部的左右两侧对称开设有移动滑槽（2），两个所述移动滑槽（2）的内腔对称设置有移动滑板（3），两个所述移动滑板（3）相背一侧的四周分别固定连接有电动推杆（4），所述设备本体（1）内腔中部的顶端和底端对称固定连接有固定座（5），两个所述固定座（5）的相对一侧对称开设有固定滑槽（6），两个所述固定滑槽（6）的内部设置有衬板本体（7），两个所述移动滑板（3）相对一侧的中部对称开设有升降槽（8），两个所述升降槽（8）的内腔对称设置有驱动块（9），两个所述移动滑板（3）的相对一侧对称设置有驱动电机（10），两个所述移动滑板（3）相对一侧的四周分别开设有导向槽（11），四个所述导向槽（11）的内部对称设置有导向杆（12），两个所述驱动电机（10）的相对一侧对称固定连接有转动轴（13），两个所述转动轴（13）的相对一侧对称固定连接有支撑板（14），两个所述支撑板（14）相背一侧的顶部和底部对称设置有限位块（15），两个所述支撑板（14）内部的顶部和底部对称设置有滑杆（16），两个所述支撑板（14）的相对一侧对称设置有固定板（17），两个所述固定板（17）的相对一侧对称固定连接有缓冲套筒（18），两个所述缓冲套筒（18）的内腔对称设置有缓冲弹簧（19），两个所述缓冲套筒（18）的内腔对称设置有滑动套杆（20），两个所述缓冲套筒（18）的相对一侧对称固定连接有清理毛刷（21）。2.根据权利要求1所述的一种磨机衬板生产表面粘砂清理设备，其特征在于：两个所述移动滑槽（2）相对一侧的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚海林，吴青松，张虎，
申请(专利权)人：安徽卡勒米特鑫力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：