本实用新型专利技术公开了一种Low
【技术实现步骤摘要】
一种Low
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E玻璃镀膜上料装置
[0001]本技术涉及玻璃镀膜领域。更具体地说，本技术涉及一种Low
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E玻璃镀膜上料装置。
技术介绍
[0002]玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大，人们在选择建筑物的玻璃门窗时，除了考虑其美学和外观特征外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题，这就使得Low
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E玻璃脱颖而出，Low
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E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品，而在Low
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E玻璃的生产过程中，最重要的一个步骤即是对玻璃进行镀膜，为了提高工作效率，在这个过程中，需要用到一种Low
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E玻璃镀膜上料装置，但是现有的用于玻璃镀膜的上料装置在使用时还是存在以下几点问题：
[0003]1、不能对待镀膜的玻璃的镀膜面进行擦洗；
[0004]2、转运机器人将待镀膜的玻璃转运到镀膜腔前，需要上下移动以夹取玻璃，并且在夹取玻璃后还需要上下移动带动玻璃移动，这就增加了玻璃转运过程中掉落的风险。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种Low
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E玻璃镀膜上料装置，可以在转运机器人上料前对对位于最上方的玻璃的上端进行擦拭。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种Low
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E玻璃镀膜上料装置，包括送料装置和转运机器人，所述转运机器人设置在所述送料装置左侧或右侧，所述送料装置包括均沿前后方向水平设置的底板、固定板和移动板，以及升降机构、清洁机构和两个直线移动机构，所述底板的四个直角处均竖直设置有四块支撑板，所述固定板设置在所述底板上方并与所述支撑板均连接，所述移动板设置在所述固定板上方并与设置在所述底板上端的所述升降机构传动连接，两个所述直线移动机构左右间隔的设置，并通过支架和与其同侧的两块所述支撑板连接，所述清洁机构设置在所述移动板上方并与两个所述直线移动机构分别传动连接，其清洁端朝下设置，两个所述直线移动机构带动所述清洁机构前后移动，所述清洁机构可移动至所述移动板上方的前侧或后侧。
[0007]优选的是，所述的一种Low
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E玻璃镀膜上料装置中，所述升降机构包括两块水平板、两个升降单元和驱动单元，两块所述水平板均沿前后方向设置，并左右间隔的设置在所述移动板上方，所述水平板的下端分别和与其同侧的所述支撑板的上端连接，两个所述升降单元分别设置在两块所述支撑板和所述底板之间并分别与所述移动板传动连接，所述驱动单元设置在所述底板上，所述升降单元向下延伸并与所述驱动单元传动连接。
[0008]优选的是，所述的一种Low
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E玻璃镀膜上料装置中，所述升降单元包括前后间隔设置的三根滚珠丝杠，所述滚珠丝杠均竖直设置，其上端与对应的所述水平板转动连接，其下端向下穿过所述固定板并与所述底板转动连接，所述滚珠丝杠均与所述驱动单元传动连
接，所述驱动单元带动所述滚珠丝杠同步转动，所述移动板的左右两端分别设有三个安装孔，所述升降单元的三根所述滚珠丝杠分别穿过与其同侧的三个安装孔，且所述滚珠丝杠的螺母分别与对应的所述安装孔的内壁固定连接。
[0009]优选的是，所述的一种Low
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E玻璃镀膜上料装置中，所述驱动单元包括电机、转轴、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮，所述电机设置在所述底板上中部，其输出轴竖直向上设置并与所述转轴的下端同轴连接，所述转轴上上下间隔的同轴套设有两个所述第一传动轮，所述升降单元中位于中间的所述滚珠丝杠上同轴套设有第二传动轮和两个第三传动轮，所述升降单元中位于两侧的所述滚珠丝杠上分别套设有所述第四传动轮，两个所述第一传动轮分别通过传送带与两个所述第二传动轮传动连接，所述升降单元中位于中间的所述滚珠丝杠上的两个所述第三传动轮分别通过传送带与其两侧的所述滚珠丝杠上的所述第四传动轮传动连接。
[0010]优选的是，所述的一种Low
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E玻璃镀膜上料装置中，所述直线移动机构为沿水平设置的直线模组，所述直线模组的滑块朝下设置并与所述清洁机构连接，所述直线模组的前后两端分别水平延伸至所述移动板上方的前后两侧。
