一种研磨产线预研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨产线预研磨机构包括机架；若干研磨桶，所述研磨桶的两侧通过转轴转动连接有托板，所述托板活动设置于所述机架上，其中一侧的所述转轴延伸出所述托板设置有随动齿轮；驱动机构，设置于所述机架上，其输出端设置有主动齿轮，其中一个研磨桶的主动齿轮可与随动齿轮相齿合。在研磨生产线中，对于需要进行预先研磨之一的研磨桶，可通过抓取机构抓取此预研磨桶放置于预研磨工位上，即使得主动齿轮与随动齿轮相齿合，驱动机构驱动主动齿轮转动，使得此研磨桶转动，此研磨桶完成预先的研磨后，抓取机构抓取此研磨桶移出预研磨工位，放置于精细研磨工位，抓取机构再抓取其余的研磨桶按顺序一个一个的进行预研磨，有效的提高了研磨效率。有效的提高了研磨效率。有效的提高了研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨产线预研磨机构


[0001]本技术涉及研磨设备
，尤其涉及一种研磨产线预研磨机构。

技术介绍

[0002]通常对金属构件进行研磨时，有通过研磨具对金属构件等表面加上研磨料进行打磨、抛光，以获得表面具有一定光滑度的金属构件产品。为了提高研磨效率，现有技术中，往往通过设计研磨产线来实现全自动化的研磨，如专利CN210476455U所示，但是研磨效率仍然无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种研磨产线预研磨机构，能够有效的提高自动化研磨效率。
[0004]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供一种研磨产线预研磨机构，包括：
[0006]机架；
[0007]若干研磨桶，所述研磨桶的两侧通过转轴转动连接有托板，所述托板活动设置于所述机架上，其中一侧的所述转轴延伸出所述托板设置有随动齿轮；
[0008]驱动机构，设置于所述机架上，其输出端设置有主动齿轮，其中一个所述研磨桶的所述主动齿轮可与所述随动齿轮相齿合。
[0009]进一步地，所述机架上设置有两组轴承座，两组轴承座之间转动设置有齿轮轴，所述主动齿轮设置于所述齿轮轴上，所述驱动机构的输出端连接所述齿轮轴。
[0010]进一步地，所述驱动机构的输出端设置有主动轮，所述齿轮轴的一端设置有随动轮，所述主动轮和所述随动轮之间套设有皮带。
[0011]进一步地，所述托板的顶部间隔并排设置有提杆，两组所述提杆的顶部通过提板连接。r/>[0012]进一步地，所述研磨桶包括设置有开口的桶体和盖住所述开口的桶盖。
[0013]进一步地，所述桶盖上设置有提手。
[0014]进一步地，所述转轴与所述托板之间设置有轴承。
[0015]进一步地，所述机架的底部设置有安装地脚。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术中，在研磨生产线中，在进行精细研磨之前，可通过预研磨桶进行预先的粗研磨，若干的研磨桶通过托板设置于机架上，对于需要进行预先研磨之一的研磨桶，可通过自动化的抓取机构抓取此预研磨桶放置于预研磨工位上，即使得主动齿轮与随动齿轮相齿合，驱动机构驱动主动齿轮转动，从而使得此研磨桶转动，此研磨桶完成预先的研磨后，自动化的抓取机构抓取此研磨桶移出预研磨工位，放置于精细研磨工位，抓取机构再抓取其余的研磨桶按顺序一个一个的进行预研磨，本技术有效的提高了研磨效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供一种研磨产线的结构示意图；
[0020]图2为图1的A处的放大结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、机架；11、横架；2、研磨桶；21、转轴；22、托板；23、提杆；24、提板；25、桶体；26、桶盖；27、提手；28、随动齿轮；3、抓取机构；4、驱动机构；5、主动齿轮；6、轴承座；7、齿轮轴；8、地脚。
具体实施方式
[0023]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0027]如图1和2所示，本技术实施例提供一种研磨产线预研磨机构，包括：机架1，机架1包括有横架11和竖架；若干研磨桶2，所述研磨桶2的两侧通过转轴21转动连接有托板22，所述托板22活动设置于所述机架1上，具体为两个托板22均活动设置于横架11上，其中一侧的所述转轴21延伸出所述托板22设置有随动齿轮28，具体地，所述转轴21与所述托板22之间设置有轴承(图未示)，所述转轴21连接所述轴承的内圈，轴承的外圈连接所述托板22；驱动机构4，设置于所述机架1上，其输出端设置有主动齿轮5，其中一个所述研磨桶2的
所述主动齿轮5可与所述随动齿轮28相齿合。
[0028]本技术实施例中，在研磨生产线中，在进行精细研磨之前，可通过预研磨桶2进行预先的粗研磨，若干的研磨桶2通过托板22设置于机架1上，对于需要进行预先研磨之一的研磨桶2，可通过自动化的抓取机构3抓取此预研磨桶2放置于预研磨工位上，即使得主动齿轮5与随动齿轮28相齿合，驱动机构4驱动主动齿轮5转动，从而使得此研磨桶2转动，此研磨桶2完成预先的研磨后，自动化的抓取机构3抓取此研磨桶2移出预研磨工位，放置于精细研磨工位，抓取机构3再抓取其余的研磨桶2按顺序一个一个的进行预研磨，本技术有效的提高了研磨效率。
[0029]作为本技术实施例的一种优选方式，如图1和2所示，所述机架1上设置有两组轴承座6，两组轴承座6之间转动设置有齿轮轴7，所述主动齿轮5设置于所述齿轮轴7上，所述驱动机构4的输出端连接所述齿轮轴7。进一步地，所述驱动机构4的输出端设置有主动轮(图未示)，所述齿轮轴7的一端设置有随动轮(图未示)，所述主动轮和所述随动轮之间套设有皮带(图未示)。具体地，所述驱动机构4为电机和减速机，驱动机构4驱动主动轮转动，通过皮带带动随动轮转动，从而带动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨产线预研磨机构，其特征在于，包括：机架(1)；若干研磨桶(2)，所述研磨桶(2)的两侧通过转轴(21)转动连接有托板(22)，所述托板(22)活动设置于所述机架(1)上，其中一侧的所述转轴(21)延伸出所述托板(22)设置有随动齿轮(28)；驱动机构(4)，设置于所述机架(1)上，其输出端设置有主动齿轮(5)，其中一个所述研磨桶(2)的所述主动齿轮(5)可与所述随动齿轮(28)相齿合。2.根据权利要求1所述的一种研磨产线预研磨机构，其特征在于，所述机架(1)上设置有两组轴承座(6)，两组轴承座(6)之间转动设置有齿轮轴(7)，所述主动齿轮(5)设置于所述齿轮轴(7)上，所述驱动机构(4)的输出端连接所述齿轮轴(7)。3.根据权利要求2所述的一种研磨产线预研磨机构，其特征在于，所述驱动机构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄爱华，罗孝兵，
申请(专利权)人：东莞市宝桢研磨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：