一种滚筒抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒抛光设备，包括侧支撑板和支撑座，侧支撑板侧支撑板的上安装有固定盘，固定盘的中间安装有内筒体，固定盘的端部安装有外筒体，支撑座上安装有第一电机用于提高外筒体动力转动，侧支撑板的一侧安装有第二电机用于提供内筒体动力转动，两个传动盘通过螺栓安装可以方便拆装检修，通过使外筒体和内筒体分别转动不同的转向以及速度可以提高抛光效率，而且内转筒中设置有振动器可以使钢珠振动加速可以提升抛光质量，转动座固定且对称安装在底座上进行稳定支撑，转动座上的滚轮可以支撑外筒体的转动，而且设置的卡槽中可以防止外转筒晃动。可以防止外转筒晃动。可以防止外转筒晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒抛光设备


[0001]本技术涉及滚筒抛光设备
，具体为一种滚筒抛光设备。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光也是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。滚筒抛光，粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的。
[0003]滚筒抛光机在工作时，滚筒转动带动工件、抛光磨料在滚筒内转动，彼此产生磨擦进而去除工件表面的凸锋、减小工件表面的粗糙度，然而现有滚筒抛光机由于滚筒的转速较慢，使得滚筒内抛光磨料与工件之间的抛光速率较低，并且工件抛光不均匀、抛光效果不理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚筒抛光设备，以解决抛光效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒抛光设备，包括：侧支撑板和支撑座，所述侧支撑板侧支撑板的上安装有固定盘，所述固定盘的中间安装有内筒体，所述固定盘的端部安装有外筒体，所述支撑座上安装有第一电机用于提高外筒体动力转动，所述侧支撑板的一侧安装有第二电机用于提供内筒体动力转动。
[0006]优选的，所述第一电机的输出轴上安装有减速齿轮，所述减速齿轮中的大齿轮上设置有传动盘，减速齿轮上的大齿轮通过转轴转动安装在支撑座红，传动盘上靠近减速齿轮上的主从动盘，另一个为从动传动盘通过转轴转动安装在侧支撑板上，两个传动盘通过螺栓安装可以方便拆装检修。
[0007]优选的，所述传动盘的输出轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮的小齿轮设置在传动环上，传动齿轮上的大齿轮通过转轴跟随从动盘的转动，传动齿轮上的大齿轮固定在传动环上形成齿环，从而可以带动传动环的转动。
[0008]优选的，所述传动环的一端固定在外筒体上，所述传动环的另一端通过传动轴承安装在固定盘上，传动环的一端固定在外筒体的端部，而传动环的另一端底部通过传动轴承安装在固定盘上转动，从而可以在传动环的转动带动外筒体转动进行抛光。
[0009]优选的，所述外筒体通过外筒轴承安装在固定盘上，所述内筒体通过内筒轴承安装在固定盘上，所述内筒体的内壁上安装有振动器，外筒体的两端通过外筒轴承密封安装在固定盘上可以转动进行抛光，而内筒体通过内筒轴承安装在固定盘上在外筒体的内部单独转动，通过使外筒体和内筒体分别转动不同的转向以及速度可以提高抛光效率，而且内转筒中设置有振动器可以使钢珠振动加速可以提升抛光质量。
[0010]优选的，所述内筒体中安装有固定板，所述固定板上安装有内转轴，所述内转轴与
第二电机的输出轴通过皮带连接，固定板固定安装在内筒体以及内转轴上，第二电机可以通过皮带带动内转轴的转动，从而可以带动内筒体的单独转动，而且通过单独的第二电机可以单独调节内筒体的转速。
[0011]优选的，所述侧支撑板之间安装有底座，所述底座上安装有对称的转动座，所述转动座上安装有滚轮，所述滚轮卡装在外筒体上的卡槽中，转动座固定安装在底座上，转动座上的滚轮可以支撑外筒体的转动，而且设置的卡槽中可以防止外转筒晃动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术两个传动盘通过螺栓安装可以方便拆装检修，传动齿轮上的大齿轮通过转轴跟随从动盘的转动，传动齿轮上的大齿轮固定在传动环上形成齿环，从而可以带动传动环的转动，传动环的一端固定在外筒体的端部，而传动环的另一端底部通过传动轴承安装在固定盘上转动，从而可以在传动环的转动带动外筒体转动进行抛光。
