一种打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种打磨机，包括：打磨箱和调整箱；打磨箱顶部设置有调整箱，调整箱内侧壁设置有第一电机，第一电机的输出端与丝杆一端连接，丝杆另一端与调整箱内侧壁转动连接，丝杆上套设有丝母，打磨箱和调整箱之间设置有通槽，丝母下端部通过通槽伸入打磨箱内，丝母底部设置有第一横板，第一横板下端面设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端与第二横板连接，第二横板下端面设置有第二电机，第二电机的输出端设置有第三横板，第三横板下端面远离第二电机的输出端处设置有第三电机，第三电机的输出端设置有打磨盘；打磨箱内底部设置有打磨座。如上，本实用新型专利技术的一种打磨机，解决天然石材打磨工作效率较低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机


[0001]本技术涉及打磨
，特别是涉及一种打磨机。

技术介绍

[0002]目前，天然石材使用广泛，在于其实际使用时往往需要对其进行打磨加工工作，现有石材打磨工作中大都为人工手持打磨机进行打磨加工工作，实际石材打磨工作效率较低，难以进行长时间高效快捷的石材打磨工作，迫切需要一种自动化程度高且使用灵活的石材打磨机。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种打磨机，用于解决天然石材打磨工作效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种打磨机，包括：打磨箱和调整箱；
[0005]所述打磨箱顶部设置有所述调整箱，
[0006]所述调整箱内侧壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆一端连接，所述丝杆另一端与所述调整箱内侧壁转动连接，所述丝杆上套设有丝母，所述打磨箱和所述调整箱之间设置有通槽，
[0007]所述丝母下端部通过所述通槽伸入所述打磨箱内，所述丝母底部设置有第一横板，所述第一横板下端面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与第二横板连接，所述第二横板下端面设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第三横板，所述第三横板下端面远离所述第二电机的输出端处设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有打磨盘；
[0008]所述打磨箱内底部设置有打磨座。
[0009]作为优选的技术方案，所述打磨座上设置有夹具，所述夹具包括多个对称设置有的加紧组件，所述加紧组件包括竖板、第二电动伸缩杆和夹板，所述竖板设置于所述打磨座上，所述竖板上设置有所述第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端设置有所述夹板。
[0010]作为优选的技术方案，所述夹板前端设置有缓冲板，所述夹板与所述缓冲板之间设置有弹簧。
[0011]作为优选的技术方案，所述第一横板下端面两侧设置有导杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与滑动板上端面连接，所述滑动板下端面通过连接杆与所述第二横板连接，所述滑动板上对应所述导杆设置有导向孔。
[0012]作为优选的技术方案，所述导杆底部设置有限位块。
[0013]作为优选的技术方案，所述打磨箱底部设置有储水箱，靠近所述第三横板下端面设置有多个吸尘罩，所述吸尘罩通过固定杆与所述第一横板连接，所述吸尘罩与吸尘管一
端连接，所述吸尘管另一端伸入所述储水箱内底部，所述吸尘管上设置有风机，所述储水箱侧壁上端部设置有排气孔，所述储水箱内设置有隔离网。
[0014]作为优选的技术方案，所述打磨箱内壁对称设置有横杆，两所述横杆之间转动设置有转杆，所述转杆上套设有导向辊。
[0015]如上所述，本技术一种打磨机，具有以下有益效果：通过第一电机带动丝杆转动，丝杆带动丝母沿丝杆长度方向进行移动，即丝母带动打磨盘沿丝杆长度方向进行移动，第一电动伸缩杆带动第二横板上下移动，即带动打磨盘上下移动，第二电机带动第三横板转，即带动打磨盘水平移动，通过调节打磨盘位置便于对石材进行打磨，设计合理，适于生产和推广应用。
附图说明
[0016]图1为实施例1中一种打磨机的结构示意图；
[0017]图2为实施例2中一种打磨机的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处放大图；
