一种矿石加工用破碎装置制造方法及图纸

技术编号:33893631 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-22 17:29
本实用新型专利技术公开了一种矿石加工用破碎装置,包括箱体,箱体内腔的两侧且位于顶部的位置均转动安装有限位轴,限位轴的内侧转动安装有缓冲板,缓冲板的底部固定安装有阻尼减震器。本实用新型专利技术通过缓冲板的设置,在矿石通过进料斗进入箱体时,可以对滚落的矿石起到较好的缓冲作用,避免矿石直接滚落对箱体内的装置造成损坏,且通过阻尼减震器可以有效的缓冲产生的冲击,且挡板的设置,可以较好的将矿石进行分流,且通过振动电机的设置,可以对筛板进行振动,加快了筛板对矿石的筛选,同时解决了目前在进行破碎的过程中因碎石会四处飞溅,长时间会对装置内部的结构造成损坏,且在下料时易发生堵塞,影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石加工用破碎装置


[0001]本技术涉及矿石加工
,具体为一种矿石加工用破碎装置。

技术介绍

[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物,矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示,常用矿石品位来衡量矿石的价值,但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值,目前在对矿石加工时会用到破碎装置来对矿石进行破碎,但目前在进行破碎的过程中因碎石会四处飞溅,长时间会对装置内部的结构造成损坏,且在下料时易发生堵塞,影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿石加工用破碎装置,具备保护功能且防堵塞效果好的优点,解决了目前在进行破碎的过程中因碎石会四处飞溅,长时间会对装置内部的结构造成损坏,且在下料时易发生堵塞,影响工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿石加工用破碎装置,包括箱体,所述箱体内腔的两侧且位于顶部的位置均转动安装有限位轴,所述限位轴的内侧转动安装有缓冲板,所述缓冲板的底部固定安装有阻尼减震器,所述箱体内腔左侧的底部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有振动电机,所述振动电机的顶部固定安装有连接杆,所述箱体内腔的两侧且靠近底部的位置均固定安装有限位装置,所述限位装置的内侧活动安装有筛板,所述筛板底部的左侧固定安装有固定块,所述连接杆的顶部延伸至固定块的内腔。
[0005]优选的,所述箱体的顶部固定安装有进料斗,所述箱体的底部固定安装有出料管。
[0006]优选的,所述箱体内腔的中心处固定安装有横板,所述横板内腔的两侧均活动安装有伸缩板。
[0007]优选的,所述箱体内腔的两侧均转动安装有破碎辊,所述箱体内腔的顶部固定安装有挡板。
[0008]优选的,所述限位装置内腔的一侧固定安装有滑轨,所述滑轨的内侧活动卡设有限位块,所述限位块的顶部与底部均固定安装有缓冲弹簧,所述限位块的内侧与筛板的外侧相连接。
[0009]优选的,所述固定块的内壁固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的内侧与连接杆的外侧相连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过缓冲板的设置,在矿石通过进料斗进入箱体时,可以对滚落的矿石起到较好的缓冲作用,避免矿石直接滚落对箱体内的装置造成损坏,且通过阻尼减震
器可以有效的缓冲产生的冲击,且挡板的设置,可以较好的将矿石进行分流,且通过振动电机的设置,可以对筛板进行振动,加快了筛板对矿石的筛选,提高了下料的速度且避免了堵塞,同时解决了目前在进行破碎的过程中因碎石会四处飞溅,长时间会对装置内部的结构造成损坏,且在下料时易发生堵塞,影响工作效率的问题。
[0012]2、本技术通过限位块在滑轨内腔可以进行上下活动,通过缓冲弹簧的设置,可以使筛板进行小范围的晃动,保证了晃动性,且可以将晃动控制在一定的范围之内。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术限位装置结构剖面图;
