本实用新型专利技术涉及铝合金门窗加工技术领域，且公开了一种铝合金门窗加工用夹持装置，包括夹持件底座板、总控面板和总控面板内部连接的总控制夹持系统、夹持板、伺服电机，所述夹持件底座板的底部固定安装有支撑脚，在支撑脚的右侧固定安装有位于夹持件底座板外表面的总控面板，在总控面板的外表面镶嵌安装有LED显示屏，在LED显示屏的底部固定安装有控制按键组，在控制按键组的顶部开设有位于夹持件底座板顶部的加持板滑槽，在夹持板滑槽的顶部活动安装有夹持板，本装置通过安装夹持件底座板、总控面板、夹持板、橡胶垫、伺服电机、驱动齿轮、触发式停止开关等装置，达到了可根据铝合金门窗的形状进行自适应调整、具有良好的防门窗变形能力的目的。能力的目的。能力的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用夹持装置
[0001]本技术涉及铝合金门窗加工
，具体为一种铝合金门窗加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗；铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗；现有的铝合金门窗在加工生产时会使用到一种夹持装置，对门窗进行控制以达到方便对其进行加工的目的，但现有的夹持装置仍存在一定的弊端，现有的铝合金门窗夹持装置夹持力度不好把控，易发生将门窗夹持变形的问题，且无法根据铝合金门窗的形状自行调整夹持的状态，无法达到自适应多种铝合金门窗规格的目的，为此特意提出一种铝合金门窗加工用夹持装置。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金门窗加工用夹持装置，具备可根据铝合金门窗的形状进行自适应调整、具有良好的防门窗变形能力等优点，解决了不可根据铝合金门窗的形状进行自适应调整、门窗防变形能力较差的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述一种铝合金门窗加工用夹持装置目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工用夹持装置，包括夹持件底座板、总控面板和总控面板内部连接的总控制夹持系统、夹持板、伺服电机，所述夹持件底座板的底部固定安装有支撑脚，在支撑脚的右侧固定安装有位于夹持件底座板外表面的总控面板，在总控面板的外表面镶嵌安装有LED显示屏，在LED显示屏的底部固定安装有控制按键组，在控制按键组的顶部开设有位于夹持件底座板顶部的加持板滑槽，在夹持板滑槽的顶部活动安装有夹持板，在夹持板的左侧开设有门窗夹持弧口，在门窗夹持弧口的内部固定安装有橡胶垫，所述夹持板的底部固定安装有联动柱，在联动柱的左侧固定安装有齿印板，在齿印板的左侧固定安装有伺服电机，在伺服电机的顶部固定安装有驱动齿轮，所述夹持件底座板的侧部开设有齿印板伸缩槽，所述夹持板的右侧活动安装有触发式停止开关。
[0007]优选的，所述总控制夹持系统连接有子控制夹持系统，总控制夹持系统可对本装置进行整体控制，同时控制多组模块进行工作，子控制夹持系统可单独对一组模块进行控制，所述子控制夹持系统通过蓝牙连接有夹持件运动模块，夹持件运动模块由伺服电机、驱动齿轮、联动柱和齿印板组成，负责夹持板的运动，所述夹持件运动模块连接有门窗夹持模块，门窗夹持模块由夹持板、门窗夹持弧口和橡胶垫组成，所述夹持件运动模块通过蓝牙连接有夹持件运动迫停模块，夹持件运动迫停模块为触发式停止开关，触发式停止开关触发后通过蓝牙向夹持件运动模块发送信号使伺服电机停止作业，防止夹伤门窗。
[0008]优选的，所述夹持件底座板的内部开设有为正方形的空心槽，在夹持件底座板空心槽的四周均开设有夹持板滑槽，共四组。
[0009]优选的，所述夹持件底座板的底部安装有四组支撑脚，分别设置在夹持件底座板底部的四处拐角位置，总控面板安装在夹持件底座板正面的右侧位置。
[0010]优选的，所述夹持板共设有四组，四组夹持板朝向夹持件底座板的空心槽处均开设有门窗夹持弧口并在内安装有橡胶垫，每组夹持板均设置有触发式停止开关。
