一种单杆卧式研磨溜光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单杆卧式研磨溜光机，包括主机架和可升降设于主机架内侧的升降料桶，在升降料桶内可转动地设有研磨架，主机架和升降料桶的侧壁分别通过第一轴承座和第二轴承座安装有旋转轴，旋转轴伸入升降料桶中与研磨架两端连接，升降料桶的侧壁设有竖直升降槽，在竖直升降槽外侧壁覆盖设有竖直挡板，第一轴承座设于竖直挡板上，旋转轴穿过第一轴承座和竖直挡板，在竖直挡板与旋转轴的间隙中设有挡板油封端盖和骨架油封。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的一种单杆卧式研磨溜光机，具有密封性能好的优点，防止升降料桶中的研磨料在运动中漏出，保障研磨效果。保障研磨效果。保障研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种单杆卧式研磨溜光机


[0001]本技术涉及研磨
，尤其是涉及一种单杆卧式研磨溜光机。

技术介绍

[0002]通常对金属构件进行研磨时，有通过研磨具对金属构件等表面加上研磨料进行打磨、抛光，以获得表面具有一定光滑度的金属构件产品。在对金属产品研磨过程中，对于不规则形状的构件研磨时，可通过将金属构件固定在可旋转的研磨笼上，然后研磨笼可旋转设置于料桶中，在旋转时金属构件跟随研磨笼旋转与料桶中的研磨料摩擦，达到研磨效果。在对构件进行研磨的过程中，研磨笼的位置不变，通过调节料桶的升降位置实现接触研磨与方便出料的目的。在料桶的侧部设置竖直槽用于提供研磨笼的旋转轴的相对的升降的运动限位位置。而料桶的竖直槽与研磨笼间的密封性，则成为研磨机设备亟待解决的一个课题。而目前的研磨机采用密封垫等方式，存在密封性能不佳和磨损较为严重的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种单杆卧式研磨溜光机，具有密封性能好的优点，防止升降料桶中的研磨料在运动中漏出，保障研磨效果。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：一种单杆卧式研磨溜光机，包括主机架和可升降设于主机架内侧的升降料桶，在升降料桶内可转动地设有研磨架，主机架和升降料桶的侧壁分别通过第一轴承座和第二轴承座安装有旋转轴，旋转轴伸入升降料桶中与研磨架两端连接，升降料桶的侧壁设有竖直升降槽，在竖直升降槽外侧壁覆盖设有竖直挡板，第一轴承座设于竖直挡板上，旋转轴穿过第一轴承座和竖直挡板，在竖直挡板与旋转轴的间隙中设有挡板油封端盖和骨架油封。
[0005]本技术采用上述技术方案，升降料桶在升降中，竖直挡板保持不动紧贴竖直升降槽，在升降料桶运动过程中，挡板油封端盖和骨架油封配合轴承座对升降料桶与旋转轴间的间隙进行密封，具有密封效果好的优点，有效防止研磨料从料桶中漏出，保障升降料桶内具有充足的研磨料对工件进行研磨，提高研磨效果。
[0006]进一步地，第一轴承座沿外侧设有密封环阶伸入竖直挡板通过旋转轴的通孔中，挡板油封端盖和骨架油封与密封环阶挤压密封。
[0007]进一步地，旋转轴上螺接有调节螺母用于压紧第一轴承座与竖直挡板。
[0008]进一步地，竖直升降槽的侧方沿竖直方向可转动地设有若干升降轴承，若干升降轴承与竖直挡板的侧边接触。
[0009]更进一步地，第一轴承座和第二轴承座中分别设有调心滚子轴承和深沟球轴承。
[0010]再进一步地，主机架的内侧固定有升降电机，升降电机连接有升降机，升降机的升降杆通过支撑座与升降料桶连接。
[0011]进一步地，所述升降料桶的外侧壁设有直线轴承，在直线轴承中穿设有竖直滑轨，该竖直滑轨的两端通过轴承支座设于主机架内侧壁。
[0012]进一步地，升降料桶的一侧设有转动电机和减速机，转动电机与减速机连接，减速机与旋转轴相连。
[0013]进一步地，升降料桶的开口处铰接有料桶盖，该料桶盖上设有多个观察口。
[0014]进一步地，主机架的前侧设有台阶。
[0015]本技术取得的有益效果是：通过设置挡板油封端盖和骨架油封配合轴承座压紧升降挡板，升降挡板密封竖直升降槽，而轴承座与挡板油封端盖和骨架油封密封旋转轴与升降挡板的间隙，密封效果好，有效防止研磨料从升降料桶中漏出；在对工件研磨完成后升降料桶下降，露出研磨架方便拆出研磨后的工件。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术旋转轴、轴承座穿过竖直挡板的安装结构剖视图；
[0018]图3是本技术的升降料桶的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术的侧面结构示意图；
[0020]图5是本技术的升降料桶的侧面结构示意图。
