一种瞬断检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瞬断检测机构，包括：上料机构，将开关进行排列并进行传输；错位进料装置，接收上料机构的开关，并将开关移动至待抓取位；检测机构，对开关进行瞬断检测；收料装置，对检测完成的开关进行分类存储；搬运机构，将开关在错位进料装置、检测机构和收料装置间移动。本实用新型专利技术自动化程度高，运行可靠；搬运机构摒弃传统结构，利用拱形凹槽引导，结构紧凑，设计巧妙，机械部件结构简单、合理、搬运动作连贯稳定、工作效率高。相比传统的气缸搬运机构，由于没有了气缸间动作延时、等待时间，工作效率至少提高了30％以上，同时新颖的设计使得设备上使用到的零部件也相对减少，降低了设备的投入成本。降低了设备的投入成本。降低了设备的投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种瞬断检测机构


[0001]本技术涉及开关检测领域，特别涉及一种瞬断检测机构。

技术介绍

[0002]开关作为一种基础类电子元器被广泛应用于各类电气控制回路中，其工作原理是利用开关触点的接通与断开来控制相关电路通断作用，所以开关触点的接触稳点性是考量开关产品质量好坏的一个关键参数，为保证开关产品的质量可靠，在制造过程中的产品性能检测非常重要。特别是在被用于一些高端装备领域，例如：汽车、军工、医疗等行业，开关产品的接触稳定性不单表现在触点接触电阻值要小，而且对开关触点接触、断开瞬间的抖动都需控制在一个较小的范围，否则很容易造成电路的延时、失控、高频信号的噪音等异常现象的发生。综上就在一些高质量的开关产品制造生产过程中，引申出了“瞬断检测”这一技术要求。
[0003]传统的针对上述开关产品性能检测一般都是人工操作完成，既产线将装配完的开关产品送至检测工位，由检验工人将产品的工作端子插在专用治具上，专用治具连接有专用检测仪器，再通过工人手动按压开关的驱动按钮部位模拟出开关的接通、断开等工作状态，最终由专用仪器检测出相关参数，并判定是否在规格范围内；作业后要求检出的良品与不良品分开放置，不良品投放在不良品盒内。显然这种检测方式不仅工作效率低，且人工按压开关的力度、频率不同等都会造成检测数据的误判；同时在实际生产过程中经常出现工人将检出的良品与不良品误投放，造成不良品流出的生产事故发生，这样对产品品质也得不到保证。

