本实用新型专利技术涉及门窗技术领域，且公开了一种塑钢门窗加工用紧固装置，包括装置板，所述装置板侧部的四个方向角卡接有防护包角，所述装置板的顶部开设有限位滑槽，所述装置板顶部的中心位置卡接有中央连接器，所述中央连接器的两侧卡接有防护盖板，在防护盖板内部的四个方向斜角位置卡接有固定杆；该塑钢门窗加工用紧固装置，通过连接块的顶部活动连接有安装板，通过在安装板的外侧面设置有连接槽，连接槽的内部活动连接在夹持板的尾端，通过转动调节阀，从而使传动轮进行转动，使传动轮侧部的螺纹与连接槽内部所开设的对接凹槽内部的螺纹之间的作用力下，夹持板根据门窗的厚度进行调节，从而达到最佳的紧固效果，极大的增加了其实用性。其实用性。其实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑钢门窗加工用紧固装置
[0001]本技术涉及门窗
，具体为一种塑钢门窗加工用紧固装置。
技术介绍
[0002]塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬并加强筋，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗，但是现有的塑钢门窗加工用紧固装置，大多结构简单，功能性单一，并不能根据门窗侧部的形状以及直径大小进行调节，从而无法达到有效的夹持固定效果，不便于对门窗进行加工，存在一定的缺陷。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑钢门窗加工用紧固装置，具备可有效的根据门窗侧部的形状以及直径大小进行有效夹持等优点，解决了现有的技术中所使用的紧固装置结构简单，功能性单一，并不能有效的根据门窗侧部的形状大小进行夹持固定的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑钢门窗加工用紧固装置，包括装置板，所述装置板侧部的四个方向角卡接有防护包角，所述装置板的顶部开设有限位滑槽，所述装置板顶部的中心位置卡接有中央连接器，所述中央连接器的两侧卡接有防护盖板，在防护盖板内部的四个方向斜角位置卡接有固定杆，在固定杆的侧部卡接有摆动杆，在摆动杆的内部活动套接有延长杆，在延长杆的尾端活动套接有稳固杆，在稳固杆的侧部活动套接有弹簧杆，所述延长杆的前端固定连接有连接块，在连接块前端的内侧面开设有卡接孔，所述连接块的顶部摩擦连接有安装板，在安装板的侧部设置有防护框，在防护框的中部开设有连接槽，在连接槽内部的左侧面开设有对接凹槽，在所述防护框的内侧面粘接有缓冲垫板，所述连接槽的内侧面滑动连接有夹持板，在夹持板尾端的两侧卡接有传动轮，所述夹持板尾端的顶部卡接有调节阀。
[0007]优选的，所述中央连接器侧部的四个方向的中部设置有限位杆，同时摆动杆的两侧摩擦连接在中央连接器内部的两侧。
[0008]优选的，所述安装板底部的中心位置设置有卡钮，卡钮的侧部卡接在卡接孔的内侧面，同时安装板的内侧面相互对应。
[0009]优选的，所述对接凹槽的内侧面呈半圆状、且对接凹槽内侧面的直径与传动轮侧部的直径相吻合。
[0010]优选的，所述对接凹槽和传动轮的侧部均设置有螺纹，且螺纹之间相互咬合。
[0011]优选的，所述摆动杆前端的底部设置有限位滑钮，限位滑钮的侧部滑动连接在限
位滑槽的内侧面。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种塑钢门窗加工用紧固装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该塑钢门窗加工用紧固装置，通过在装置板顶部的中部固定连接有中央连接器，中央连接器的两侧卡接有防护盖板，同时防护盖板内部的四个方向斜角均卡接有固定杆，而摆动杆的尾端活动套接在固定杆的侧部，从而实现四个方向角度调节的效果同时在摆动杆的内部活动套接有延长杆，而延长杆的尾端活动连接在弹簧杆的前端，从而可根据门窗的大小进行调节延长的效果，并在延长杆的前端固定连接有连接块，同时连接块的顶部活动连接有安装板，通过在安装板的外侧面设置有连接槽，连接槽的内部活动连接在夹持板的尾端，通过转动调节阀，从而使传动轮进行转动，使传动轮侧部的螺纹与连接槽内部所开设的对接凹槽内部的螺纹之间的作用力下，夹持板根据门窗的厚度进行调节，从而达到最佳的紧固效果，极大的增加了其实用性。
