一种金属材料加工热处理夹取机构制造技术

本技术公开了一种金属材料加工热处理夹取机构，涉及金属加工技术领域。本技术包括限位匣、夹持组件、限位板、抬升组件；限位匣内部设置有安装腔，安装腔内侧壁对称开有两滑槽；夹持组件通过安装腔滑动设置于限位匣内部；限位板对称设置于夹持组件两侧，限位板滑动设置于两滑槽之间，限位板侧壁上设置有齿槽结构；抬升组件对称设置于夹持组件底部，抬升组件与限位板侧壁上齿槽结构啮合，通过夹持组件沿安装腔上下移动，实现抬升组件由一种水平状态转动至另一种水平状态。本技术通过利用加持组件对热加工材料进行夹取，再通过抬升组件翻转至材料底部对材料进行托举，避免材料发生掉落对操作人员造成伤害和材料本身出现损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属加工，特别是涉及一种金属材料加工热处理夹取机构。

技术介绍

1、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

2、在金属材料加工过程中需要对其进行移动，其表面温度较高，一般采用机械夹持的方式进行移动，但目前市面上的夹持装置只是单一对材料本身进行夹持，在加持过程中容易出现夹持不稳定，材料脱落对操作人员造成伤害和材料本身出现损伤的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属材料加工热处理夹取机构，通过利用加持组件对热加工材料进行夹取，同时在将夹持材料升起的过程中，抬升组件翻转至材料底部对材料进行托举，能够增加对材料夹持的稳固情况，避免材料发生掉落对操作人员造成伤害和材料本身出现损伤。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为一种金属材料加工热处理夹取机构，包括限位匣、夹持组件、限位板、抬升组件；所述限位匣内部设置有安装腔，所述安装腔内侧壁对称开有两滑槽；所述夹持组件通过安装腔滑动设置于限位匣内部；所述限位板对称设置于夹持组件两侧，所述限位板呈t形结构，所述限位板滑动设置于两滑槽之间，所述限位板侧壁上设置有齿槽结构；所述抬升组件对称设置于夹持组件底部，所述抬升组件与限位板表面的齿槽结构啮合，通过夹持组件沿安装腔上下移动，实现抬升组件(6)由一种水平状态转动至另一种水平状态。

4、本技术进一步设置为，所述限位匣一侧面开有连通口，所述连通口与安装腔相连通，所述限位匣顶部开有限位孔，所述限位孔与安装腔相连通，所述限位匣顶部固定设置有连接架，所述连接架与限位孔相对应，所述连接架顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有驱动齿轮。

5、本技术进一步设置为，所述夹持组件包括横板，所述横板滑动设置于限位匣内部，所述横板底部对称设置有两竖板，其中一所述竖板靠近连通口一侧面固定安装有第二电机，两所述竖板之间转动设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端与第二电机输出轴固定连接，所述横板底部对称滑动配合有两夹板，所述双向螺纹杆与夹板之间螺纹配合，所述夹板靠近限位板一侧固定设置有限位环，所述限位板滑动设置于限位环内部。

6、本技术进一步设置为，所述夹持组件顶部固定连接有丝杆，所述丝杆上端由限位孔贯穿连接架，所述限位匣顶部转动连接有位于连接架内侧的从动齿环，所述丝杆与从动齿环之间螺纹配合，所述从动齿环与驱动齿轮啮合传动。

7、本技术进一步设置为，所述抬升组件包括定位块，所述定位块与夹板底部固定连接，所述定位块一侧面转动设置有半齿轮，所述半齿轮通过转轴与定位块转动连接，且该转轴远离半齿轮的端部固定有撑托板(603)，所述半齿轮与限位板通过齿槽结构相啮合。

8、本技术具有以下有益效果：

9、1、本技术通过限位匣、限位板、夹持组件和抬升组件的设计，能够利用加持组件对热加工材料进行夹取，同时在将夹持材料升起的过程中，抬升组件翻转至材料底部对材料进行托举，能够增加对材料夹持的稳固情况，避免材料发生掉落对操作人员造成伤害和材料本身出现损伤。

10、2、本技术通过限位匣和限位板的配合，能够使得热加工材料向上夹取的过程中，限位板通过齿槽结构对抬升组件进行驱动，不需要再额外增加驱动，机械结构的组成能有效降低能源的损耗。

11、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种金属材料加工热处理夹取机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工热处理夹取机构，其特征在于，所述限位匣(1)一侧面开有连通口(101)，所述连通口(101)与安装腔(2)相连通，所述限位匣(1)顶部开有限位孔(102)，所述限位孔(102)与安装腔(2)相连通，所述限位匣(1)顶部固定设置有连接架(103)，所述连接架(103)与限位孔(102)相对应，所述连接架(103)顶部固定安装有第一电机(104)，所述第一电机(104)输出轴固定连接有驱动齿轮(105)。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料加工热处理夹取机构，其特征在于，所述夹持组件(4)包括横板(401)，所述横板(401)滑动设置于限位匣(1)内部，所述横板(401)底部对称设置有两竖板(402)，其中一所述竖板(402)靠近连通口(101)一侧面固定安装有第二电机(403)，两所述竖板(402)之间转动设置有双向螺纹杆(404)，所述双向螺纹杆(404)一端与第二电机(403)输出轴固定连接；

4.根据权利要求3所述的一种金属材料加工热处理夹取机构，其特征在于，所述横板(401)顶部固定连接有丝杆(407)，所述丝杆(407)上端由限位孔(102)贯穿连接架(103)，

5.根据权利要求3所述的一种金属材料加工热处理夹取机构，其特征在于，所述抬升组件(6)包括定位块(601)，所述定位块(601)与夹板(405)底部固定连接，所述定位块(601)一侧面转动设置有半齿轮(602)，所述半齿轮(602)通过转轴与定位块(601)转动连接，且该转轴远离半齿轮(602)的端部固定有撑托板(603)，所述半齿轮(602)与限位板(5)通过齿槽结构相啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种金属材料加工热处理夹取机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工热处理夹取机构，其特征在于，所述限位匣(1)一侧面开有连通口(101)，所述连通口(101)与安装腔(2)相连通，所述限位匣(1)顶部开有限位孔(102)，所述限位孔(102)与安装腔(2)相连通，所述限位匣(1)顶部固定设置有连接架(103)，所述连接架(103)与限位孔(102)相对应，所述连接架(103)顶部固定安装有第一电机(104)，所述第一电机(104)输出轴固定连接有驱动齿轮(105)。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料加工热处理夹取机构，其特征在于，所述夹持组件(4)包括横板(401)，所述横板(401)滑动设置于限位匣(1)内部，所述横板(401)底部对称设置有两竖板(402)，其中一所述竖板(402)靠近连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王后勇，
申请(专利权)人：温州计氏金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：