一种带有刀具架的新型CNC卧式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有刀具架的新型CNC卧式加工中心，包括：加工中心、行走机构、伸缩机构、转动机构与定位架，所述加工中心上通过轨道连接有行走机构，所述行走机构上安装有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端固定有转动机构，所述转动机构的转动端连接有连接器，所述连接器内侧连接有刀具，所述加工中心上安装有定位架。本实用新型专利技术通过刀具插入第一夹块与第二夹块之间，通过电机带动两者向内靠拢夹紧刀具方便对刀具固定收纳；刀具收纳后通过第一夹块及第二夹块内壁设置有吸油棉层能够对刀具进行保养；刀具与连接器之间方便拆卸。刀具与连接器之间方便拆卸。刀具与连接器之间方便拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种带有刀具架的新型CNC卧式加工中心


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种带有刀具架的新型CNC 卧式加工中心。

技术介绍

[0002]卧式加工中心是最常用的数控机床之一，其技术含量高，是数控机床产业发展水平的标志性产品之一。卧式加工中心主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动，其结构的主要特征是主轴水平设置，通常由3
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5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。在卧式加工中心上设置自动交换工作台，构成柔性制造单元(FMC)，实现工件自动交换，即在加工的同时可进行另一个工件装卸。
[0003]加工中心在更换刀具后，拆下的刀具没有一个较好的存放点，不易于后续的收集处理和再次换装使用，且由于刀具和旋转加工机构呈固定的卡合连接，刀具在拆卸时不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有刀具架的新型CNC卧式加工中心，以解决刀头不方便收纳及更换的的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有刀具架的新型CNC卧式加工中心，包括：加工中心、行走机构、伸缩机构、转动机构与定位架，所述加工中心上通过轨道连接有行走机构，所述行走机构上安装有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端固定有转动机构，所述转动机构的转动端连接有连接器，所述连接器内侧连接有刀具，所述加工中心上安装有定位架。
[0006]优选的，所述定位架上安装有电机，电机的转轴连接有正反螺纹杆，正反螺纹杆上螺纹连接有第一夹块与第二夹块，第一夹块、第二夹块滑动设置在定位架上，第一夹块与第二夹块之间连接有刀具，电机带动正反螺纹杆转动，使第一夹块及第二夹块向内靠拢夹紧刀具将刀具定位收纳。
[0007]优选的，所述第一夹块及第二夹块内壁设置有吸油棉层。
[0008]优选的，所述第二夹块内部设置有保养油腔，保养油腔内侧通过第一棉条与吸油棉层连接，保养油腔内保养油通过第一棉条引导吸油棉层内，保养油腔上设置有橡胶注油口，针管穿过橡胶注油口向保养油腔内部添加保养油。
[0009]优选的，所述第二夹块内壁安装的吸油棉层之间通过第二棉条连接，第二夹块上吸油棉层通过第二棉条将保养油进行传递。
[0010]优选的，所述第一夹块与第二夹块内壁吸油棉层在闭合后相互连接，吸油棉层相互连接能够能够使第二夹块上吸油棉层内部保养油浸透到第一夹块内壁吸油棉层内，从而对刀具进行保护防止上锈。
[0011]优选的，所述连接器内壁设置有安装槽，安装槽内侧滑动设置有定位销，定位销的一端插入刀具内侧，定位销的另一端与安装槽之间设置有弹簧，连接器通过定位销插入刀
具内侧对刀具定位，刀具更换时，刀具加载第一夹块与第二夹块之间，然后伸缩机构收缩定位销受力沿安装槽向内移动，即可将刀具与连接器分离方便更换。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过刀具插入第一夹块与第二夹块之间，通过电机带动两者向内靠拢夹紧刀具方便对刀具固定收纳。
[0014]2.本技术刀具收纳后通过第一夹块及第二夹块内壁设置有吸油棉层能够对刀具进行保养。
