一种用于Low-E镀膜玻璃的镀膜检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于Low

【技术实现步骤摘要】
一种用于Low
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E镀膜玻璃的镀膜检测装置


[0001]本技术涉及镀膜玻璃检测领域。更具体地说，本技术涉及一种用于Low
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E镀膜玻璃的镀膜检测装置。

技术介绍

[0002]玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大，人们在选择建筑物的玻璃门窗时，除了考虑其美学和外观特征外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题，这就使得Low
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E镀膜玻璃脱颖而出，Low
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E镀膜玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。在Low
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E镀膜玻璃完成镀膜后，需要对其镀膜的完整性进行检测，但是目前用于检测Low
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E镀膜玻璃的镀膜完整性的设备，都需要将Low
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E镀膜玻璃移动到特定的检测设备处进行检测，其不能在线检测。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于Low
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E镀膜玻璃的镀膜检测装置，对Low
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E镀膜玻璃的镀膜完整性进行在线检测，并将检测不合格的Low
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E镀膜玻璃剔除。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于Low
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E镀膜玻璃的镀膜检测装置，包括辊式传送机构、方形框体、两个第一水平传送机构、第二水平传送机构、定位板、第一升降机构、第二升降机构、驱动机构、检测箱和多个带式传动机构，所述方形框体沿前后方向水平设置，其下端与所述第一升降机构传动连接，所述定位板设置在所述方形框体的内圈中，其下端与所述第二升降机构传动连接，所述辊式传送机构由后向前输送，并设置在所述定位板上端，所述方形框体的前后两侧分别设有由后向前输送的所述第一水平传送机构，所述辊式传送机构的传送面与所述第一水平传送机构的传送面位于同一水平面，所述第二水平传送机构沿左右方向传送，其进料端靠近所述辊式传送机构的出料端，且所述第二水平传送机构的传送面的高度高于所述第一水平传送机构的传送面的高度，多个所述带式传动机构均沿左右方向设置，并前后间隔的设置在所述定位板上端，且任一所述带式传动机构位于所述辊式传送机构相邻的两根传送辊之间并均与设置在所述定位板上的所述驱动机构传动连接，所述检测箱下端开口，并设置在所述方形框体上方，所述检测箱上设有检测机构。
[0005]优选的是，所述的一种用于Low
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E镀膜玻璃的镀膜检测装置中，所述带式传动机构包括两根转轴、第一带轮、第二带轮和传送带，两根所述转轴左右间隔设置，所述转轴沿前后方向设置，其两端分别通过轴承座与所述定位板传动连接，所述第一带轮和所述第二带轮分别同轴套设在两根所述转轴上，并通过所述传送带传动连接，所述传送带位于上方的部分构成所述带式传动机构的传送面，所述驱动机构包括两组驱动组件，两根所述转轴分别与设置在所述定位板上的两组所述驱动组件传动连接。
[0006]优选的是，所述的一种用于Low
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E镀膜玻璃的镀膜检测装置中，所述驱动组件包括
驱动单元和与所述带式传动机构数量相等且一一对应的多个传动单元，所述驱动单元设置在所述定位板下端，所述定位板上设有与所述转轴数量相等且一一对应的多个缺口，所述缺口均位于对应的所述转轴下方，所述转轴均通过穿过对应的所述缺口的所述传动单元与所述驱动单元传动连接。
[0007]优选的是，所述的一种用于Low
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E镀膜玻璃的镀膜检测装置中，所述驱动单元包括驱动电机和传送轴，所述传送轴沿前后方向设置，其两端通过轴承座与所述定位板的下端转动连接，且其一端穿过对应的所述轴承座并与设置在所述定位板下端的所述驱动电机传动连接，所述传动单元包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮同轴套设在对应的所述转轴上，所述第二皮带轮同轴套设在所述传送轴上，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过穿过对应的所述缺口的皮带传动连接。
[0008]优选的是，所述的一种用于Low
