一种转盘结构制造技术

技术编号:33886370 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-22 17:19
本发明专利技术涉及一种转盘结构。所述转盘结构包括:驱动单元、固定板、转动单元、回转单元、台阶轴;所述固定板、转动单元、回转单元从下到上依次套设在所述台阶轴上,所述驱动单元固定在所述固定板的侧下方;所述驱动单元驱动所述转动单元绕所述台阶轴转动;所述转盘结构还包括:过载保护单元和定位单元,所述过载保护单元设置在所述转动单元与所述回转单元之间,所述转动单元通过所述过载保护单元带动所述回转单元绕所述台阶轴转动;所述定位单元设置在所述固定盘远离所述驱动单元的一侧,所述定位单元用于对所述回转单元定位。本发明专利技术通过设置过载保护单元和定位单元实现转盘的过载保护功能和精确定位功能。和精确定位功能。和精确定位功能。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘结构
[0001]本专利技术涉及一种转盘结构,属于工业回转式清洗机应用
,更具体地说,涉及一种用于工件表面清洁的清洗机转盘结构。

技术介绍

[0002]在湿式加工领域,工件加工过程中不可避免的会在工件表面附着切屑和切屑液,为了保证后序的正常使用,需要对工件表面的切屑和切屑液进行清除。通常人工或者清洗机进行清理,人工清理,效率低下;为了实现工件表面全方位的清洗,需要配置转盘实现工件360
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的旋转,以保证清洗效果。现有的转盘结构大多采用电机通过传动机构驱动转盘回转,转盘启停位置随意、不具备准确启停的能力,工件在转盘上的取放姿态随机,不利于作业人员取放工件,效率较低;与此同时,转盘无过载保护结构的设计,安全性能低。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对现有技术中转盘启停位置随意、不具备过载保护功能的问题,提供一种具备定位功能和过载保护功能的转盘结构。
[0004]一种转盘结构,包括:驱动单元、固定板、转动单元、回转单元、台阶轴;所述固定板、转动单元、回转单元从下到上依次套设在所述台阶轴上,所述驱动单元固定在所述固定板的侧下方;所述驱动单元驱动所述转动单元绕所述台阶轴转动;所述转盘结构还包括:过载保护单元和定位单元,所述过载保护单元设置在所述转动单元与所述回转单元之间,所述转动单元通过所述过载保护单元带动所述回转单元绕所述台阶轴转动;所述定位单元设置在所述固定盘远离所述驱动单元的一侧,所述定位单元用于对所述回转单元定位。
[0005]进一步地,所述回转单元包括回转套和圆盘;所述回转套套设在所述台阶轴上,所述圆盘固定连接在所述回转套的上端面,所述回转套的下端面通过连接杆连接圆环,所述圆环上设置定位孔,通过所述定位单元与所述定位孔的配合完成回转单元的定位。
[0006]进一步地,所述回转套与所述台阶轴之间设置有轴承。
[0007]进一步地,所述过载保护单元包括至少两个摩擦组件;所述摩擦组件包括摩擦片、弹性组件和可调压紧块;所述摩擦片固定在所述转动单元上,所述弹性组件的一端与所述摩擦片接触,另一端与所述可调压紧块接触;所述可调压紧块的上端穿过所述回转套与所述圆盘上的通孔连接。
[0008]进一步地,所述可调压紧块顶端设置“一”字槽或“十”字槽。
[0009]进一步地,所述定位单元包括气缸、浮动接头和定位轴;所述气缸与所述固定板固定连接,所述浮动接头的一端与气缸的活动端连接,所述浮动接头的另一端与所述定位轴连接,所述定位轴穿过所述固定板后上端可伸入所述定位孔完成回转单元的定位。
[0010]进一步地,所述定位轴的上端设置成圆锥形。
[0011]进一步地,所述转动单元包括小齿轮、与小齿轮啮合的大齿轮;所述大齿轮套设于所述台阶轴上;所述小齿轮与所述驱动单元的输出端连接,所述小齿轮带动所述大齿轮转动。
[0012]进一步地,所述大齿轮与所述台阶轴之间设置有球轴承。
[0013]进一步地,所述台阶轴的上方设置有端盖,所述端盖与所述台阶轴的上端固定连接。
[0014]本专利技术所提供的一种转盘结构,通过设置过载保护单元确保设备及人员的安全,过载保护单元通过摩擦组件带动回转单元转动,并且可通过调节摩擦组件来调节摩擦力的大小,进而实现过载保护功能;通过设置定位单元实现转盘结构的精确定位,可满足上下料对转盘位置有特定要求的场合,便于人工上下料,提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种转盘结构的过载保护单元的剖视图;
[0016]图2为本专利技术一种转盘结构的定位单元的剖视图;
[0017]图3为本专利技术摩擦组件的示意图;
[0018]图4为本专利技术圆盘的俯视图;
[0019]图中标记:100、驱动单元,200、固定板,300、转动单元,400、回转单元,500、台阶轴,600、过载保护单元,700、定位单元,301、小齿轮,302、大齿轮,401、回转套,402、圆盘,403、连接杆,404、圆环,501、轴承,502、球轴承,503、端盖,610、摩擦组件,611、摩擦片,612、弹性组件,613、可调压紧块,701、气缸,702、浮动接头,703、定位轴,4021、通孔,4041、定位孔。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]一实施方式中,一种转盘结构,包括驱动单元100、固定板200、转动单元300、回转单元400、台阶轴500,其中固定板200、转动单元300、回转单元400从下到上一次套设在台阶轴500上,驱动单元100固定在固定板200的侧下方,驱动单元100驱动所述转动单元300套台阶轴500转动;其中转盘结构还包括:过载保护单元600和定位单元700,过载保护单元600设置在转动单元300与回转单元400之间,转动单元300通过过载保护单元600带动回转单元400绕台阶轴500转动,定位单元700设置在固定盘200远离驱动单元100的一侧,定位单元
700用于对回转单元400定位。
[0024]本专利技术所提供的一种转盘结构,通过设置过载保护单元确保设备及人员的安全,过载保护单元通过摩擦组件带动回转单元转动,并且可通过调节摩擦组件来调节摩擦力的大小,进而实现过载保护功能;通过设置定位单元实现转盘结构的精确定位,可满足上下料对转盘位置有特定要求的场合,便于人工上下料,提高生产效率。
[0025]下面结合具体实施例对所述一种炉体的炉门结构进行说明,以进一步理解所述转盘结构的专利技术构思,请参阅图1