技术实现思路

[0004]针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种瞬断检测机构，包括：
[0005]上料机构，将开关进行排列并进行传输；
[0006]错位进料装置，接收所述上料机构的开关，并将开关移动至待抓取位；
[0007]检测机构，对开关进行瞬断检测；
[0008]收料装置，对检测完成的开关进行分类存储；
[0009]搬运机构，将开关在所述错位进料装置、所述检测机构和所述收料装置间移动。
[0010]进一步地，所述上料机构包括振动盘和料轨，所述料轨分别连接所述振动盘和所述错位进料装置。
[0011]进一步地，所述错位进料装置包括进料座、载物工装、送料气缸和缓冲限位器，所述进料座上设置滑槽，所述载物工装滑动设置在所述滑槽内，所述送料气缸和所述缓冲限位器分别设置在所述滑槽的两端，利用所述送料气缸驱动所述载物工装在进料口和出料口往复移动。
[0012]进一步地，所述检测机构包括检测台、第一载物台、第二载物台、探针座、推块组
件、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一载物台和所述第二载物台相对设置在所述检测台上，所述检测台上设置检测位，所述探针座设置在所述第一载物台上，所述推块组件设置在所述第二载物台上，并且所述探针座、所述推块组件分别与所述检测位相对应；利用所述第一驱动机构推动所述第一载物台往复移动，所述第二驱动机构驱动所述第二载物台往复移动。
[0013]进一步地，所述推块组件包括固定座、推块、导杆、压力传感器和端板，所述固定座设置在所述第二载物板上，所述导杆滑动设置在所述固定座上，所述端板设置在所述导杆上，所述推块设置在靠近所述检测台一侧的所述端板上，所述压力传感器设置在靠近所述检测位一侧的所述端板和所述固定座之间，以测量开关的按压力。
[0014]进一步地，所述第一驱动机构包括气缸，所述第二驱动机构包括第一电机和丝杠。
[0015]进一步地，所述收料装置包括第一不良品盒、第二不良品盒、良品盒、滑槽、安装板、入料斗、收料座和第三驱动机构，所述收料座上设置导轨，所述安装板设置在所述导轨上，所述第一不良品盒、所述第二不良品盒和所述滑槽排列设置在所述安装板上，所述入料斗设置在所述收料座上，并且位于所述第一不良品盒、所述第二不良品盒和所述滑槽的上方，所述第三驱动机构驱动所述安装板水平移动，当开关检测合格时，所述滑槽连接所述入料斗和所述良品盒。
[0016]进一步地，所述搬运机构立架、载板、抓取装置、导轨装置、传动臂、平板和电机，所述平板固定在所述立架上，所述平板上设置拱形凹槽，所述载板通过导轨装置设置在所述立架上，利用所述导轨装置引导所述载板在X轴方向和Y轴方向移动，所述电机设置在所述立架上，所述传动臂的一端与所述电机连接，另一端设置椭圆形开口槽，所述椭圆形开口槽内设置轴承随动器，利用所述轴承随动器连接载板和所述拱形凹槽，所述抓取装置间隔设置在所述载板上。
[0017]进一步地，所述导轨装置包括X轴滑轨、Y轴滑轨和滑块，所述X轴滑轨水平设置在所述立架上，所述Y轴滑轨竖直设置在所述载板上，所述滑块分别与所述X轴滑轨和所述Y轴滑轨滑动连接。
[0018]进一步地，所述载板上还设置限位装置，所述限位装置分设在所述平板的两侧，所述载板上设置相配合的挡块；所述限位装置包括固定座、限位螺丝和锁紧螺母，所述限位螺丝与所述固定座螺纹配合，所述锁紧螺母设置在所述限位螺丝上；锁紧时，所述锁紧螺母与所述固定座顶紧。
[0019]本技术取得的有益效果：
[0020]本技术自动化程度高，运行可靠；搬运机构摒弃传统结构，利用拱形凹槽引导，结构紧凑，设计巧妙，机械部件结构简单、合理、搬运动作连贯稳定、工作效率高。相比传统的气缸搬运机构，由于没有了气缸间动作延时、等待时间，工作效率至少提高了30％以上，同时新颖的设计使得设备上使用到的零部件也相对减少，降低了设备的投入成本；巧妙的完成品收料设计不仅能区分良品和不良品，同时做到不良的种类都能区别。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种瞬断检测机构的结构示意图；
[0022]图2为上料机构的结构示意图；
[0023]图3为错位进料装置的结构示意图；
[0024]图4为检测装置的结构示意图；
[0025]图5为推块组件的结构示意图；
[0026]图6为收料装置的结构示意图；
[0027]图7为搬运机构的结构示意图；
[0028]图8为搬运机构传动部分的结构示意图；
[0029]图9为载板背面的结构示意图；
[0030]附图标记如下：
[0031]1、上料机构，2、错位进料装置，3、检测机构，4、收料装置，5、搬运机构，11、振动盘，12、料轨，21、进料座，22、载物工装，23、送料气缸，24、缓冲限位器，25、滑槽，26、进料口，27、出料口，31、检测台，32、第一载物台，33、第二载物台，34、探针座，35、推块组件，36、第一驱动机构，37、第二驱动机构，38、检测位，41、第一不良品盒，42、第二不良品盒，43、良品盒，44、滑槽，45、安装板，46、入料斗，47、收料座，48、第三驱动机构，51、立架，52、载板，53、抓取装置，54、导轨装置，55、传动臂，56、平板，57、电机，58、限位装置，59、光电传感器，351、固定座，352、推块，353、导杆，354、压力传感器，355、端板，371、第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瞬断检测机构，其特征在于，包括：上料机构，将开关进行排列并进行传输；错位进料装置，接收所述上料机构的开关，并将开关移动至待抓取位；检测机构，对开关进行瞬断检测；收料装置，对检测完成的开关进行分类存储；搬运机构，将开关在所述错位进料装置、所述检测机构和所述收料装置间移动。2.根据权利要求1所述的一种瞬断检测机构，其特征在于，所述上料机构包括振动盘和料轨，所述料轨分别连接所述振动盘和所述错位进料装置。3.根据权利要求1所述的一种瞬断检测机构，其特征在于，所述错位进料装置包括进料座、载物工装、送料气缸和缓冲限位器，所述进料座上设置滑槽，所述载物工装滑动设置在所述滑槽内，所述送料气缸和所述缓冲限位器分别设置在所述滑槽的两端，利用所述送料气缸驱动所述载物工装在进料口和出料口往复移动。4.根据权利要求1所述的一种瞬断检测机构，其特征在于，所述检测机构包括检测台、第一载物台、第二载物台、探针座、推块组件、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一载物台和所述第二载物台相对设置在所述检测台上，所述检测台上设置检测位，所述探针座设置在所述第一载物台上，所述推块组件设置在所述第二载物台上，并且所述探针座、所述推块组件分别与所述检测位相对应；利用所述第一驱动机构推动所述第一载物台往复移动，所述第二驱动机构驱动所述第二载物台往复移动。5.根据权利要求4所述的一种瞬断检测机构，其特征在于，所述推块组件包括固定座、推块、导杆、压力传感器和端板，所述固定座设置在所述第二载物板上，所述导杆滑动设置在所述固定座上，所述端板设置在所述导杆上，所述推块设置在靠近所述检测台一侧的所述端板上，所述压力传感器设置在靠近所述检测位一侧的所述端板和所述固定座之间，以测量开关的按压力。6.根据权利要求4所述的一种瞬断检测机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓强，
申请(专利权)人：太仓神明电子有限公司，
类型：新型
国别省市：