[0021]附图标记说明：1主机架，101升降电机，102升降机，103升降杆，104支撑座，105直线轴承，106竖直滑轨，107轴承支座，108转动电机，109减速机，11升降料桶，111竖直升降槽，112竖直挡板，113通孔，114升降轴承，115料桶盖，116观察口，12研磨架，13台阶，21第一轴承座，211密封环阶，212调心滚子轴承，22第二轴承座，222深沟球轴承，23旋转轴，24挡板油封端盖，25骨架油封，26调节螺母。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0023]参照图1至图5所示，一种单杆卧式研磨溜光机，包括主机架1和可升降设于主机架1内侧的升降料桶11，在升降料桶11内可转动地设有研磨架12，主机架1和升降料桶11的侧壁分别通过第一轴承座21和第二轴承座22安装有旋转轴23，其中第一轴承座21和第二轴承座22内分别设置第一轴承和第二轴承用于可转动地安装设置旋转轴23，旋转轴23伸入升降料桶11中与研磨架12两端连接，升降料桶11的侧壁设有竖直升降槽111，在竖直升降槽111外侧壁覆盖设有竖直挡板112，第一轴承座21设于竖直挡板112上，旋转轴23穿过该第一轴承座21和竖直挡板112，在竖直挡板112与旋转轴23的间隙中设有挡板油封端盖24和骨架油封25。挡板油封端盖24和骨架油封25安装于第一轴承座21抵接竖直挡板112的侧壁，在升降料桶11上升和下降时，竖直挡板112贴紧密封竖直升降槽111，旋转轴23的端部安装于第二轴承座22上，另一端穿过第一轴承座21及竖直挡板112，固定竖直挡板112的位置使得升降料桶11在升降运动时竖直挡板112密封住竖直升降槽111，通过挡板油封端盖24和骨架油封25设于竖直挡板112与旋转轴23的间隙中配合第一轴承座21起到更好的密封效果。
[0024]第一轴承座21沿外侧设有密封环阶211伸入竖直挡板112通过旋转轴23的通孔113中，挡板油封端盖24和骨架油封25与密封环阶211挤压密封。
[0025]旋转轴23上螺接有调节螺母26用于压紧第一轴承座21与竖直挡板112。
[0026]竖直升降槽111的侧方沿竖直方向可转动地设有若干升降轴承114，若干升降轴承
114与竖直挡板112的侧边接触。本实施例中，“若干”个升降轴承114设有6个并对称设于竖直升降槽111的竖直方向的两侧边，在升降料桶11升降时，升降轴承114与竖直挡板112的侧边相抵接，用于定位升降料桶11的运动。
[0027]第一轴承座21和第二轴承座22中分别设有调心滚子轴承212和深沟球轴承221。
[0028]主机架1的内侧固定有升降电机101，升降电机101连接有升降机102，升降机102的升降杆103通过支撑座104与升降料桶11连接。
[0029]升降料桶11的外侧壁设有直线轴承105，在直线轴承105中穿设有竖直滑轨106，该竖直滑轨106的两端通过轴承支座107设于主机架1内侧壁。
[0030]升降料桶11的一侧设有转动电机108和减速机109，转动电机108与减速机109连接，减速机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单杆卧式研磨溜光机，包括主机架(1)和可升降设于主机架(1)内侧的升降料桶(11)，在升降料桶(11)内可转动地设有研磨架(12)，所述主机架(1)和升降料桶(11)的侧壁分别通过第一轴承座(21)和第二轴承座(22)安装有旋转轴(23)，所述旋转轴(23)伸入升降料桶(11)中与研磨架(12)两端连接，其特征在于：所述升降料桶(11)的侧壁设有竖直升降槽(111)，在竖直升降槽(111)外侧壁覆盖设有竖直挡板(112)，所述第一轴承座(21)设于竖直挡板(112)上，旋转轴(23)穿过第一轴承座(21)和竖直挡板(112)，在竖直挡板(112)与旋转轴(23)的间隙中设有挡板油封端盖(24)和骨架油封(25)。2.根据权利要求1所述的单杆卧式研磨溜光机，其特征在于：所述第一轴承座(21)沿外侧设有密封环阶(211)伸入竖直挡板(112)通过旋转轴(23)的通孔(113)中，所述挡板油封端盖(24)和骨架油封(25)与密封环阶(211)挤压密封。3.根据权利要求2所述的单杆卧式研磨溜光机，其特征在于：所述旋转轴(23)上螺接有调节螺母(26)用于压紧第一轴承座(21)与竖直挡板(112)。4.根据权利要求1所述的单杆卧式研磨溜光机，其特征在于：所述竖直升降槽(111)的侧方沿竖直方向可转动地设有若干升降轴承(114)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄爱华，
申请(专利权)人：东莞市宝桢研磨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：