抛光设备的自转滚筒及高精抛光设备制造技术

本发明专利技术涉及高精加工技术领域，尤其是一种抛光设备的自转滚筒及高精抛光设备，包括自转滚筒座、滚筒座转轴、盖板、盖板连接杆和连接杆锁紧装置；自转滚筒座的两侧端部设置有向外横向延伸的滚筒座转轴，滚筒座转轴转动设置在公转滚筒内；自转滚筒座内设置有向上开口的容纳腔；自转滚筒座的顶部设置有用于挡住容纳腔的开口的盖板，盖板上设置有向两侧伸出的盖板连接杆，自转滚筒座的两侧设置有用于控制盖板连接杆锁紧和放松的连接杆锁紧装置；连接杆锁紧装置包括锁紧支架、锁紧转轴、第一锁紧夹爪、第二锁紧夹爪和复位弹簧；本专利便于工件的上下料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
抛光设备的自转滚筒及高精抛光设备


[0001]本专利技术涉及高精加工
，尤其是一种抛光设备的自转滚筒及高精抛光设备。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。
[0003]另外也有粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光设备的自转滚筒，其特征在于，包括自转滚筒座(41)、滚筒座转轴(42)、盖板(43)、盖板连接杆(44)和连接杆锁紧装置(45)；自转滚筒座(41)的两侧端部设置有向外横向延伸的滚筒座转轴(42)，滚筒座转轴(42)转动设置在公转滚筒(2)内；自转滚筒座(41)内设置有向上开口的容纳腔(411)；自转滚筒座(41)的顶部设置有用于挡住容纳腔(411)的开口的盖板(43)，盖板(43)上设置有向两侧伸出的盖板连接杆(44)，自转滚筒座(41)的两侧设置有用于控制盖板连接杆(44)锁紧和放松的连接杆锁紧装置(45)；连接杆锁紧装置(45)包括锁紧支架(451)、锁紧转轴(452)、第一锁紧夹爪(453)、第二锁紧夹爪(454)和复位弹簧(455)；锁紧支架(451)固定设置在自转滚筒座(41)的侧面，锁紧支架(451)上设置有用于盖板连接杆(44)定位的锁紧导向槽(4511)；锁紧支架(451)上设置有锁紧转轴(452)，锁紧转轴(452)上转动设置第一锁紧夹爪(453)和第二锁紧夹爪(454)，第一锁紧夹爪(453)和第二锁紧夹爪(454)分别位于锁紧导向槽(4511)的两侧；第一锁紧夹爪(453)和第二锁紧夹爪(454)之间通过复位弹簧(455)连接，使得盖板连接杆(44)被夹紧在第一锁紧夹爪(453)和第二锁紧夹爪(454)内部。2.根据权利要求1所述的一种抛光设备的自转滚筒，其特征在于，第一锁紧夹爪(453)和第二锁紧夹爪(454)的上部内侧分别设置有相互对应的第一限位部(4531)和第二限位部(4541)，第一限位部(4531)和第二限位部(4541)相互配合后从上方封闭锁紧导向槽(4511)。3.根据权利要求2所述的一种抛光设备的自转滚筒，其特征在于，第一限位部(4531)和第二限位部(4541)中的一个设置有圆头柱塞(456)，另一个设置有与圆头柱塞(456)对应的限位孔(457)。4.根据权利要求1所述的一种抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员：石培清，刘军，林利，
申请(专利权)人：石培清，
类型：发明
国别省市：