[0015]3.本技术刀具与连接器之间方便拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术定位架局部剖面图；
[0018]图3为本技术定位架局部正视图；
[0019]图中：1加工中心、2行走机构、3伸缩机构、4转动机构、41连接器、 42安装槽、43定位销、44弹簧、45刀具、5定位架、51电机、52正反螺纹杆、53第一夹块、54第二夹块、55吸油棉层、56保养油腔、57橡胶注油口、 58第一棉条、59第二棉条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1、图2与图3，图示中的一种带有刀具架的新型CNC卧式加工中心，包括：加工中心1、行走机构2、伸缩机构3、转动机构4与定位架5，加工中心1上通过轨道连接有行走机构2，行走机构2上安装有伸缩机构3，伸缩机构3的伸缩端固定有转动机构4，转动机构4的转动端连接有连接器 41，连接器41内侧连接有刀具45，加工中心1上安装有定位架5。
[0023]定位架5上安装有电机51，电机51的转轴连接有正反螺纹杆52，正反螺纹杆52上螺纹连接有第一夹块53与第二夹块54，第一夹块53、第二夹块 54滑动设置在定位架5上，第一夹块53与第二夹块54之间连接有刀具45，电机51带动正反螺纹杆52转动，使第一夹块53及第二夹块54向内靠拢夹紧刀具45将刀具45定位收纳。
[0024]本加工中心1使用时：刀具45插入第一夹块54与第二夹块54之间，然后电机51带动正反螺纹杆52转动，正反螺纹杆52转动会使第一夹块53及第二夹块54向内靠拢夹紧刀具45，将刀具45固定在第一夹块53与第二夹块 54之间，以此方便刀具45定位收纳。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种带有刀具架的新型CNC卧式加工中心，包括：加工中心1、行走机构2、伸缩机构3、转动机构4与定位架5，加工中心1上通过轨道连接有行走机构2，行走机构 2上安装有伸缩机构3，伸缩机构3的伸缩端固定有转动机构4，转动机构4 的转动端连接有连接器41，连接器41内侧连接有刀具45，加工
中心1上安装有定位架5。
[0027]第一夹块53及第二夹块54内壁设置有吸油棉层55。
[0028]第二夹块54内部设置有保养油腔56，保养油腔56内侧通过第一棉条58 与吸油棉层55连接，保养油腔56内保养油通过第一棉条58引导吸油棉层55 内，保养油腔56上设置有橡胶注油口57，针管穿过橡胶注油口57向保养油腔56内部添加保养油。
[0029]第二夹块54内壁安装的吸油棉层55之间通过第二棉条59连接，第二夹块54上吸油棉层55之间通过第二棉条59将保养油进行传递。
[0030]第一夹块53与第二夹块54内壁吸油棉层55在闭合后相互连接，吸油棉层55相互连接能够能够使第二夹块54上吸油棉层55内部保养油浸透到第一夹块53内壁吸油棉层55内，从而对刀具45进行保护防止上锈。
[0031]本实施方案中，在刀具45固定在第一夹块53与第二夹块54之间后，通过第一夹块53与第二夹块54内壁吸油棉层55对刀具45进行包裹，通过吸油棉层55内部保养油对刀具45进行浸透保养能够避免刀具5生锈腐蚀。
[0032]实施例3
[0033]请参阅图2与图3，本实施方式对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有刀具架的新型CNC卧式加工中心，其特征在于，包括：加工中心(1)、行走机构(2)、伸缩机构(3)、转动机构(4)与定位架(5)，所述加工中心(1)上通过轨道连接有行走机构(2)，所述行走机构(2)上安装有伸缩机构(3)，所述伸缩机构(3)的伸缩端固定有转动机构(4)，所述转动机构(4)的转动端连接有连接器(41)，所述连接器(41)内侧连接有刀具(45)，所述加工中心(1)上安装有定位架(5)。2.根据权利要求1所述的一种带有刀具架的新型CNC卧式加工中心，其特征在于：所述定位架(5)上安装有电机(51)，电机(51)的转轴连接有正反螺纹杆(52)，正反螺纹杆(52)上螺纹连接有第一夹块(53)与第二夹块(54)，第一夹块(53)、第二夹块(54)滑动设置在定位架(5)上，第一夹块(53)与第二夹块(54)之间连接有刀具(45)。3.根据权利要求2所述的一种带有刀具架的新型CNC卧式加工中心，其特征在于：所述第一夹块(53)及第二夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东，
申请(专利权)人：深圳鑫山姆光学有限公司，
类型：新型
国别省市：