一种铝合金门窗加工生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗加工生产用打磨装置，包括传送带和固定架，固定架位于传送带上方，在固定架下方设有升降架，固定架顶部设有调节液压缸，调节液压缸的输出端通过液压伸缩杆连接升降架，升降架下方设有若干并列设置的定位打磨器，所述升降架顶面固定有驱动电机用于驱动定位打磨器；本装置在进行打磨过程中，通过推动器进行推送，避免打磨产生的反向作用力影响铝合金门窗位置，通过可伸缩的打磨杆从两侧对铝合金门窗进行卡位，从而能够适应不同尺寸的铝合金门窗进行打磨工作，不需要在加工前对铝合金门窗进行定位，加工效果好且减少了固定的工序，提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工生产用打磨装置


[0001]本技术涉及门窗加工设备，具体是一种铝合金门窗加工生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]铝合金门窗在进行加工时，表面会由于切合、涂覆材料等工序产生不平整情况，在成品前需要进行打磨加工。
[0003]现有的打磨设备在进行打磨时，主要采用两种方式，一种是铝合金门窗固定在一个位置、打磨机构移动进行打磨，另一种是将铝合金门窗进行传送而打磨机构固定进行打磨，这两种方式都需要将铝合金门窗固定在模具上，不仅工序繁琐，还需要对应不同尺寸的铝合金门窗进行对应模具的选择，十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金门窗加工生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝合金门窗加工生产用打磨装置，包括传送带和固定架，固定架位于传送带上方，在固定架下方设有升降架，固定架顶部设有调节液压缸，调节液压缸的输出端通过液压伸缩杆连接升降架，升降架下方设有若干并列设置的定位打磨器，所述升降架顶面固定有驱动电机用于驱动定位打磨器；所述传送带上方设有承载转动辊，所述承载转动辊分为两列设置，两列中间开放并在传送带上设有多个等间距分布的推动器；所述定位打磨器上设有多个可伸缩的打磨杆。
[0007]所述定位打磨器包括打磨筒体，打磨筒体两端设有驱动轴，多个打磨筒体的驱动轴通过链带传动连接，其中一个打磨筒体的驱动轴通过链带与驱动电机的输出轴传动连接；所述打磨杆位于打磨筒体上，打磨杆呈与打磨筒体的中轴线相垂直方向设置，所述打磨杆包括固定杆和伸缩打磨头，固定杆与打磨筒体外壁固定连接，伸缩打磨头套装在固定杆前端并与其滑动连接，在伸缩打磨头内顶部和固定杆顶部之间连接有伸缩弹簧，伸缩打磨头前端呈半球形。
[0008]所述推动器包括定位板和升降板，所述定位板上开设有顶部、前方均开放的升降槽，升降槽后方为与其相连通的T字槽，所述升降槽中插装有与其滑动连接的升降板，升降板背面具有与其一体成型的T字滑块，T字滑块位于T字槽内并与其滑动连接，在T字滑块下方设有压缩弹簧；所述升降板顶部具有圆弧贴合面。
[0009]作为本技术的优选方案：所述固定架底面两侧设有平衡架，平衡架截面呈“L”字形，所述升降架两侧与平衡架内侧面相贴合并滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置在进行打磨过程中，通过推动器进行推送，避免打磨产生的反向作用力影响铝合金门窗位置，通过可伸缩的打磨杆从两侧对铝合金门窗进行卡位，从而能够适应不同尺寸的铝合金门窗进行打磨工作，不需要在
加工前对铝合金门窗进行定位，加工效果好且减少了固定的工序，提高了加工的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术中定位打磨器的结构示意图。
[0013]图3为本技术中推动器的仰视图。
[0014]图4为本技术中推动器的俯视图。
[0015]图中1
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承载转动辊，2
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传送带，3
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推动器，4
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固定架，5
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调节液压缸，6
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升降架，7
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定位打磨器，8
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驱动电机，9
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平衡架，10
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打磨筒体，11
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驱动轴，12
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打磨杆，13
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固定杆，14
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伸缩打磨头，15
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定位板，16
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升降槽，17
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T字槽，18
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T字滑块，19
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升降板，20
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圆弧贴合面，21
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压缩弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，本技术实施例中，一种铝合金门窗加工生产用打磨装置，包括传送带2和固定架4，固定架4位于传送带2上方，在固定架4下方设有升降架6，固定架4顶部设有调节液压缸5，调节液压缸5的输出端通过液压伸缩杆连接升降架6，升降架6下方设有若干并列设置的定位打磨器7，所述升降架6顶面固定有驱动电机8用于驱动定位打磨器7，在进行加工时，将铝合金门窗材料送入定位打磨器7下方，通过调节液压缸5调节定位打磨器7的高度来，并通过驱动电机8驱动定位打磨器7转动进行材料的打磨；所述传送带2上方设有承载转动辊1，所述承载转动辊1分为两列设置，两列中间开放并在传送带2上设有多个等间距分布的推动器3，当铝合金门窗放置在承载转动辊1上时，通过传动带移动、带动推动器3同步行动，通过推动器3从铝合金门窗后侧将其向前推行；所述定位打磨器7上设有多个可伸缩的打磨杆12；本装置在进行打磨过程中，通过推动器3进行推送，避免打磨产生的反向作用力影响铝合金门窗位置，通过可伸缩的打磨杆12从两侧对铝合金门窗进行卡位，从而能够适应不同尺寸的铝合金门窗进行打磨工作，不需要在加工前对铝合金门窗进行定
位，加工效果好且减少了固定的工序，提高了加工的效率。
[0020]具体的，所述定位打磨器7包括打磨筒体10，打磨筒体10两端设有驱动轴11，多个打磨筒体10的驱动轴11通过链带传动连接，其中一个打磨筒体10的驱动轴11通过链带与驱动电机8的输出轴传动连接；所述打磨杆12位于打磨筒体10上，打磨杆12呈与打磨筒体10的中轴线相垂直方向设置，所述打磨杆12包括固定杆13和伸缩打磨头14，固定杆13与打磨筒体10外壁固定连接，伸缩打磨头14套装在固定杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工生产用打磨装置，包括传送带(2)和固定架(4)，固定架(4)位于传送带(2)上方，在固定架(4)下方设有升降架(6)，固定架(4)顶部设有调节液压缸(5)，调节液压缸(5)的输出端通过液压伸缩杆连接升降架(6)，其特征在于，升降架(6)下方设有若干并列设置的定位打磨器(7)，所述升降架(6)顶面固定有驱动电机(8)用于驱动定位打磨器(7)；所述传送带(2)上方设有承载转动辊(1)，所述承载转动辊(1)分为两列设置，两列中间开放并在传送带(2)上设有多个等间距分布的推动器(3)；所述定位打磨器(7)上设有多个可伸缩的打磨杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工生产用打磨装置，其特征在于，所述定位打磨器(7)包括打磨筒体(10)，打磨筒体(10)两端设有驱动轴(11)，多个打磨筒体(10)的驱动轴(11)通过链带传动连接，其中一个打磨筒体(10)的驱动轴(11)通过链带与驱动电机(8)的输出轴传动连接；所述打磨杆(12)位于打磨筒体(10)上，打磨杆(12)呈与打磨筒体(10)的中轴线相垂直方向设置，所述打磨杆(12)包括固定杆(13)和伸缩打磨头(14)，固定杆(13)与打...

【专利技术属性】
技术研发人员：候凤鸣，刘红霞，陶军，
申请(专利权)人：安徽省汇禧门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：