一种阻尼器快速下料移载装置制造方法及图纸

技术编号:33867323 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-18 11:00
本实用新型专利技术涉及燃油分配管生产领域,特别是一种阻尼器快速下料移载装置,包含控制机构、移载机构、合格品下料机构和不合格品下料机构。检测机构将检测结果反馈至控制机构;当阻尼器为合格时,控制机构控制移载机构,将阻尼器移动至合格品下料机构处,由合格品下料机构将合格的阻尼器送入成品库;当阻尼器为不合格时,控制机构控制移载机构,将阻尼器移动至不合格品下料机构处,由不合格品下料机构接收不合格的阻尼器。本实用新型专利技术中,适合流水线作业,能稳定运行,效率高,准确率高。而且,本实用新型专利技术同时适合于不同型号的阻尼器,可以进一步降低成本,工艺可行性好,经济效益显著。经济效益显著。经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼器快速下料移载装置


[0001]本技术涉及燃油分配管生产领域,特别是一种阻尼器快速下料移载装置。

技术介绍

[0002]中国汽车行业迎来了它的快速发展,汽车行业因安全事故召回事件的与日俱增,消费者对产品生产质量和安全性要求也在与时俱进。燃油分配管作为汽车发动机的一个安全部分,其质量的要求更显得首当其冲。
[0003]在燃油分配管的加工中,燃油分配管需要内部安装一个阻尼器。现有阻尼器检测下料移载实现中,多采用手动上下料,由人工拿取。人工拿取阻尼器,操作中容易出错,而且手上汗渍容易造成阻尼器产品表面污染,效率低下,因此实现自动物料搬运意义十分重大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阻尼器快速下料移载装置,通过特殊的结构设计,解决现有技术中人工拿取易出错,表面易污染等问题。
[0005]本技术提供的一种阻尼器快速下料移载装置,用于对由检测机构完成检测的阻尼器下料,安装在底板上,其特征在于,包含控制机构、移载机构、合格品下料机构和不合格品下料机构;所述检测机构将检测结果反馈至所述控制机构;当所述阻尼器为合格时,所述控制机构控制所述移载机构,将所述阻尼器移动至所述合格品下料机构处,由所述合格品下料机构将合格的所述阻尼器送入成品库;当所述阻尼器为不合格时,所述控制机构控制所述移载机构,将所述阻尼器移动至所述不合格品下料机构处,由所述不合格品下料机构接收不合格的所述阻尼器。
[0006]进一步地,所述控制机构是可编程控制器。
[0007]进一步地,所述移载机构包含移载气缸、载料板、滑块和滑轨;所述滑轨固定在所述底板上;所述载料板固定在所述滑块上,接收来自所述检测机构的阻尼器;在所述移载气缸的驱动下,所述滑块带动所述载料板沿所述滑轨移动。
[0008]进一步地,在所述载料板上设置有配合所述合格品下料机构下料的缺口。
[0009]进一步地,所述合格品下料机构包含下料气缸、下料推块和下料滑板;所述下料气缸的底部固定在所述底板上,顶部连接到所述下料推块;在所述下料滑板的上沿对应所述下料推块的位置,设置缺口;当所述下料气缸动作时,驱动所述下料推块上升,从所述缺口伸出;当所述下料气缸复位时,所述下料推块下移,降低到所述下料滑板下方。
[0010]进一步地,所述下料滑板由一个平面连接一个斜面构成。
[0011]进一步地,所述下料推块的截面为直角三角形;所述直角三角形的斜面角度与所述下料滑板的斜面配合。
[0012]进一步地,所述下料气缸和所述下料推块为2组。
[0013]进一步地,所述不合格品下料机构为连接于所述移载机构的废料箱。
[0014]本技术的阻尼器快速下料移载装置,与现有技术相比,其显著特点有:
[0015]1、本技术中,阻尼器快速下料移载装置通过可编程控制器程序控制,阻尼器测试完毕后,根据测试结果自动被分发至指定良品和次品处,适合流水线作业,实现稳定运行,效率高,准确率高。
[0016]2、本技术中的载料板和合格品下料机构,和阻尼器的具体形状无关,可以同时适合于不同型号的阻尼器,可以进一步降低成本,工艺可行性好,经济效益显著。
附图说明
[0017]图1是本技术阻尼器快速下料移载装置的一个较佳实施例的主视图;
[0018]图2是图1的侧视图;
[0019]图3是本技术阻尼器快速下料移载装置的一个较佳实施例的立体图;
[0020]图4是本技术阻尼器快速下料移载装置的一个较佳实施例的电气连接示意图。
[0021]其中:1