[0011]优选的，所述伺服电机安装在夹持件底座板的底部，联动柱、齿印板和驱动齿轮安装在夹持件底座板内部，齿印板和驱动齿轮相吻合，齿印板伸缩槽开设的位置与齿印板的运动位置相吻合。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金门窗加工用夹持装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种铝合金门窗加工用夹持装置，通过安装夹持件底座板、总控面板、夹持板、橡胶垫、伺服电机、驱动齿轮、触发式停止开关等装置，达到了可根据铝合金门窗的形状进行自适应调整、具有良好的防门窗变形能力的目的，本装置通过总控面板对夹持件进行控制，每组夹持板均设置有独立的动力系统，在对铝合金门窗进行夹持时有独立的动力系统驱使夹持板运动，并非一组动力系统同时控制四组夹持板同时进行运动，夹持板内部安装有触发式停止开关，夹持板在工作时夹住铝合金门窗并触发触发式停止开关时伺服电机停止工作，其他夹持板在未触发触发式停止开关时继续工作依次对铝合金门窗各个边框进行夹持直到触发为止，由此可对不同规格型号的铝合金门窗均可进行夹持，可达到自适应调整夹持板的目的，夹持板的内侧由门窗夹持弧口、橡胶垫和触发式停止开关组成，门窗夹持弧口方便对铝合金门窗的夹持，橡胶垫和触发式停止开关可防止夹持板过度对门窗进行夹持导致变形的问题，由此可达到良好的防门窗变形能力。
附图说明
[0014]图1为本技术夹持装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术夹持板运动组件结构示意图；
[0016]图3为本技术模块逻辑结构示意图。
[0017]其中：1、夹持件底座板；2、支撑脚；3、总控面板；4、LED显示屏；5、控制按键组；6、夹持板滑槽；7、夹持板；8、门窗夹持弧口；9、橡胶垫；10、联动柱；11、齿印板；12、伺服电机；13、驱动齿轮；14、齿印板伸缩槽；15、触发式停止开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]请参阅图1
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3，一种铝合金门窗加工用夹持装置，包括夹持件底座板1、总控面板3和总控面板3内部连接的总控制夹持系统、夹持板7、伺服电机12，所述夹持件底座板1的底部固定安装有支撑脚2，在支撑脚2的右侧固定安装有位于夹持件底座板1外表面的总控面板3，在总控面板3的外表面镶嵌安装有LED显示屏4，在LED显示屏4的底部固定安装有控制按键组5，在控制按键组5的顶部开设有位于夹持件底座板1顶部的夹持板滑槽6，在夹持板滑槽6的顶部活动安装有夹持板7，在夹持板7的左侧开设有门窗夹持弧口8，在门窗夹持弧口8的内部固定安装有橡胶垫9，所述夹持板7的底部固定安装有联动柱10，在联动柱10的左侧固定安装有齿印板11，在齿印板11的左侧固定安装有伺服电机12，在伺服电机12的顶部固定安装有驱动齿轮13，所述夹持件底座板1的侧部开设有齿印板伸缩槽14，所述夹持板7的右侧活动安装有触发式停止开关15。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用夹持装置，包括夹持件底座板（1）、总控面板（3）和总控面板（3）内部连接的总控制夹持系统、夹持板（7）、伺服电机（12），其特征在于：所述夹持件底座板（1）的底部固定安装有支撑脚（2），在支撑脚（2）的右侧固定安装有位于夹持件底座板（1）外表面的总控面板（3），在总控面板（3）的外表面镶嵌安装有LED显示屏（4），在LED显示屏（4）的底部固定安装有控制按键组（5），在控制按键组（5）的顶部开设有位于夹持件底座板（1）顶部的夹持板滑槽（6），在夹持板滑槽（6）的顶部活动安装有夹持板（7），在夹持板（7）的左侧开设有门窗夹持弧口（8），在门窗夹持弧口（8）的内部固定安装有橡胶垫（9），所述夹持板（7）的底部固定安装有联动柱（10），在联动柱（10）的左侧固定安装有齿印板（11），在齿印板（11）的左侧固定安装有伺服电机（12），在伺服电机（12）的顶部固定安装有驱动齿轮（13），所述夹持件底座板（1）的侧部开设有齿印板伸缩槽（14），所述夹持板（7）的右侧活动安装有触发式停止开关（15）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用夹持装置，其特征在于：所述总控制夹持系统连接有子控制夹持系统，总控制夹持系统可对本装置进行整体控制，同时控制多组模块进行工作，子控制夹持系统可单独对一组模块进行控制，所述子控制夹持系统通过蓝牙连接有夹持件运动模块，夹持件运动模块由伺服电机（12）、驱动齿轮（13）、联动柱（10）和齿印板（11）组成，负责夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：候凤鸣，刘红霞，陶军，
申请(专利权)人：安徽省汇禧门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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