一种激光打标夹具制造技术

技术编号:41179692 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:14
本技术公开了一种激光打标夹具,包括底板,底板上端连接有两个支撑块一、一个直线型的滑槽和至少一个上下贯通的通孔;滑槽左右延伸,通孔为直线型且与滑槽平行分布;支撑块一的下端设有插入端,插入端插入滑槽内;支撑块一的上端设有左右贯通的凹槽一,支撑块一的下端设有螺纹孔一,螺纹孔一位于通孔的上方;还包括紧固件一,紧固件一为螺栓或螺钉;紧固件一自下而上贯穿通孔后拧入螺纹孔一中;滑槽的前侧或后侧还设有至少一个支撑块二,支撑块二的上端设有前后贯通的凹槽二。本技术结构简单,操作简单,可适应于多种不同长度的产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光打标,特别是一种激光打标夹具


技术介绍

1、在汽车零部件的生产加工过程中,为了便于对零部件进行管理、归类和各项信息的追踪,常会在零部件(如燃油分配管)上使用激光打印上各种标记(如炉号、产品编码和二维码等)。在激光打标操作过程中,通常需要使用到夹具对零部件进行定位和限位,然后再使用激光设备在待打标零部件的表面进行标识打标操作。

2、但,现有的夹具一般采用的是固定连接方式;比如一种夹具,包括底板,底板上端连接有两个端部支撑块,每个支撑块上端设有一个左右贯通的凹槽,使用时,待打标零部件的左右两端的下侧壁被同时卡入两个凹槽内。由于现有夹具中,两个端部支撑块与底板之间为固定连接,为此两个凹槽之间的间距固定不可调节,这也就意味着,当待打标零部件的长度小于两个凹槽之间的间距时,该待打标零部件的左右两端下侧壁将无法被同时卡入上述两个凹槽内,即无法使用该套夹具,其适用性较差。

3、为此,当需要对不同长度的多批次零部件进行激光打标时,我们需要更换不同的夹具,这将大大提高生产制作成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种激光打标夹具,解决激光打标过程中现有夹具仅能针对固定长度零部件进行限位的技术问题。本技术结构简单,成本更低。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种激光打标夹具,包括底板,所述底板上端连接有两个支撑块一;所述底板上端还设有一个直线型的滑槽和至少一个上下贯通的通孔;所述滑槽左右延伸,所述通孔为直线型且与所述滑槽平行分布;

4、所述支撑块一的下端设有插入端,所述插入端插入所述滑槽内;所述支撑块一的上端设有左右贯通的凹槽一,所述支撑块一的下端设有螺纹孔一,所述螺纹孔一位于所述通孔的上方;还包括紧固件一,所述紧固件一为螺栓或螺钉;所述紧固件一的一端自下而上贯穿通孔后拧入螺纹孔一中;

5、所述滑槽的前侧或后侧还设有至少一个支撑块二,所述支撑块二的上端设有前后贯通的凹槽二。

6、进一步地,所述支撑块二与所述底板可拆卸连接。

7、进一步地,还包括紧固件二;所述底板上端还设有由若干紧固孔组成的紧固孔区域;所述支撑块二上设有上下贯通的紧固件插孔;所述紧固件二贯穿紧固件插孔并置入紧固孔中。

8、进一步地,所述紧固孔为螺纹孔二;所述紧固件二为螺栓或螺钉。

9、进一步地,所述紧固孔区域的长度、所述滑槽的长度和所述通孔的长度相同。

10、进一步地,所述底板上端还设有若干插槽,在所述支撑块二的下端设置有可插入所述插槽的对应插拔端,所述插拔端插入所述插槽内。

11、进一步地,在所述插槽的内壁设置有限位槽,所述限位槽由纵向限位槽和径向限位槽组成,并且纵向限位槽上端直通插槽上端,纵向限位槽的下端与径向限位槽相连通;同时,在插拔端的侧壁上设置有可置入限位槽的凸起部。

12、进一步地,所述凹槽一和凹槽二均为v型凹槽。

13、进一步地,所述插入端的下端呈倒锥体状。

14、与现有技术相比,本技术提供一种激光打标夹具,具备以下有益效果:

15、由于本实施例中,支撑块一与底板之间通过紧固件一拧入螺纹孔一实现连接,紧固件一与螺纹孔一之间为可拆卸式连接。当我们需要对不同长度的两个批次的待打标零部件进行激光打标时,我们可以在完成一组批次的待打标零部件的激光打标操作后,对激光打标夹具进行调整,即调整两个支撑块一之间的间距,将夹具调整成为适合另一组批次的待打标零部件长度的布局,从而实现同一个激光打标夹具可被应用于不同长度的待打标零部件的目的,进而减少了额外制作新夹具的成本。

16、同时,由于滑槽和通孔均为直线长条状并且彼此平行分布,对两个支撑块一之间间距的调整幅度的限制较少,通过推动支撑块一沿滑槽左右移动可将支撑块一调整至需要的位置,可更加精准地控制间距调整幅度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光打标夹具,其特征在于:包括底板,所述底板上端连接有两个支撑块一;所述底板上端还设有一个直线型的滑槽和至少一个上下贯通的通孔;所述滑槽左右延伸,所述通孔为直线型且与所述滑槽平行分布;

2.根据权利要求1所述的一种激光打标夹具,其特征在于:所述支撑块二与所述底板可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光打标夹具,其特征在于:还包括紧固件二;所述底板上端还设有由若干紧固孔组成的紧固孔区域;所述支撑块二上设有上下贯通的紧固件插孔;所述紧固件二贯穿紧固件插孔并置入紧固孔中。

4.根据权利要求3所述的一种激光打标夹具,其特征在于:所述紧固孔为螺纹孔二;所述紧固件二为螺栓或螺钉。

5.根据权利要求4所述的一种激光打标夹具,其特征在于:所述紧固孔区域的长度、所述滑槽的长度和所述通孔的长度相同。

6.根据权利要求2所述的一种激光打标夹具,其特征在于:所述底板上端还设有若干插槽,在所述支撑块二的下端设置有可插入所述插槽的对应插拔端,所述插拔端插入所述插槽内。

7.根据权利要求6所述的一种激光打标夹具,其特征在于:在所述插槽的内壁设置有限位槽,所述限位槽由纵向限位槽和径向限位槽组成,并且纵向限位槽上端直通插槽上端,纵向限位槽的下端与径向限位槽相连通;同时,在插拔端的侧壁上设置有可置入限位槽的凸起部。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种激光打标夹具,其特征在于:所述凹槽一和凹槽二均为V型凹槽。

9.根据权利要求8所述的一种激光打标夹具,其特征在于:所述插入端的下端呈倒锥体状。

...

【技术特征摘要】

1.一种激光打标夹具,其特征在于:包括底板,所述底板上端连接有两个支撑块一;所述底板上端还设有一个直线型的滑槽和至少一个上下贯通的通孔;所述滑槽左右延伸,所述通孔为直线型且与所述滑槽平行分布;

2.根据权利要求1所述的一种激光打标夹具,其特征在于:所述支撑块二与所述底板可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光打标夹具,其特征在于:还包括紧固件二;所述底板上端还设有由若干紧固孔组成的紧固孔区域;所述支撑块二上设有上下贯通的紧固件插孔;所述紧固件二贯穿紧固件插孔并置入紧固孔中。

4.根据权利要求3所述的一种激光打标夹具,其特征在于:所述紧固孔为螺纹孔二;所述紧固件二为螺栓或螺钉。

5.根据权利要求4所述的一种激光打标夹具,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨旭周佳俊程水良
申请(专利权)人:赛沃智造上海科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1