一种轴承滚动体内孔加工工装制造技术

本实用新型专利技术属于轴承滚动体加工技术领域，具体涉及一种轴承滚动体内孔加工工装，包括与滚动体内孔配合的顶尖，所述顶尖远离滚动体的一端弹性连接在固定结构上，顶尖与滚动体内孔配合的一端包覆有柔性抛光片，所述柔性抛光片在顶尖的作用下抵压在内孔端面的倒角表面。本实用新型专利技术能够对滚动体内孔倒角进行打磨抛光，保证轴承内孔的加工质量，通过弹性连接的顶尖对滚动体内孔倒角进行打磨，可以在工作中自行找正内孔的中心，保证工装没有卡死点，进而保证抛光的精度。证抛光的精度。证抛光的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚动体内孔加工工装


[0001]本技术属于轴承滚动体加工
，具体涉及一种轴承滚动体内孔加工工装。

技术介绍

[0002]重载轴承的滚动体多为空心滚动体，需要用支柱将中空的滚动体串起来，再与保持架焊接组装。这类滚动体外表面与套圈滚道滚动接触，内表面与支柱滚动接触。这类带有中心孔的空心圆柱滚动体，工序是“下料后的毛坯件
”‑“
钻孔
”‑“
上车床车加工外圆形状
”‑“
把中心孔两端的圆角也车出来”，此时滚动体的基本尺寸也就完成加工了。但是此时的中心孔和中心孔两端圆角倒角的粗糙度无法达到要求，轴承上机后，滚动体内孔与支柱之间形成粗磨细的现象，令支柱提前疲劳，导致轴承提前失效。

