System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置制造方法及图纸_技高网

一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:40706083 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 11:06
本发明专利技术涉及一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置,包括胶带上料模块、胶带送料模块、胶带吸粘模块、胶带断切模块以及胶带压服缠绕模块,所述胶带固定在胶带上料模块上固定,胶带送料模块将胶带输送至胶带吸粘模块处,胶带断切模块切断胶带,胶带送料模块进一步将胶带输送至油轨上,胶带压服缠绕模块使胶带缠绕在油轨上。本发明专利技术有效实现了减少人工,减少能耗,提高自动化程度、减少设备占用空间、减少成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车油轨减震套安装领域,特别是一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置


技术介绍

1、随着工业自动化的快速发展和企业用工成本的日益增加,为提高生产效率,优化设备配置,提升生产品质,降低成本。汽车行业中的自动化作业和工艺装配优化受到重视,而如何减少人工,优化装配工艺,提升设备配置水平,提高自动化程度、减少设备占用空间、节省成本,是开发此装置的主要目的。

2、传统的油轨减震套胶带缠绕固定方式以人工与机械结合操作,简易工装实现,胶带缠绕质量差,效率低,难以满足生产和客户需求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于解决油轨减震套胶带缠绕固定质量差,效率低,成本高等问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:

3、一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置,包括胶带上料模块、胶带送料模块、胶带吸粘模块、胶带断切模块以及胶带压服缠绕模块,所述胶带固定在胶带上料模块上固定,胶带送料模块将胶带输送至胶带吸粘模块处,胶带断切模块切断胶带,胶带送料模块进一步将胶带输送至油轨上,胶带压服缠绕模块使胶带缠绕在油轨上。

4、一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置,包括底板、第一支架、第二支架、第三支架、直线导轨、胶带导向槽、胶带安装轴、胶带弹压轮、自润滑轴承、张紧力消除气缸、胶带真空吸盘、胶带断切刀、断料气缸、下压气缸、送料气缸、胶带碾压滚轮、无料检测传感器、下支撑块、弹压式脱料钉,所述第一支架、第二支架、第三支架设置在底板上,所述直线导轨固定于底板上,所述第二支架通过滑座与直线导轨滑配,所述送料气缸的输出端与滑座连接,其中:

5、所述胶带安装轴活动设置在第一支架上,所述自润滑轴承套设在胶带安装轴上,所述胶带弹压轮设置在自润滑轴承一侧并固定在第一支架上,所述胶带导向槽设置在胶带弹压轮底部,所述张紧力消除气缸输出端与胶带安装轴连接,以推送自润滑轴承水平前后移动;

6、所述胶带真空吸盘吊设在第二支架上,所述下支撑块设置在胶带真空吸盘正下方,所述胶带断切刀紧靠下支撑块设置并与断料气缸的输出端连接;

7、所述胶带碾压滚轮设置在第三支架上,并由下压气缸控制其进行上下移动或对胶带进行覆压。

8、所述下支撑块的上表面上还设有弹压式脱料钉。

9、所述下支撑块的上表面设有多个凸起支撑点结构。

10、所述下支撑块上还设有气缸,用于控制下支撑块水平上下移动。

11、所述下支撑块与胶带断切刀设置在同一支撑底座上。

12、所述第三支架上还设有无料检测传感器,该无料检测传感器优选为距离检测传感器。

13、所述胶带弹压轮通过按钮控制其进行上下移动。

14、所述第一支架上位于自润滑轴承外侧还设有防止胶卷外逃的挡条。

15、采用上述结构后,本专利技术和现有技术相比所具有的优点是:

16、1、本专利技术通过自动切断、自动输送、自动吸附胶带,减少人力及物力,提高了工作效率。

17、2、本专利技术通过下支撑块的上表面采用弹压式脱料钉和沟槽结构的设计,减小胶带对下支撑块粘附力,降低真空吸盘对胶带的吸附力及作用时间,减少能耗,提高工作效率。

18、3、本专利技术的利用张紧力消除气缸补给作用,避免了胶带由于在送料气缸的作用下产生拉伸反弹,保证胶带断切的正常进行。

19、4、本专利技术快速高效的实现了油轨与减震套三个部位同步断切缠绕,提高了效率,保证了精度,节省成本,使生产便于自动化。

20、5、本专利技术将胶带输送,断切,缠绕设置在一台机器上,节省空间降低成本,便于操作。

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【技术保护点】

1.一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置,包括底板(4)、第一支架(3)、第二支架(7)、第三支架(14)、直线导轨(6)、胶带导向槽(5)、胶带安装轴(1)、胶带弹压轮(16)、自润滑轴承(17)、胶带真空吸盘(8)、胶带断切刀(10)、胶带碾压滚轮(11)、下支撑块(18)、张紧力消除气缸(2)、断料气缸(12)、下压气缸(13)、送料气缸(9),其特征在于:所述第一支架(3)、第二支架(7)、第三支架(14)设置在底板(4)上,所述直线导轨(6)固定于底板(4)上,所述第二支架(7)通过滑座与直线导轨(6)滑配,所述送料气缸(9)的输出端与滑座连接,其中:

2.根据权利要求1所述的一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置,其特征在于:所述下支撑块(18)的上表面上还设有弹压式脱料钉(19)。

3.根据权利要求1所述的一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置,其特征在于:所述下支撑块(18)的上表面设有多个凸起支撑点结构。

4.根据权利要求1所述的一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置,其特征在于:所述下支撑块(18)上还设有气缸,用于控制下支撑块(18)水平上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置,其特征在于:所述下支撑块(18)与胶带断切刀(10)设置在第二支架(7)的同一支撑底座上。

6.根据权利要求1所述的一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置,其特征在于:所述第三支架(14)上还设有无料检测传感器(15),该无料检测传感器(15)优选为距离检测传感器。

7.根据权利要求1所述的一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置,其特征在于:所述胶带弹压轮(16)通过按钮控制其进行上下移动。

8.根据权利要求1所述的一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置,其特征在于:所述第一支架(3)上位于自润滑轴承(17)外侧还设有防止胶卷外逃的挡条(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置,包括底板(4)、第一支架(3)、第二支架(7)、第三支架(14)、直线导轨(6)、胶带导向槽(5)、胶带安装轴(1)、胶带弹压轮(16)、自润滑轴承(17)、胶带真空吸盘(8)、胶带断切刀(10)、胶带碾压滚轮(11)、下支撑块(18)、张紧力消除气缸(2)、断料气缸(12)、下压气缸(13)、送料气缸(9),其特征在于:所述第一支架(3)、第二支架(7)、第三支架(14)设置在底板(4)上,所述直线导轨(6)固定于底板(4)上,所述第二支架(7)通过滑座与直线导轨(6)滑配,所述送料气缸(9)的输出端与滑座连接,其中:

2.根据权利要求1所述的一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置,其特征在于:所述下支撑块(18)的上表面上还设有弹压式脱料钉(19)。

3.根据权利要求1所述的一种高压油轨胶带自动断切缠绕装置,其特征在于:所述下支撑块(18)的上表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨旭程水良鲍红军叶欣
申请(专利权)人:赛沃智造上海科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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