[0015]图3为本技术固定块结构俯视剖面图。
[0016]图中:1、箱体;2、限位轴;3、伸缩板;4、限位装置;5、振动电机;6、支撑板;7、筛板;8、横板;9、破碎辊;10、阻尼减震器;11、缓冲板;12、挡板;13、进料斗;14、缓冲弹簧;15、限位块;16、滑轨;17、复位弹簧;18、固定块;19、连接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种矿石加工用破碎装置,包括箱体1,箱体1内腔的两侧且位于顶部的位置均转动安装有限位轴2,限位轴2的内侧转动安装有缓冲板11,缓冲板11的底部固定安装有阻尼减震器10,箱体1内腔左侧的底部固定安装有支撑板6,支撑板6的顶部固定安装有振动电机5,振动电机5的顶部固定安装有连接杆19,箱体1内腔的两侧且靠近底部的位置均固定安装有限位装置4,限位装置4的内侧活动安装有筛板7,筛板7底部的左侧固定安装有固定块18,连接杆19的顶部延伸至固定块18的内腔,箱体1的顶部固定安装有进料斗13,箱体1的底部固定安装有出料管,箱体1内腔的中心处固定安装有横板8,横板8内腔的两侧均活动安装有伸缩板3,箱体1内腔的两侧均转动安装有破碎辊9,箱体1内腔的顶部固定安装有挡板12,限位装置4内腔的一侧固定安装有滑轨16,滑轨16的内侧活动卡设有限位块15,限位块15的顶部与底部均固定安装有缓冲弹簧14,限位块15的内侧与筛板7的外侧相连接,固定块18的内壁固定安装有复位弹簧17,复位弹簧17的内侧与连接杆19的外侧相连接,通过限位块15在滑轨16内腔可以进行上下活动,通过缓冲弹簧14的设置,可以使筛板7进行小范围的晃动,保证了晃动性,且可以将晃动控制在一定的范围之内,通过缓冲板11的设置,在矿石通过进料斗13进入箱体1时,可以对滚落的矿石起到较好的缓冲作用,避免矿石直接滚落对箱体1内的装置造成损坏,且通过阻尼减震器10可以有效的缓冲产生的冲击,且挡板12的设置,可以较好的将矿石进行分流,且通过振动电机5的设置,可以对筛板7进行振动,加快了筛板7对矿石的筛选,提高了下料的速度且避免了堵塞,同时解决了目前在进行破碎的过程中因碎石会四处飞溅,长时间会对装置内部的结构造成损坏,且在下料时易发生堵塞,影响工作效率的问题。
[0019]使用时,矿石通过进料斗13进入箱体1时,缓冲板11可以对滚落的矿石起到较好的缓冲作用,避免矿石直接滚落对箱体1内的装置造成损坏,且通过阻尼减震器10可以有效的缓冲产生的冲击,且挡板12可以较好的将矿石进行分流,且通过振动电机5可以对筛板7进行振动,加快了筛板7对矿石的筛选,提高了下料的速度且避免了堵塞,限位块15在滑轨16内腔可以进行上下活动,通过缓冲弹簧14可以使筛板7进行小范围的晃动,保证了晃动性,且可以将晃动控制在一定的范围之内。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石加工用破碎装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的两侧且位于顶部的位置均转动安装有限位轴(2),所述限位轴(2)的内侧转动安装有缓冲板(11),所述缓冲板(11)的底部固定安装有阻尼减震器(10),所述箱体(1)内腔左侧的底部固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部固定安装有振动电机(5),所述振动电机(5)的顶部固定安装有连接杆(19),所述箱体(1)内腔的两侧且靠近底部的位置均固定安装有限位装置(4),所述限位装置(4)的内侧活动安装有筛板(7),所述筛板(7)底部的左侧固定安装有固定块(18),所述连接杆(19)的顶部延伸至固定块(18)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种矿石加工用破碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(13),所述箱体(1)的底部固定安装有出料管。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘利利
申请(专利权)人:宜春市吉马实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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