阻尼器,2

移载气缸,3

载料板,4

滑块,5

滑轨,6

下料气缸,7

下料推块,8

下料滑板,9

废料箱,10

底板;
[0022]101

检测机构,102

控制机构,103

移载机构,104

合格品下料机构,105

不合格品下料机构。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图说明本技术的具体实施例。
实施例
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4,本技术阻尼器快速下料移载装置的一个较佳实施例,包含安装在底板10上的控制机构102、移载机构103、合格品下料机构104和不合格品下料机构105。它根据检测机构101的检测结果,分离合格的和不合格的阻尼器1,并下料至不同的场所。
[0025]控制机构101是可编程控制器,连接到移载机构103、合格品下料机构104和不合格品下料机构105,调度它们完成下料流程。检测机构101是本实施例阻尼器快速下料移载装置的外部装置。当阻尼器1完成生产后,由检测机构101检测是否合格,然后将检测结果反馈至可编程控制器(控制机构101)中。
[0026]当阻尼器1合格时,可编程控制器向移载机构103发出指令,由移载机构103将阻尼器1移动至合格品下料机构104处,然后由合格品下料机构104将合格的阻尼器1送入成品库。
[0027]当阻尼器1不合格时,可编程控制器向移载机构103发出指令,由移载机构103将不合格品下料机构105移动到合适的位置,接收不合格的阻尼器1。
[0028]移载机构103由移载气缸2、载料板3、滑块4和滑轨5构成。滑轨5由两根平行固定在底板10上轨道构成。滑块4连接在滑轨5上,在移载气缸2的驱动下,沿滑轨5移动。载料板3固定在滑块4上,用于接收检测合格的阻尼器1,并在滑块4的带动下将阻尼器1带到合格品下料机构104处。滑块4的引入,使得移动更加平滑,减少震动和摩擦。
[0029]合格品下料机构104由下料气缸6、下料推块7和下料滑板8构成。两个下料气缸6的
连线与滑轨5的方向垂直。下料气缸6的底部固定在底板10上,顶部连接一个下料推块7。即两个下料气缸6和两个下料推块7构成两组机构。下料滑板8由一个平面连接于一个斜面构成。当载料板3在移载气缸2的作用下,贴合到合格品下料机构104上时,下料滑板8的平面伸入到载料板3的下方。在下料滑板8的平面上,对应下料推块7的位置,设置两个缺口。同时,在载料板3上设置也有两个对应的缺口,用于配合下料推块7动作。下料推块7的截面为直角三角形,其斜面与下料滑板8的斜面对应。当下料气缸6动作时,驱动下料推块7上升,从下料滑板8的缺口和载料板3的缺口伸出,推动放置在载料板3上的阻尼器1沿着下料滑板8的斜面进入到成品库中。当下料气缸6复位时,下料推块7下移,降低到下料滑板8的平面下方。
[0030]当产品合格的时候,可编程控制器操纵移载气缸2将载料板3移动到检测机构101下方,待阻尼器1在载料板3上平稳放置后,再将载料板3移动到合格品下料机构处。此时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻尼器快速下料移载装置,它包含包含控制机构、移载机构、合格品下料机构和不合格品下料机构;所述控制机构连接移载机构、合格品下料机构和不合格品下料机构;其特征在于:所述移载机构包含移载气缸、载料板、滑块和滑轨;所述滑轨固定在一底板上;所述载料板固定在所述滑块上,接收来自检测机构的阻尼器;在所述移载气缸的驱动下,所述滑块带动所述载料板沿所述滑轨移动。2.如权利要求1所述的阻尼器快速下料移载装置,其特征在于,所述控制机构是可编程控制器。3.如权利要求1或2所述的阻尼器快速下料移载装置,其特征在于,在所述载料板上设置有配合所述合格品下料机构下料的缺口。4.如权利要求3所述的阻尼器快速下料移载装置,其特征在于,所述合格品下料机构包含下料气缸、下料推块和下料滑板;所述下料气缸的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨旭王东彬唐佳伟
申请(专利权)人:赛沃智造上海科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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