[0014]2.本技术通过使外筒体和内筒体分别转动不同的转向以及速度可以提高抛光效率，而且内转筒中设置有振动器可以使钢珠振动加速可以提升抛光质量，第二电机可以通过皮带带动内转轴的转动，从而可以带动内筒体的单独转动，而且通过单独的第二电机可以单独调节内筒体的转速。
[0015]3.本技术转动座固定且对称安装在底座上进行稳定支撑，转动座上的滚轮可以支撑外筒体的转动，而且设置的卡槽中可以防止外转筒晃动。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术a处放大图；
[0018]图3为本技术b处放大图；
[0019]图中：1、侧支撑板；2、第一电机；3、外筒体；4、支撑座；5、减速齿轮；6、传动盘；7、传动齿轮；8、传动轴承；9、传动环；10、外筒轴承； 11、固定盘；12、内筒轴承；13、内筒体；14、固定板；15、振动器；16、内转轴；17、第二电机；18、皮带；19、底座；20、转动座；21、滚轮；22、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1，图示中的一种滚筒抛光设备，包括：侧支撑板1和支撑座4，侧支撑板1侧支撑板1的上安装有固定盘11，固定盘11的中间安装有内筒体13，固定盘11的端部安装有外筒体3，支撑座4上安装有第一电机2用于提高外筒体3动力转动，侧支撑板1的一侧安装有第二电机17用于提供内筒体 13动力转动。
[0023]为了方便拆装外转筒的传动进行检修，第一电机2的输出轴上安装有减速齿轮5，减速齿轮5中的大齿轮上设置有传动盘6，减速齿轮5上的大齿轮通过转轴转动安装在支撑
座4红，传动盘6上靠近减速齿轮5上的主从动盘，另一个为从动传动盘6通过转轴转动安装在侧支撑板1上，两个传动盘6通过螺栓安装可以方便拆装检修。
[0024]同时为了使外转筒单独转动，传动盘6的输出轴上设置有传动齿轮7，传动齿轮7的小齿轮设置在传动环9上，传动齿轮7上的大齿轮通过转轴跟随从动盘的转动，传动齿轮7上的大齿轮固定在传动环9上形成齿环，从而可以带动传动环9的转动，传动环9的一端固定在外筒体3上，传动环9的另一端通过传动轴承8安装在固定盘11上传动环9的一端固定在外筒体3的端部，而传动环9的另一端底部通过传动轴承8安装在固定盘11上转动，从而可以在传动环9的转动带动外筒体3转动进行抛光。
[0025]本实施方案中，两个传动盘6通过螺栓安装可以方便拆装检修，传动齿轮7上的大齿轮通过转轴跟随从动盘的转动，传动齿轮7上的大齿轮固定在传动环9上形成齿环，从而可以带动传动环9的转动，传动环9的一端固定在外筒体3的端部，而传动环9的另一端底部通过传动轴承8安装在固定盘 11上转动，从而可以在传动环9的转动带动外筒体3转动进行抛光。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒抛光设备，其特征在于，包括：侧支撑板(1)和支撑座(4)，所述侧支撑板(1)侧支撑板(1)的上安装有固定盘(11)，所述固定盘(11)的中间安装有内筒体(13)，所述固定盘(11)的端部安装有外筒体(3)，所述支撑座(4)上安装有第一电机(2)用于提高外筒体(3)动力转动，所述侧支撑板(1)的一侧安装有第二电机(17)用于提供内筒体(13)动力转动。2.根据权利要求1所述的一种滚筒抛光设备，其特征在于：所述第一电机(2)的输出轴上安装有减速齿轮(5)，所述减速齿轮(5)中的大齿轮上设置有传动盘(6)。3.根据权利要求2所述的一种滚筒抛光设备，其特征在于：所述传动盘(6)的输出轴上设置有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)的小齿轮设置在传动环(9)上。4.根据权利要求3所述的一种滚筒抛光设备，其特征在于：所述传动环(9)的一端固定在外筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东，
申请(专利权)人：深圳鑫山姆光学有限公司，
类型：新型
国别省市：