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E镀膜玻璃的镀膜检测装置中，所述第一升降机构包括多个竖直设置的第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆竖直向上设置并与所述方形框体的下端连接。
[0009]优选的是，所述的一种用于Low
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E镀膜玻璃的镀膜检测装置中，所述第二升降机构包括多个竖直设置的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆竖直向上设置并与所述定位板的下端连接。
[0010]优选的是，所述的一种用于Low
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E镀膜玻璃的镀膜检测装置中，所述检测机构包括空气加热机构、气泵、温度传感器和显控屏，所述空气加热机构、所述气泵和所述显控屏设置在所述检测箱上端，所述空气加热机构的出气口通过管道与所述检测箱内部连通，其进气口通过管道与所述气泵的出气口连通，所述温度传感器设置在所述检测箱内部并与所述显控屏电连接。
[0011]本技术的镀膜检测装置通过第一升降机构带动方形框体上下移动，将待检测的Low
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E镀膜玻璃移动到检测机构处进行检测；并且在检测结束后，可以通过第二升降机构带动多个带式传动机构升降，通过多个带式传动机构将检测不合格的玻璃移动到第二水平传送机构上，便于对不合格镀膜玻璃的管理。
[0012]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的镀膜检测装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术所述的辊式传送机构和方形框体底部的连接示意图；
[0015]图3为图2中A处的示意图；
[0016]图4为本技术所述的驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于
附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]图1
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图4为本技术实施例提供的一种用于Low
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E镀膜玻璃的镀膜检测装置，包括辊式传送机构1、方形框体2、两个第一水平传送机构3、第二水平传送机构4、定位板5、第一升降机构、第二升降机构、驱动机构、检测箱6和多个带式传动机构7，所述方形框体2沿前后方向水平设置，其下端与所述第一升降机构传动连接，所述定位板5设置在所述方形框体2的内圈中，其下端与所述第二升降机构传动连接，所述辊式传送机构1由后向前输送，并设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于Low
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E镀膜玻璃的镀膜检测装置，其特征在于，包括辊式传送机构（1）、方形框体（2）、两个第一水平传送机构（3）、第二水平传送机构（4）、定位板（5）、第一升降机构、第二升降机构、驱动机构、检测箱（6）和多个带式传动机构（7），所述方形框体（2）沿前后方向水平设置，其下端与所述第一升降机构传动连接，所述定位板（5）设置在所述方形框体（2）的内圈中，其下端与所述第二升降机构传动连接，所述辊式传送机构（1）由后向前输送，并设置在所述定位板（5）上端，所述方形框体（2）的前后两侧分别设有由后向前输送的所述第一水平传送机构（3），所述辊式传送机构（1）的传送面与所述第一水平传送机构（3）的传送面位于同一水平面，所述第二水平传送机构（4）沿左右方向传送，其进料端靠近所述辊式传送机构（1）的出料端，且所述第二水平传送机构（4）的传送面的高度高于所述第一水平传送机构（3）的传送面的高度，多个所述带式传动机构（7）均沿左右方向设置，并前后间隔的设置在所述定位板（5）上端，且任一所述带式传动机构（7）位于所述辊式传送机构（1）相邻的两根传送辊之间并均与设置在所述定位板（5）上的所述驱动机构传动连接，所述检测箱（6）下端开口，并设置在所述方形框体（2）上方，所述检测箱（6）上设有检测机构。2.如权利要求1所述的一种用于Low
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E镀膜玻璃的镀膜检测装置，其特征在于，所述带式传动机构（7）包括两根转轴（8）、第一带轮（9）、第二带轮（10）和传送带（11），两根所述转轴（8）左右间隔设置，所述转轴（8）沿前后方向设置，其两端分别通过轴承座与所述定位板（5）传动连接，所述第一带轮（9）和所述第二带轮（10）分别同轴套设在两根所述转轴（8）上，并通过所述传送带（11）传动连接，所述传送带（11）位于上方的部分构成所述带式传动机构（7）的传送面，所述驱动机构包括两组驱动组件，两根所述转轴（8）分别与设置在所述定位板（5）上的两组所述驱动组件传动连接。3.如权利要求2所述的一种用于Low
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E镀膜玻璃的镀膜检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动单元和与所述带式...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭傲寒，
申请(专利权)人：湖北弘港科技有限公司，
类型：新型
国别省市：