[0011]优选的是，所述的一种Low
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E玻璃镀膜上料装置中，所述清洁机构包括定位板和清洁条，所述定位板沿左右方向水平设置在所述移动板上方，其左右两端分别与两个所述直线模组的滑块连接，所述清洁条沿左右方向设置在所述定位板下方并通过连接组件与所述定位板可拆卸连接。
[0012]优选的是，所述的一种Low
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E玻璃镀膜上料装置中，所述清洁条的上端设有连接板，所述连接板的上端间隔设有多根竖直设置的螺杆，所述定位板的上端设有与所述螺杆数量相等且一一对应的通孔，所述螺杆向上穿过对应的所述通孔，所述螺杆上均螺纹安装有匹配的螺母，拧紧所述螺母即可将所述连接板和所述定位板连接固定，所述连接板、所述螺杆和所述螺母共同构成所述连接组件。
[0013]本技术的上料平台通过升降机构带动多块上下叠放的玻璃板向上移动，使得位于最上方的待镀膜的玻璃始终处于同一高度，从而减少转运机器人的上下移动，从而提高转运机器人转运玻璃时的风险；同时通过清洁机构对待镀膜的玻璃的上端进行擦拭，提高镀膜的质量。
[0014]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的上料平台的结构示意图；
[0016]图2为图1中A
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A向的示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于
附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]图1
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图2为本技术实施例提供的一种Low
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E玻璃镀膜上料装置，包括送料装置和转运机器人，所述转运机器人设置在所述送料装置左侧或右侧，所述送料装置包括均沿前后方向水平设置的底板1、固定板2和移动板3，以及升降机构、清洁机构和两个直线移动机构4，所述底板1的四个直角处均竖直设置有四块支撑板5，所述固定板2设置在所述底板1上方并与所述支撑板5均连接，所述移动板3设置在所述固定板2上方并与设置在所述底板1上端的所述升降机构传动连接，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种Low
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E玻璃镀膜上料装置，包括送料装置和转运机器人，所述转运机器人设置在所述送料装置左侧或右侧，其特征在于，所述送料装置包括均沿前后方向水平设置的底板（1）、固定板（2）和移动板（3），以及升降机构、清洁机构和两个直线移动机构（4），所述底板（1）的四个直角处均竖直设置有四块支撑板（5），所述固定板（2）设置在所述底板（1）上方并与所述支撑板（5）均连接，所述移动板（3）设置在所述固定板（2）上方并与设置在所述底板（1）上端的所述升降机构传动连接，两个所述直线移动机构（4）左右间隔的设置，并通过支架和与其同侧的两块所述支撑板（5）连接，所述清洁机构设置在所述移动板上方并与两个所述直线移动机构（4）分别传动连接，其清洁端朝下设置，两个所述直线移动机构（4）带动所述清洁机构前后移动，所述清洁机构可移动至所述移动板（3）上方的前侧或后侧。2.如权利要求1所述的一种Low
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E玻璃镀膜上料装置，其特征在于，所述升降机构包括两块水平板（6）、两个升降单元和驱动单元，两块所述水平板（6）均沿前后方向设置，并左右间隔的设置在所述移动板（3）上方，所述水平板（6）的下端分别和与其同侧的所述支撑板（5）的上端连接，两个所述升降单元分别设置在两块所述支撑板（5）和所述底板（1）之间并分别与所述移动板（3）传动连接，所述驱动单元设置在所述底板（1）上，所述升降单元向下延伸并与所述驱动单元传动连接。3.如权利要求2所述的一种Low
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E玻璃镀膜上料装置，其特征在于，所述升降单元包括前后间隔设置的三根滚珠丝杠（7），所述滚珠丝杠（7）均竖直设置，其上端与对应的所述水平板（6）转动连接，其下端向下穿过所述固定板（2）并与所述底板（1）转动连接，所述滚珠丝杠（7）均与所述驱动单元传动连接，所述驱动单元带动所述滚珠丝杠（7）同步转动，所述移动板（3）的左右两端分别设有三个安装孔，所述升降单元的三根所述滚珠丝杠（7）分别穿过与其同侧的三个安装孔，且所述滚珠丝杠（7）的螺母分别与对应的所述安装孔的内壁固定连接。4.如权利要求3所述的一种Low
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E玻...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭傲寒，
申请(专利权)人：湖北弘港科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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