[0014]2、该塑钢门窗加工用紧固装置，通过当中央连接器两端的两根摆动板合并后，通过向两端拉动延长杆，通过弹簧杆拉动的作用力下，可实现水平对较窄的门窗板两端进行夹持的效果，从而便于后期的进行加工。
附图说明
[0015]图1为本技术装置整体外部连接结构示意图；
[0016]图2为本技术中央连接器与摆动杆整体连接结构示意图；
[0017]图3为本技术安装板与夹持板连接结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处结构示意图。
[0019]其中：1、装置板；2、防护包角；3、限位滑槽；4、中央连接器；5、限位杆；6、防护盖板；7、固定杆；8、摆动杆；9、延长杆；10、稳固杆；11、弹簧杆；12、连接块；13、卡接孔；14、安装板；15、防护框；16、连接槽；17、对接凹槽；18、缓冲垫板；19、夹持板；20、传动轮；21、调节阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]请参阅图1
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4，一种塑钢门窗加工用紧固装置，包括装置板1，所述装置板1侧部的四个方向角卡接有防护包角2，所述装置板1的顶部开设有限位滑槽3，所述装置板1顶部的中心位置卡接有中央连接器4，所述中央连接器4的两侧卡接有防护盖板6，在防护盖板6内部的四个方向斜角位置卡接有固定杆7，在固定杆7的侧部卡接有摆动杆8，在摆动杆8的内
部活动套接有延长杆9，在延长杆9的尾端活动套接有稳固杆10，在稳固杆10的侧部活动套接有弹簧杆11，所述延长杆9的前端固定连接有连接块12，在连接块12前端的内侧面开设有卡接孔13，所述连接块12的顶部摩擦连接有安装板14，在安装板14的侧部设置有防护框15，在防护框15的中部开设有连接槽16，在连接槽16内部的左侧面开设有对接凹槽17，在所述防护框15的内侧面粘接有缓冲垫板18，所述连接槽16的内侧面滑动连接有夹持板19，在夹持板19尾端的两侧卡接有传动轮20，所述夹持板19尾端的顶部卡接有调节阀21。
[0023]工作原理：首先通过在装置板1侧部的四个方向角均卡接有防护包角2，并将装置板1的底部安装有支撑架，通过在装置板1的顶部开设有限位滑槽3，同时将中央连接器4安装在装置板1顶部的中部，并在中央连接器4的两侧卡接有防护盖板6，同时在防护盖板6内部的四个方向斜角卡接有固定杆7，并将摆动杆8的尾端活动套接在固定杆7的侧部，通过在摆动杆8的内部固定连接有两根稳固杆10，稳固杆10的侧部活动套接有弹簧杆11，同时将稳固杆10的侧部活动套接在延长杆9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗加工用紧固装置，包括装置板（1），其特征在于：所述装置板（1）侧部的四个方向角卡接有防护包角（2），所述装置板（1）的顶部开设有限位滑槽（3），所述装置板（1）顶部的中心位置卡接有中央连接器（4），所述中央连接器（4）的两侧卡接有防护盖板（6），在防护盖板（6）内部的四个方向斜角位置卡接有固定杆（7），在固定杆（7）的侧部卡接有摆动杆（8），在摆动杆（8）的内部活动套接有延长杆（9），在延长杆（9）的尾端活动套接有稳固杆（10），在稳固杆（10）的侧部活动套接有弹簧杆（11），所述延长杆（9）的前端固定连接有连接块（12），在连接块（12）前端的内侧面开设有卡接孔（13），所述连接块（12）的顶部摩擦连接有安装板（14），在安装板（14）的侧部设置有防护框（15），在防护框（15）的中部开设有连接槽（16），在连接槽（16）内部的左侧面开设有对接凹槽（17），在所述防护框（15）的内侧面粘接有缓冲垫板（18），所述连接槽（16）的内侧面滑动连接有夹持板（19），在夹持板（19）尾端的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：候凤鸣，刘红霞，陶军，
申请(专利权)人：安徽省汇禧门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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