一种可调速的锆珠倒角机制造技术

技术编号:33833689 阅读:65 留言:0更新日期:2022-06-16 11:14
本实用新型专利技术涉及一种可调速的锆珠倒角机,涉及压敏电阻加工的技术领域,其包括机架和转动设置在机架上的支撑辊,所述支撑辊设置有若干组,每组所述支撑辊上设置有研磨桶,所述研磨桶用于存放锆珠;所述机架上安装有驱动电机,所述驱动电机连接有传动组件,所述传动组件与若干个支撑辊相互连接,所述驱动电机和传动组件用于驱动若干个支撑辊同时转动;所述驱动电机还连接有变频器,所述变频器用于调节驱动电机的转速。本申请具有对研磨桶的转速进行控制,减少锆珠对压敏电阻产生损坏的现象,提高对压敏电阻研磨倒角效果的优势。高对压敏电阻研磨倒角效果的优势。高对压敏电阻研磨倒角效果的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种可调速的锆珠倒角机


[0001]本技术涉及压敏电阻加工的
,尤其是涉及一种可调速的锆珠倒角机。

技术介绍

[0002]目前,压敏电阻是一种具有非线性伏安特性的电阻器件,压敏电阻在进行生产过程中,需要对压敏电阻进行研磨倒角。
[0003]相关技术中在对压敏电阻进行倒角时,大多通过将压敏电阻放入装满锆珠的研磨桶内,然后通过电机带动研磨桶旋转,当研磨桶在旋转时,研磨桶内的锆珠对压敏电阻进行研磨倒角。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:电机在带动研磨桶转动时,研磨桶的转速无法进行控制,如果研磨桶的转速过快,研磨桶内的锆珠容易对压敏电阻产生损坏,影响倒角效果,因此有待改善。