技术实现思路

[0003]根据上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种轴承滚动体内孔加工工装，安装在原车床刀台上，可以有效打磨滚动体内孔和内孔倒角，提高内孔粗糙度，延长轴承实用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种轴承滚动体内孔加工工装，包括与滚动体内孔配合的顶尖，所述顶尖远离滚动体的一端弹性连接在固定结构上，顶尖与滚动体内孔配合的一端包覆有柔性抛光片，所述柔性抛光片在顶尖的作用下抵压在内孔端面的倒角表面。
[0005]进一步地，所述滚动体的一端夹持在车床卡盘上，并通过车床卡盘带动滚动体旋转，滚动体的另一端与顶尖配合打磨，顶尖的中心与车床卡盘的中心在同一直线上。
[0006]进一步地，所述固定结构上设置有与顶尖配合的沉孔，顶尖远离滚动体的一端通过弹簧连接在沉孔内，顶尖外壁与沉孔内壁之间具有间隙，顶尖与滚动体内孔配合的一端延伸出固定结构外并插入滚动体内孔。
[0007]进一步地，所述顶尖远离滚动体的一端设置有轴向的空心腔，弹簧连接在空心腔内，所述顶尖的外表面设置有凸出的限位体，限位体在顶尖摆动过程中与沉孔内壁配合限位。
[0008]进一步地，所述固定结构为摆动臂，摆动臂安装在回转气缸上，并通过回转气缸带动摆动臂在预定的角度内进行摆动，所述回转气缸通过车床进行轴向给进。
[0009]进一步地，所述体内孔加工工装还包括磨头，所述磨头通过车床进行轴向给进，对滚动体内孔进行打磨。
[0010]进一步地，所述磨头与旋转轴连接，旋转轴带动磨头进行旋转。
[0011]进一步地，所述旋转轴安装在旋转轴箱体内，旋转轴箱体上方设置旋转电机，旋转电机将扭矩传递给旋转轴，带动旋转轴旋转。
[0012]进一步地，所述加工工装通过滑块滑动连接在横向滑台上，横向滑台通过丝母与
丝杠连接，丝杠的一端连接给进电机，给进电机带动丝杠旋转从而使丝母在丝杠上位移，使加工工装进行轴向给进。
[0013]本技术的有益效果为：本技术能够对滚动体内孔倒角进行打磨抛光，保证轴承内孔的加工质量，通过弹性连接的顶尖对滚动体内孔倒角进行打磨，可以在工作中自行找正内孔的中心，保证工装没有卡死点，进而保证抛光的精度。
附图说明
[0014]图1为顶尖加工示意图；
[0015]图2为内孔加工工装主视图；
[0016]图3为内孔加工工装俯视图；
[0017]图中：1、滚动体， 2、顶尖， 3、砂轮打磨磨头， 4、滚动体内孔， 5、车床卡盘， 6、柔性抛光片， 7、弹簧， 8、沉孔， 9、限位体， 10、摆动臂， 11、回转气缸， 12、旋转轴箱体， 13、旋转电机， 14、横向滑台， 15、丝母， 16、丝杠， 17、给进电机， 18、长条孔， A、摆动臂工作状态， B、摆动臂竖起状态。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的结构和功能更加清晰，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]参见附图1
‑
3，一种轴承滚动体内孔加工工装，包括与滚动体内孔4配合的顶尖2和砂轮打磨磨头3，所述滚动体1的一端夹持在车床卡盘5上，并通过车床卡盘5带动滚动体1旋转，所述磨头3通过车床进行轴向给进，插入到滚动体内孔中，对滚动体内孔4进行打磨，磨头3中心与车床卡盘5的中心在同一直线上，所述顶尖2远离滚动体的一端弹性连接在摆动臂10上，顶尖2与滚动体内孔4配合的一端包覆有柔性抛光片6，所述柔性抛光片6在顶尖2的作用下抵压在内孔端面的倒角表面。
[0020]优选地，柔性抛光片6为抛光布或砂纸。
[0021]基于上述技术方案，需要说明的是，将已完成车加工的滚动体1夹持在车床卡盘5上，在车床原刀台位置安装顶尖2和砂轮打磨磨头3，并通过车床的给进功能进行轴向给进，靠近滚动体内孔，通过砂轮打磨磨头3插入滚动体内孔4中，对孔壁进行打磨，内孔孔壁打磨结束后，砂轮打磨磨头3退出；将顶尖2送入滚动体内孔4，包覆在顶尖上的柔性抛光片6抵压在内孔端面的倒角表面进行打磨，通过本工装可以依次对内孔和倒角进行加工，不需换机。
[0022]进一步地，所述摆动臂10的端部设置有与顶尖配合的沉孔8，顶尖远离滚动体的一端通过弹簧7连接在沉孔8内，顶尖2外壁与沉孔8内壁之间具有间隙，顶尖2与滚动体内孔配合的一端延伸出固定结构外并插入滚动体内孔。所述顶尖2远离滚动体的一端设置有轴向的空心腔，弹簧7连接在空心腔内，所述顶尖的外表面设置有凸出的限位体9，限位体9在顶尖2摆动过程中与沉孔内壁配合限位。
[0023]基于上述技术方案，需要说明的是，顶尖2通过弹簧7与沉孔8连接，可以使顶尖2在沉孔8内摆动，摆动范围小且能限定在沉孔内，可以在工作中自行找正内孔的中心，保证工装没有卡死点，进而保证抛光的精度。
[0024]进一步地，所述摆动臂10安装在回转气缸11上，并通过回转气缸11带动摆动臂10
在预定的角度内进行摆动，所述回转气缸11通过车床进行轴向给进。
[0025]基于上述技术方案，回转气缸11控制摆动臂10进行90
°
摆动，打磨滚动体内孔倒角时，控制摆动臂11将顶尖2放平，顶尖2的中心与滚动体1的中心在同一直线上，并通过顶尖2的弹性连接在打磨中自动找正。打磨滚动体内孔时，为避免顶尖影响磨头给进，控制摆动臂11将顶尖2竖起，将磨头3送入内孔中进行打磨。
[0026]进一步地，所述磨头3与旋转轴连接，旋转轴带动磨头进行旋转。所述旋转轴安装在旋转轴箱体12内，旋转轴箱体12上方设置旋转电机13，旋转电机13将扭矩传递给旋转轴，带动旋转轴及磨头3旋转。
[0027]进一步地，所述旋转轴箱体12和回转气缸11均通过滑块滑动连接在横向滑台14上，横向滑台14通过丝母15与丝杠16连接，丝杠16的一端连接给进电机17，给进电机17带动丝杠16旋转从而使丝母15在丝杠上位移，使横向滑台14进行轴向给进。所述回转气缸11通过长条孔18与滑块连接，固定回转气缸11与滑块的相对位置。
[0028]将已完成车加工的滚动体1夹持在车床卡盘5上，在车床原刀台位置换成一个“自制的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚动体内孔加工工装，其特征在于：包括与滚动体内孔配合的顶尖，所述顶尖远离滚动体的一端弹性连接在固定结构上，顶尖与滚动体内孔配合的一端包覆有柔性抛光片，所述柔性抛光片在顶尖的作用下抵压在内孔端面的倒角表面。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体内孔加工工装，其特征在于：所述滚动体的一端夹持在车床卡盘上，并通过车床卡盘带动滚动体旋转，滚动体的另一端与顶尖配合打磨，顶尖的中心与车床卡盘的中心在同一直线上。3.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体内孔加工工装，其特征在于：所述固定结构上设置有与顶尖配合的沉孔，顶尖远离滚动体的一端通过弹簧连接在沉孔内，顶尖外壁与沉孔内壁之间具有间隙，顶尖与滚动体内孔配合的一端延伸出固定结构外并插入滚动体内孔。4.根据权利要求3所述的一种轴承滚动体内孔加工工装，其特征在于：所述顶尖远离滚动体的一端设置有轴向的空心腔，弹簧连接在空心腔内，所述顶尖的外表面设置有凸出的限位体，限位体在顶尖摆动过程中与沉孔内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永国，曲晶媛，李丰安，
申请(专利权)人：瓦房店阿科比轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：