一种卧式研磨溜光机制造技术

本实用新型专利技术涉及磨抛设备领域，公开了一种卧式研磨溜光机，包括料筒；研磨旋转机构，包括架体，其上可转动的设有同轴间隔布置的第一主轴和第二主轴，第一主轴上可转动的设有第一次轴，第一次轴与第一主轴平行且不同轴，第二主轴上可转动的设有第二次轴，第二次轴与第二主轴平行且不同轴，第一次轴上设有用于连接研磨架一端的第一连接头，第二次轴上设有用于连接研磨架另一端的第二连接头；旋转驱动源组，能与第一主轴和/或第二主轴传动连接，且能与第一次轴和/或第二次轴传动连接，以使第一连接头和第二连接头之间的研磨架在料筒内自转并同步绕第一主轴公转，以提高研磨质量。以提高研磨质量。以提高研磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式研磨溜光机


[0001]本技术涉及磨抛设备领域，尤其涉及一种卧式研磨溜光机。

技术介绍

[0002]卧式研磨溜光机属于研磨设备的一种，主要用于实现对待研磨的构件的研磨处理。
[0003]如授权公告号为CN214642734U的技术专利公开的卧式研磨溜光机，现有的卧式研磨溜光机的结构主要包括用于安装固定待研磨构件的研磨架、用于容纳研磨料的料桶、用于带动研磨架在料筒内转动以研磨安装的构件的研磨旋转驱动机构。现有的研磨旋转驱动机构通常包括两个相对间隔设置的转动连接头，两个转动连接头的主转轴同轴布置，且分别连接于研磨架的两端，进而在转动驱动源的带动下能够驱动研磨架做单一的转动运动，以使得研磨料研磨构件。
[0004]现有的卧式研磨溜光机的研磨旋转驱动机构的研磨运动单一，只能驱动研磨架做自传运动，无法较好的研磨构件，研磨质量低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种卧式研磨溜光机，其能带动研磨架做自转运动，同时带动研磨架绕两个转动连接头的主转轴做公转运动，以提高研磨质量。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种卧式研磨溜光机，包括：
[0008]料筒；
[0009]研磨旋转机构，包括架体，所述架体上可转动的设置有同轴间隔布置的第一主轴和第二主轴，所述第一主轴上可转动的设置有第一次轴，所述第一次轴与所述第一主轴相互平行且不同轴，所述第二主轴上可转动的设置有第二次轴，所述第二次轴与所述第二主轴相互平行且不同轴，所述第一次轴上设置有用于连接研磨架的一端的第一连接头，所述第二次轴上设置有用于连接研磨架的另一端的第二连接头；
[0010]旋转驱动源组，能够与所述第一主轴和/或所述第二主轴传动连接，且能够与所述第一次轴和/或所述第二次轴传动连接，以能够驱动所述第一连接头和所述第二连接头之间装载的研磨架在所述料筒内自转并同步绕所述第一主轴公转。
[0011]进一步地，所述旋转驱动源组包括：
[0012]驱动电机，其输出轴与所述第一主轴和/或所述第二主轴连接；
[0013]外齿圈，不可转动的设置于所述架体上且与所述第一主轴的轴线同轴；
[0014]内齿轮，与所述外齿圈啮合，所述内齿轮同轴固连于所述第一次轴或所述第二次轴上。
[0015]进一步地，所述研磨旋转机构还包括：
[0016]第一转接盘，固连于所述第一主轴上，所述第一次轴可转动的连接于所述第一转
接盘上；
[0017]第二转接盘，固连于所述第二主轴上，所述第二次轴可转动的连接于所述第二转接盘上。
[0018]进一步地，所述第一连接头上开设有沿所述第一主轴的轴线延伸的第一插孔，所述第二连接头上开设有沿所述第二主轴的轴线延伸的第二插孔。
[0019]进一步地，所述第一连接头与所述第一主轴可拆卸连接，和/或，所述第二连接头与所述第二主轴可拆卸连接。
[0020]进一步地，所述架体位于所述料筒外，所述料筒上开设有共所述第一主轴穿过的第一通孔、以及共所述第二主轴穿过的第二通孔。
[0021]进一步地，所述料筒为顶部开口的箱体结构。
[0022]进一步地，还包括：
[0023]筒盖，盖设于所述顶部开口上。
[0024]进一步地，还包括：
[0025]登高台，设置于所述料筒的一侧。
