一种电阻多次循环测试工装制造技术

本申请涉及一种电阻多次循环测试工装，涉及电阻测试技术领域，为了解决操作人员手动对每一个待测电阻进行测试，导致压敏电阻测试的工作效率较低的问题，其包括浪涌发生器、循环分配器、电流互感器和示波器；浪涌发生器和循环分配器电连接，电流互感器与示波器电连接；正负接线远离循环分配器一端连接有安装组件，安装组件包括安装座和压盖，所述安装座上连接有若干弹性片，若干弹性片平均分为两排设置在安装座顶壁宽度方向的两侧；压盖顶壁贯穿开设有安装口，压盖内侧壁设置有两根压条，两根压条分别位于其中一排支撑片上方；安装座和压盖之间设置有限位件。本申请具有提高压敏电阻测试的工作效率的效果。试的工作效率的效果。试的工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻多次循环测试工装


[0001]本申请涉及电阻测试
，尤其是涉及一种电阻多次循环测试工装。

技术介绍

[0002]压敏电阻是一种具有非线性伏安特性的电阻器件，主要用于在电路承受过压时进行电压嵌位，吸收多余的电流以保护敏感器件。
[0003]相关技术中，压敏电阻批量生产完成后，需从批量的压敏电阻中取部分样品进行浪涌测试，测试压敏电阻可以承载的最大电压，以判断其是否合格；对压敏电阻测试时，会利用浪涌发生器，浪涌发生器的正负极接线穿过一个电流互感器，电流互感器一侧电连接一个示波器；测试时操作人员手持正负极接线与待测压敏电阻的正负极接触形成回路，然后调节浪涌发生器进一步增大电压，直至示波器上突然显示电流互感器测得的电流，即可得到待测压敏电阻可以承载的最大电压。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为对压敏电阻测试时，操作人员需手持浪涌发生器的正负极接线依次与每一个待测压敏电阻接触，待测的压敏电阻样品较多时，会导致压敏电阻测试的工作效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高压敏电阻测试的工作效率，本申请提供一种电阻多次循环测试工装。
[0006]本申请提供的一种电阻多次循环测试工装采用如下的技术方案：
[0007]一种电阻多次循环测试工装，包括浪涌发生器、循环分配器、电流互感器和示波器；所述浪涌发生器和循环分配器电连接，所述循环分配器上连接有若干对正负接线，所述正负接线穿过电流互感器，所述电流互感器与示波器电连接；所述正负接线远离循环分配器一端连接有安装组件，所述安装组件包括安装座和压盖，所述安装座上连接有若干弹性片，若干所述弹性片平均分为两排设置在安装座顶壁宽度方向的两侧，一排所述弹性片的中其中一个弹性片与另一排弹性片中位置对应的一个弹性片形成一对；所述弹性片包括一体成型的安装片、连接杆、夹片和支撑片，所述安装片与安装座相连，所述安装片上设置有贯穿安装座的焊接杆，所述夹片和支撑片通过连接杆连接在安装片上方，一排所述夹片位于对应一排连接杆靠近另一排连接杆的一侧，一排所述支撑片位于对应一排连接杆远离另一排连接杆的一侧；所述压盖顶壁贯穿开设有安装口，所述压盖内侧壁设置有两根压条，两根所述压条分别位于其中一排支撑片上方；所述安装座和压盖之间设置有限位件。
[0008]通过采用上述技术方案，令压盖盖设在安装座上方并下压压盖，令两跟压条分别压在其中一排支撑片上，随着压盖下压，两根压条下压带动支撑片移动，从而带动连接杆弯曲，令两排支撑片向相互远离的方向移动，同时令两排夹片向相互远离的方向移动，以实现对电阻安装的让位；此时将六个待测电阻穿过安装口，分别移动至其中一对夹片之间，再撤去对压盖的压力，连接杆的弹力带动夹片和支撑片复位，同时每对夹片将对应的一个待测电阻夹持，限位件对压盖和底座的相对位置限位；再将焊接杆上的六对导线按正负极与循
环分配器对应的正负接线连接，启动浪涌发生器，循环分配器将浪涌发生器输出的电压，从六对正负接线中依次循环输出，从而实现对六个待测电阻循环测试。安装组件的设置，可在浪涌发生器的一次电压输出下对多个电阻进行测试，减少了操作人员依次对每个待测电阻进行测试的情况，提高了压敏电阻测试的工作效率。
[0009]作为优选，一对所述弹性片包括数量为两个或以上的偶数，且对称设置在安装座顶壁的两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，对点测电阻夹持时，电阻每一端均加持有两个及以上的夹片，增加了电阻一端夹持的受力点，提高了对电阻的夹持稳定层。
[0011]作为优选，所述安装座上设置有支撑台，所述支撑台位于两排弹性片之间。
[0012]通过采用上述技术方案，待测电阻插入安装口后，与支撑台接触随即停止移动，支撑台可对待测电阻限位，减少待测电阻移动越过夹片的情况。
[0013]作为优选，所述限位件包括限位杆和限位扣，所述限位杆位于安装座上，所述限位扣位于限位杆远离安装座一端，所述压盖外侧壁设置有限位台，所述限位扣扣设在限位台上。