技术实现思路

[0005]为了对研磨桶的转速进行控制,减少锆珠对压敏电阻产生损坏的现象,提高研磨倒角效果,本申请提供一种可调速的锆珠倒角机。
[0006]本申请提供的一种可调速的锆珠倒角机采用如下的技术方案:
[0007]一种可调速的锆珠倒角机,包括机架和转动设置在机架上的支撑辊,所述支撑辊设置有若干组,每组所述支撑辊上设置有研磨桶,所述研磨桶用于存放锆珠;所述机架上安装有驱动电机,所述驱动电机连接有传动组件,所述传动组件与若干个支撑辊相互连接,所述驱动电机和传动组件用于驱动若干个支撑辊同时转动;所述驱动电机还连接有变频器,所述变频器用于调节驱动电机的转速。
[0008]通过采用上述技术方案,在对压敏电阻进行研磨倒角时,将压敏电阻放置在研磨桶内,然后将研磨桶放置在支撑辊上,此时通过驱动电机和传动组件带动若干组支撑辊同时转动,此时支撑辊通过摩擦力带动若干个研磨桶转动,研磨桶在转动时,研磨桶内的锆珠对压敏电阻进行研磨倒角,而通过变频器可以控制驱动电机的转速,进而控制研磨桶的转速,在研磨时先进行低速转动,然后再高速转动,这样压敏电阻在被研磨桶内的锆珠研磨倒角时,压敏电阻先变得圆滑,压敏电阻不易受到损坏,提高对压敏电阻的研磨倒角效果,同时也便于装置对不同型号的压敏电阻进行研磨倒角,提高装置的适用性。
[0009]作为优选,所述支撑辊的两端连接有轴承,所述轴承安装在机架的上表面。
[0010]通过采用上述技术方案,驱动电机和传动组件在带动支撑辊转动时,轴承减少了支撑辊与机架之间的摩擦力,便于驱动支撑辊转动,延长了装置的使用寿命。
[0011]作为优选,所述传动组件包括有主动齿轮、从动齿轮和链条,所述驱动电机的驱动轴与主动齿轮相互连接,所述支撑辊的一端贯穿轴承与从动齿轮固定连接,所述链条共同啮合在主动齿轮和从动齿轮的外侧壁上。
[0012]通过采用上述技术方案,需要驱动若干组支撑辊转动时,通过驱动电机带动主动齿轮转动,而链条啮合在主动齿轮和从动齿轮上,通过链条带动若干个从动齿轮同时转动,进而带动若干个支撑辊同时转动,实现一个驱动电机带动若干个支撑辊转动的效果,有利于减少能耗。
[0013]作为优选,所述机架上开设有滑移槽,所述轴承的底部固定设置有螺杆,所述螺杆滑移设置在滑移槽内,所述螺杆上螺纹连接有与机架相抵的螺母。
[0014]通过采用上述技术方案,将链条与从动齿轮相互脱离,然后转动螺母,将螺母与机架相互脱离,此时可以驱动螺杆在滑移槽内滑移,改变轴承在机架上的位置,最后转动螺母将螺母与机架相抵,对轴承进行固定,进而调节了相邻支撑辊之间的距离,以便于将不同大小的研磨桶放置在支撑辊上,支撑辊可以对不同大小的研磨桶支撑,提高了装置的适用度。
[0015]作为优选,所述机架上设置有刻度线,所述刻度线的长度方向沿滑移槽的长度方向设置。
[0016]通过采用上述技术方案,在改变轴承在机架上的位置进而调节相邻支撑辊之间的位置时,通过观察轴承在刻度线上的位置,方便精确控制两个支撑辊之间的距离,提高调节的精确度。
[0017]作为优选,所述研磨桶包括桶体、桶盖、安装片和抵紧杆,所述安装片固定设置在桶体的开口处,所述桶盖用于密封桶体,所述桶盖位于安装片与桶体之间,所述抵紧杆与安装片螺纹连接并与桶盖相抵。
[0018]通过采用上述技术方案,转动抵紧杆,将抵紧杆与桶盖相互脱离,此时可以将桶盖从安装片和桶体之间取出,方便拿放压敏电阻,将桶盖放置在安装片和桶体之间,然后转动抵紧杆,将抵紧杆与桶盖相抵,可以将桶盖固定在桶体的开口处,此时桶盖可以对桶体进行密封,而当每组支撑辊上放置有若干个研磨桶时,抵紧杆可以减少相邻研磨桶之间发生碰撞的现象,提高设备运行时的研磨桶的稳定性。
[0019]作为优选,所述支撑辊的外侧壁上套接有限位环,所述限位环与支撑辊的外侧壁相抵。
[0020]通过采用上述技术方案,支撑辊在带动研磨桶进行转动时,限位环位于研磨桶的两端,限位环对研磨桶起到了限位作用,减少研磨桶从支撑辊上掉落的现象,进一步提高了设备运行时的稳定性。
[0021]作为优选,所述机架上固定设置有防护栏。
[0022]通过采用上述技术方案,电机和传动组件在带动支撑辊和位于支撑辊上的研磨桶高速转动时,防护栏起到防护效果,减少周围工作人员与支撑辊或研磨桶相互接触的情况,提高了装置工作时的安全性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置机架、支撑辊、研磨桶、驱动电机、传动组件和变频器,在研磨压敏电阻时,通过驱动电机带动支撑辊转动,支撑辊带动研磨桶转动,研磨桶内的锆珠对压敏电阻进行研磨倒角,同时利用变频器控制驱动电机的转速,研磨时先进行低速转动,然后再高速转动,压敏电阻先变得圆滑,压敏电阻不易受到锆珠的破坏,提高对压敏电阻的研磨倒角效果;
[0025]2.通过设置主动齿轮、从动齿轮和链条,通过链条带动若干个从动齿轮同时转动,
进而带动若干个支撑辊同时转动,实现一个驱动电机带动若干个支撑辊转动的效果,有利于减少能耗;
[0026]3.通过设置轴承、滑移槽、螺杆和螺母,改变轴承在机架上的位置,对相邻支撑辊之间的距离进行调节,以便于将不同大小的研磨桶放置在支撑辊上,支撑辊可以对不同大小的研磨桶支撑,提高了装置的适用度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种可调速的锆珠倒角机的结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的放大图。
[0029]图3是本申请实施例中研磨桶的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、机架;11、滑移槽;12、刻度线;2、支撑辊;21、限位环;3、研磨桶;31、桶体;32、桶盖;33、安装片;34、抵紧杆;4、驱动电机;41、变频器;5、传动组件;51、主动齿轮;52、从动齿轮;53、链条;6、轴承;61、螺杆;62、螺母;7、防护栏。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种可调速的锆珠倒角机。参照图1和图2,其包括机架1和转动设置在机架1上的支撑辊2,支撑辊2的长度方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调速的锆珠倒角机,其特征在于:包括机架(1)和转动设置在机架(1)上的支撑辊(2),所述支撑辊(2)设置有若干组,每组所述支撑辊(2)上设置有研磨桶(3),所述研磨桶(3)用于存放锆珠;所述机架(1)上安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)连接有传动组件(5),所述传动组件(5)与若干个支撑辊(2)相互连接,所述驱动电机(4)和传动组件(5)用于驱动若干个支撑辊(2)同时转动;所述驱动电机(4)还连接有变频器(41),所述变频器(41)用于调节驱动电机(4)的转速。2.根据权利要求1所述的一种可调速的锆珠倒角机,其特征在于:所述支撑辊(2)的两端连接有轴承(6),所述轴承(6)安装在机架(1)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种可调速的锆珠倒角机,其特征在于:所述传动组件(5)包括有主动齿轮(51)、从动齿轮(52)和链条(53),所述驱动电机(4)的驱动轴与主动齿轮(51)相互连接,所述支撑辊(2)的一端贯穿轴承(6)与从动齿轮(52)固定连接,所述链条(53)共同啮合在主动齿轮(51)和从动齿轮(52)的外侧壁上。4.根据权利要求2所述的一种可调速的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐浩谢小荣王硕
申请(专利权)人:如东宝联电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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