[0026]进一步地，还包括：
[0027]机架，所述料筒、所述研磨旋转机构及所述旋转驱动源组均设置于所述机架中。
[0028]本技术的有益效果：
[0029]研磨旋转机构的架体上可转动的设有同轴间隔布置的第一主轴和第二主轴，第一主轴上可转动的设有第一次轴，第一次轴与第一主轴平行且不同轴，第二主轴上可转动的设有第二次轴，第二次轴与第二主轴平行且不同轴，第一次轴上设有用于连接研磨架一端的第一连接头，第二次轴上设有用于连接研磨架另一端的第二连接头；旋转驱动源组，能与第一主轴和/或第二主轴传动连接，且能与第一次轴和/或第二次轴传动连接，以使第一连接头和第二连接头之间的研磨架在料筒内自转并同步绕第一主轴公转，以提高研磨质量。
附图说明
[0030]图1是本技术提供的卧式研磨溜光机的示意图一；
[0031]图2是本技术提供的卧式研磨溜光机的示意图二；
[0032]图3是本技术提供的卧式研磨溜光机隐去机架和登高台的示意图；
[0033]图4是本技术提供的研磨旋转机构的部分示意图。
[0034]图中：
[0035]1、料筒；11、第一通孔；
[0036]2、研磨旋转机构；21、架体；22、第一主轴；23、第二主轴；24、第一次轴；25、第二次轴；26、第一连接头；27、第二连接头；28、第一转接盘；29、第二转接盘；
[0037]3、旋转驱动源组；31、驱动电机；32、外齿圈；33、内齿轮；
[0038]4、筒盖；5、登高台；6、机架；7、套筒；8、密封壳。
具体实施方式
[0039]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0040]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0043]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种卧式研磨溜光机，其包括料筒1、研磨旋转机构2、旋转驱动源组3和机架6，料筒1、研磨旋转机构2及旋转驱动源组3均设置于机架6中。其中，研磨旋转机构2包括架体21，架体21上可转动的设置有同轴间隔布置的第一主轴22和第二主轴23，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式研磨溜光机，其特征在于，包括：料筒(1)；研磨旋转机构(2)，包括架体(21)，所述架体(21)上可转动的设置有同轴间隔布置的第一主轴(22)和第二主轴(23)，所述第一主轴(22)上可转动的设置有第一次轴(24)，所述第一次轴(24)与所述第一主轴(22)相互平行且不同轴，所述第二主轴(23)上可转动的设置有第二次轴(25)，所述第二次轴(25)与所述第二主轴(23)相互平行且不同轴，所述第一次轴(24)上设置有用于连接研磨架的一端的第一连接头(26)，所述第二次轴(25)上设置有用于连接研磨架的另一端的第二连接头(27)；旋转驱动源组(3)，能够与所述第一主轴(22)和/或所述第二主轴(23)传动连接，且能够与所述第一次轴(24)和/或所述第二次轴(25)传动连接，以能够驱动所述第一连接头(26)和所述第二连接头(27)之间装载的研磨架在所述料筒(1)内自转并同步绕所述第一主轴(22)公转。2.如权利要求1所述的卧式研磨溜光机，其特征在于，所述旋转驱动源组(3)包括：驱动电机(31)，其输出轴与所述第一主轴(22)和/或所述第二主轴(23)连接；外齿圈(32)，不可转动的设置于所述架体(21)上且与所述第一主轴(22)的轴线同轴；内齿轮(33)，与所述外齿圈(32)啮合，所述内齿轮(33)同轴固连于所述第一次轴(24)或所述第二次轴(25)上。3.如权利要求1所述的卧式研磨溜光机，其特征在于，所述研磨旋转机构(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄爱华，罗孝兵，
申请(专利权)人：东莞市宝桢研磨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：