2,一种转盘结构,包括驱动单元100、固定板200、转动单元300、回转单元400、台阶轴500,固定板200、转动单元300及回转单元400从下到上依次套设在台阶轴500上,其中固定板200固定在台阶轴500的台阶下侧;转动单元300可转动的套接在台阶轴500的台阶上侧,回转单元400可转动的套接在台阶轴500上且位于转动单元300之上;驱动单元100固定在固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘结构,所述转盘结构包括:驱动单元(100)、固定板(200)、转动单元(300)、回转单元(400)、台阶轴(500);所述固定板(200)、转动单元(300)、回转单元(400)从下到上依次套设在所述台阶轴(500)上,所述驱动单元(100)固定在所述固定板(200)的侧下方;所述驱动单元(100)驱动所述转动单元(300)绕所述台阶轴(500)转动;其特征在于,所述转盘结构还包括:过载保护单元(600)和定位单元(700),所述过载保护单元(600)设置在所述转动单元(300)与所述回转单元(400)之间,所述转动单元(300)通过所述过载保护单元(600)带动所述回转单元(400)绕所述台阶轴(500)转动;所述定位单元(700)设置在所述固定盘(200)远离所述驱动单元(100)的一侧,所述定位单元(700)用于对所述回转单元(400)定位。2.根据权利要求1所述的一种转盘结构,其特征在于,所述回转单元(400)包括回转套(401)和圆盘(402);所述回转套(401)套设在所述台阶轴(500)上,所述圆盘(402)固定连接在所述回转套(401)的上端面,所述回转套(401)的下端面通过连接杆(403)连接圆环(404),所述圆环(404)上设置定位孔(4041),通过所述定位单元(700)与所述定位孔(4041)的配合完成回转单元(400)的定位。3.根据权利要求2所述的一种转盘结构,其特征在于,所述回转套(401)与所述台阶轴(500)之间设置有轴承(501)。4.根据权利要求2所述的一种转盘结构,其特征在于,所述过载保护单元(600)包括至少两个摩擦组件(610);所述摩擦组件(610)包括摩擦片(611)、弹性组...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亚宁杨海巍安润仓苏敬超周景吉齐亚文
申请(专利权)人:宁夏共享机床辅机有限公司
类型:发明
国别省市:

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