【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发动机燃油分配管制作过程中的清理，特别是一种燃油分配管吸尘工装。
技术介绍
1、发动机燃油分配管的制作过程中，需要对燃油分配管内腔进行清理，清理掉管内的灰尘等杂质。
2、如图1所示，为一种燃油分配管，其包括一个分配主管a1和多个分配支管a2，每一个分配支管a2均通过一个连接支架a3与分配主管a1相互连通，分配支管a2的另一端口部位设有喷油气座a4；分配支管a2、分配管主管a1和连接支架a3共同形成内部相通的通道内腔。
3、在现有的操作方式下，常采用人工手持吸尘枪对上述燃油分配管进行吸尘处理，即将吸尘枪对准喷油气座a4口部，将燃油分配管材内的灰尘吸出。但，上述方式下，吸尘枪直接与燃油分配管对接，操作人员每次仅对准一个喷油器座a4口部进行吸尘操作，同时需要操作人员一手持吸尘枪、一手持燃油分配管进行操作，效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种燃油分配管吸尘工装,解决现有技术下由人工手持吸尘枪进行燃油分配管吸尘操作导致效率过低的技术问题。本技术结构简单，效率更高。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种燃油分配管吸尘工装，包括底板，所述底板内设有通气通道，底板上还设有至少一个出气孔和至少一个上下贯通的安装通孔；所述出气孔和安装通孔均与通气通道相通；所述安装通孔位于底板上端，且安装通孔内壁设置有一个弹性密封圈；
4、还包括定位板，所述定位板上设有上下贯通的限位通孔，所述限位通孔位于所述安
5、进一步地，所述底板上端或定位板上端还设有支撑块；所述支撑块上端设有限位凹槽。
6、进一步地，所述支撑块为两个。
7、进一步地，所述出气孔处连接有气管接头。
8、进一步地，所述出气孔为两个，分布于所述底板的左右两侧。
9、与现有技术相比，本技术提供一种燃油分配管吸尘工装，具备以下有益效果：
10、本技术中，在底板内部设有通气通道，底板上还设有至少一个上下贯通的安装通孔和至少一个出气孔，安装通孔和出气孔均与通气通道相通。使用时，可将外部吸尘器与出气孔事先对接连通，然后将燃油分配管的端口部与安装通孔对接，使得底板内的通气通道与燃油分配管内腔相通；同时，由于安装通孔内壁设有弹性密封圈，当燃油分配管的一端与安装通孔对接后，燃油分配管的端口部与安装通孔内的弹性密封圈上端相贴,喷油器座与弹性密封圈之间的贴合度较好，缝隙较少，密封性较好。
11、操作人员只需单手扶住燃油分配管，即可启动吸尘器，在通气通道和燃油分配管内腔形成负压，空气进入燃油分配管内，经过安装通孔进入底板内的通气通道内，最后由出气孔被抽出进入吸尘器内，通过上述过程，燃油分配管内的灰尘杂质被带出，从而实现对燃油分配管的除尘目的，操作简单快捷。
12、同时，由于限位通孔位于安装通孔上方，当将燃油分配管的端口部对准限位通孔插入，即可快速准确地将燃油分配管的端口部对准安装通孔；同时，燃油分配管的端口部与安装通孔内的弹性密封圈上端相贴后，由于燃油分配管的端口部置于限位通孔中，限位通孔还能够对燃油分配管的端口部起到限位作用，防止其在操作过程中发生过度横向位置偏移。
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1.一种燃油分配管吸尘工装，其特征在于：包括底板，所述底板内设有通气通道，底板上还设有至少一个出气孔和至少一个上下贯通的安装通孔；所述出气孔和安装通孔均与通气通道相通；所述安装通孔位于底板上端，且安装通孔内壁设置有一个弹性密封圈；
2.根据权利要求1所述的一种燃油分配管吸尘工装，其特征在于：所述底板上端或定位板上端还设有支撑块；所述支撑块上端设有限位凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种燃油分配管吸尘工装，其特征在于：所述支撑块为两个。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种燃油分配管吸尘工装，其特征在于：所述出气孔处连接有气管接头。
5.根据权利要求4所述的一种燃油分配管吸尘工装，其特征在于：所述出气孔为两个，分布于所述底板的左右两侧。
【技术特征摘要】
1.一种燃油分配管吸尘工装，其特征在于：包括底板，所述底板内设有通气通道，底板上还设有至少一个出气孔和至少一个上下贯通的安装通孔；所述出气孔和安装通孔均与通气通道相通；所述安装通孔位于底板上端，且安装通孔内壁设置有一个弹性密封圈；
2.根据权利要求1所述的一种燃油分配管吸尘工装，其特征在于：所述底板上端或定位板上端还设有支撑块；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，瞿雷，陈刚，
申请(专利权)人：赛沃智造上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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