一种带有星形挂具的滚抛机输料吊挂装置制造方法及图纸

技术编号:33883102 阅读:75 留言:0更新日期:2022-06-22 17:14
本实用新型专利技术公开了一种带有星形挂具的滚抛机输料吊挂装置,包括吊装杆,所述吊装杆的底部设有U型放置板,所述U型放置板内部相靠近一侧的顶部接设有限位组件,所述U型放置板外侧的两侧皆套设有与其相配合的U型挂杆;本实用新型专利技术通过星形挂具、U型挂杆、转动杆、矩形框板、U型放置板、抵制杆、L型连接杆、弹簧A、梯型块、限位滑槽、限位滑块、限位杆和限位槽的相互配合,可方便操作人员对星形挂具及其以上部件的挂设进行二次限位工作,以便提升星形挂具及其以上部件挂设的牢固性,确保了该挂设的安全性,无需操作人员在借助别的辅助限位工作,从而提高了该装置使用的便捷性。而提高了该装置使用的便捷性。而提高了该装置使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有星形挂具的滚抛机输料吊挂装置


[0001]本技术涉及吊挂装置
,具体为一种带有星形挂具的滚抛机输料吊挂装置。

技术介绍

[0002]滚抛机的工作原理是将工件投入滚抛机中,并将磨料、抛光剂等材料一同放入到滚抛机中,利用滚抛机的翻滚和转动,使得工件在磨料、抛光剂等作用下被抛光,而在对金属件进行抛光时,需要使用吊装装置将其吊装至滚抛机内部进行抛光工作;
[0003]现有吊装装置在使用过程中,会遇到以下不便之处:1、现有的挂具多数是直接挂设在吊挂装置外侧的,而其直接挂设的固定效果较差,不仅会使得挂具在工作时产生晃动,严重的还会使得挂具脱落对滚抛机内部部分零件造成砸损现象,或对操作中的工作人员造成误伤,从而降低了该装置使用的安全性;2、现有的挂具在工作时,多数是悬空进行转动工作的,而其悬空状态下再次降低了该吊挂装置运行的稳定性,导致吊挂机构在转动过程中产生晃动对其内部部分零件产生磨损现象,从而降低了该装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有星形挂具的滚抛机输料吊挂装置,以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有星形挂具的滚抛机输料吊挂装置,包括吊装杆(1),其特征在于:所述吊装杆(1)的底部设有U型放置板(15),所述U型放置板(15)内部相靠近一侧的顶部接设有限位组件,所述U型放置板(15)外侧的两侧皆套设有与其相配合的U型挂杆(14),两组所述U型挂杆(14)相远离一侧的顶部接设有限位槽(6),两组所述U型挂杆(14)的底部皆设有转动杆(13),两组所述转动杆(13)的外侧共同套设有矩形框板(2),所述矩形框板(2)的底部设有星形挂具(3),所述星形挂具(3)的底部设有磁吸组件。2.根据权利要求1所述的一种带有星形挂具的滚抛机输料吊挂装置,其特征在于:所述限位组件包括限位杆(5)、限位滑块(12)、梯型块(11)、限位滑槽(10)、L型连接杆(9)、弹簧A(8)和抵制杆(7),所述抵制杆(7)设有两组,两组所述抵制杆(7)位于U型放置板(15)顶部的两侧并延伸至其内部,两组所述抵制杆(7)的底部皆设有L型连接杆(9),两组所述抵制杆(7)外侧的底部皆套设有与L型连接杆(9)相连接的弹簧A(8),两组所述L型连接杆(9)的顶部接设有梯型块(11),两组所述梯型块(11)相靠近的一侧皆设有限位滑槽(10),两组所述限位滑槽(10)的内部皆滑动连接设有限位滑块(12),两组所述限位滑块(12)相靠近的一侧皆设有延伸至限位槽(6)内部并与其相配合的限位杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种带有星形挂具的滚抛机输料吊...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾明霞
申请(专利权)人:亚德堡精密机电苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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