[0019]图4为实施例3中一种打磨机的结构示意图；
[0020]图5为实施例4中一种打磨机的结构示意图；
[0021]图6为实施例4中一种打磨机中横杆处的结构示意图。
[0022]其中，附图标记具体说明如下：1.打磨箱；2.调整箱；3.第一电机；4.丝杆；5.丝母；6. 第一横板；7.第二横板；8.第三横板；9.第一电动伸缩杆；10.导杆；11.滑动板；12.限位块； 13.第二电机；14.第三电机；15.打磨盘；16.固定杆；17.吸尘罩；18.吸尘管；19.风机；20.储水箱；21.隔离网；22.排气孔；23.打磨座；24.竖板；25.第二电动伸缩杆；26.夹板；27.缓冲板；28.弹簧；29.横杆；30.转杆；31.导向辊；32.连接杆。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0024]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0025]实施例1
[0026]本技术的实施例1公开了一种打磨机，如图1所示，包括：打磨箱1和调整箱2；打磨箱1顶部设置有调整箱2，调整箱2内侧壁设置有第一电机3，第一电机3的输出端与丝杆4一端连接，丝杆4另一端与调整箱2内侧壁转动连接，丝杆4上套设有丝母5，打磨箱1 和调整箱2之间设置有通槽，丝母5下端部通过通槽伸入打磨箱1内，丝母5底部设置有第一横板
6，第一横板6下端面设置有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的输出端与第二横板7连接，第二横板7下端面设置有第二电机13，第二电机13的输出端设置有第三横板8，第三横板8下端面远离第二电机13的输出端处设置有第三电机14，第三电机14的输出端设置有打磨盘15；打磨箱1内底部设置有打磨座23。
[0027]其中，第一横板6下端面两侧设置有导杆10，第一电动伸缩杆9的输出端与滑动板11 上端面连接，滑动板11下端面通过连接杆32与第二横板7连接，滑动板11上对应导杆10 设置有导向孔。
[0028]其中，导杆10底部设置有限位块12。
[0029]实施例2
[0030]本技术的实施例2公开了一种打磨机，实施例2与实施例1的特征基本相同，其主要区别特征在于：如图2
‑
3所示，打磨座23上设置有夹具，夹具包括多个对称设置有的加紧组件，加紧组件包括竖板24、第二电动伸缩杆25和夹板26，竖板24设置于打磨座23上，竖板24上设置有第二电动伸缩杆25，第二电动伸缩杆25的输出端设置有夹板26。夹板26 前端设置有缓冲板27，夹板26与缓冲板27之间设置有弹簧28。第二电动伸缩杆25带动夹板26及缓冲板27对石材进行加紧，便于进行打磨。
[0031]实施例3
[0032]本技术的实施例3公开了一种打磨机，实施例3与实施例2的特征基本相同，其主要区别特征在于：如图4所示，打磨箱1底部设置有储水箱20，靠近第三横板8下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨机，其特征在于，包括：打磨箱和调整箱；所述打磨箱顶部设置有所述调整箱，所述调整箱内侧壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆一端连接，所述丝杆另一端与所述调整箱内侧壁转动连接，所述丝杆上套设有丝母，所述打磨箱和所述调整箱之间设置有通槽，所述丝母下端部通过所述通槽伸入所述打磨箱内，所述丝母底部设置有第一横板，所述第一横板下端面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与第二横板连接，所述第二横板下端面设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第三横板，所述第三横板下端面远离所述第二电机的输出端处设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有打磨盘；所述打磨箱内底部设置有打磨座。2.如权利要求1所述的打磨机，其特征在于，所述打磨座上设置有夹具，所述夹具包括多个对称设置有的加紧组件，所述加紧组件包括竖板、第二电动伸缩杆和夹板，所述竖板设置于所述打磨座上，所述竖板上设置有所述第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖劲军，
申请(专利权)人：上海坚睿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：