[0014]通过采用上述技术方案，下压压盖时，限位杆和限位扣与限位台相向移动，限位扣移动至与限位台侧壁接触时，手动拨动限位扣向远离压盖方向移动以实现对限位台的让位，同时限位杆发生弹性形变；限位扣移动越过限位台位置时，撤去对限位扣的拉力令限位杆复原的弹力带动限位扣复位，令限位扣扣设在限位台一侧，以实现对压盖和底座的相对位置的限位。
[0015]作为优选，所述压盖外侧壁开设有供限位杆插入的滑槽，所述限位台位于滑槽底壁。
[0016]通过采用上述技术方案，滑槽内侧壁可对限位杆的相对移动进行导向，提高限位杆与限位台相对移动时的稳定性。
[0017]作为优选，所述限位扣顶壁设置有斜面壁，所述斜面壁可与限位台侧壁相抵。
[0018]通过采用上述技术方案，限位扣移动至斜面壁与限位台侧壁接触时，限位台在斜面壁的导向作用下，推动限位扣向远离压盖方向移动以实现对限位台的让位，减少了操作人员手动拨动限位扣的情况，提高了操作的便捷性。
[0019]作为优选，两排所述支撑片上开设有供对应压条插入的压槽。
[0020]通过采用上述技术方案，压条下压支撑片时，会插入压槽内，压条进一步下压压槽内侧壁实现对支撑片的下压，压槽内侧壁可对压条限位，减少压条下压支撑片时，与支撑片之间发生相对滑动的情况。
[0021]作为优选，所述压盖内侧壁开设有若干限位槽，同一连接杆上的若干所述夹片和支撑片分别插入在其中一个限位槽内，并与限位槽内侧壁间隙配合；两根所述压条分别贯穿其中一排限位槽内侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案，限位槽内侧壁可对夹片和支撑片限位，减少压条带动夹片和支撑片移动时，连接杆发生径向失衡，导致夹片和支撑片发生错位的情况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.安装组件的设置，可在浪涌发生器的一次电压输出下对多个电阻进行测试，减少了操作人员依次对每个待测电阻进行测试的情况，提高了压敏电阻测试的工作效率。
[0025]2.支撑台可对待测电阻限位，减少安装待测电阻时，待测电阻移动越过夹片的情况。
[0026]3.压槽内侧壁可对压条限位，减少压条下压支撑片时，与支撑片之间发生相对滑动的情况。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种电阻多次循环测试工装的结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0029]图3是本申请实施例中用于体现限位槽和压条位置关系的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、安装座；11、支撑台；2、压盖；21、压条；22、滑槽；23、限位台；24、限位槽；25、安装口；3、弹性片；31、安装片；311、焊接杆；32、连接杆；33、支撑片；331、压槽；34、夹片；4、限位件；41、限位杆；42、限位扣；421、斜面壁；5、浪涌发生器；6、循环分配器；7、电流互感器；8、示波器。
具体实施方式
[0031]以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻多次循环测试工装，包括浪涌发生器(5)、循环分配器(6)、电流互感器(7)和示波器(8)；所述浪涌发生器(5)和循环分配器(6)电连接，所述循环分配器(6)上连接有若干对正负接线，所述正负接线穿过电流互感器(7)，所述电流互感器(7)与示波器(8)电连接；其特征在于：所述正负接线远离循环分配器(6)一端连接有安装组件，所述安装组件包括安装座(1)和压盖(2)，所述安装座(1)上连接有若干弹性片(3)，若干所述弹性片(3)平均分为两排设置在安装座(1)顶壁宽度方向的两侧，一排所述弹性片(3)的中其中一个弹性片(3)与另一排弹性片(3)中位置对应的一个弹性片(3)形成一对；所述弹性片(3)包括一体成型的安装片(31)、连接杆(32)、夹片(34)和支撑片(33)，所述安装片(31)与安装座(1)相连，所述安装片(31)上设置有贯穿安装座(1)的焊接杆(311)，所述夹片(34)和支撑片(33)通过连接杆(32)连接在安装片(31)上方，一排所述夹片(34)位于对应一排连接杆(32)靠近另一排连接杆(32)的一侧，一排所述支撑片(33)位于对应一排连接杆(32)远离另一排连接杆(32)的一侧；所述压盖(2)顶壁贯穿开设有安装口(25)，所述压盖(2)内侧壁设置有两根压条(21)，两根所述压条(21)分别位于其中一排支撑片(33)上方；所述安装座(1)和压盖(2)之间设置有限位件(4)。2.根据权利要求1所述的一种电阻多次循环测试工装，其特征在于：一对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，谢小荣，徐玲玲，
申请(专利权)人：如东宝联电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：