【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属丝退火加工领域，特别涉及金属丝镀锡线的精密型退火炉。
技术介绍
1、金属丝镀锡线的精密型退火炉是一种进行金属丝软化加工的支撑设备，高温合金丝材经冷拔后加工硬化明显，通常采用在线退火工艺使之软化，使用退火炉进行金属丝快速软化处理，随着科技的不断发展，人们对于金属丝镀锡线的精密型退火炉的制造工艺要求也越来越高。
2、现有的金属丝镀锡线的精密型退火炉在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，金属丝软化加工效果不能很好的达到要求，软化的效率较差，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候，不能很方便快速的进行控制，给实际的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出金属丝镀锡线的精密型退火炉。
技术实现思路
1、解决的技术问题：针对现有技术的不足，本技术提供了金属丝镀锡线的精密型退火炉，能够方便更好的对金属丝的位置进行导向，便于整理，防止出现偏离的情况，还可以更好的对金属丝进行加热与烘干软化处理操作，简单实用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、技术方案：...
【技术保护点】
1.金属丝镀锡线的精密型退火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的中部一侧定位安装有进丝导流管(3)，所述炉体(1)的中部另一侧定位安装有出丝导流管(12)，所述炉体(1)的内部上端定位有上加热机构(4)，所述炉体(1)的内部下端定位有下加热机构(17)与控电箱(27)，所述下加热机构(17)位于控电箱(27)的上端，所述下加热机构(17)与控电箱(27)之间密封有隔热密封罩(16)，所述控电箱(27)与上加热机构(4)和下加热机构(17)之间连接有电性连接线(15)。
2.根据权利要求1所述的金属丝镀锡线的精密型退火炉，其特征在于：所述上加热机...
【技术特征摘要】
1.金属丝镀锡线的精密型退火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的中部一侧定位安装有进丝导流管(3)，所述炉体(1)的中部另一侧定位安装有出丝导流管(12)，所述炉体(1)的内部上端定位有上加热机构(4)，所述炉体(1)的内部下端定位有下加热机构(17)与控电箱(27)，所述下加热机构(17)位于控电箱(27)的上端，所述下加热机构(17)与控电箱(27)之间密封有隔热密封罩(16)，所述控电箱(27)与上加热机构(4)和下加热机构(17)之间连接有电性连接线(15)。
2.根据权利要求1所述的金属丝镀锡线的精密型退火炉，其特征在于：所述上加热机构(4)与炉体(1)之间定位有定位架(5)，所述炉体(1)的顶部定位安装有风机座(6)，所述风机座(6)的上端定位有风机(7)，所述风机(7)的端部定位有风机连接卡箍(8)，所述风机连接卡箍(8)连接有风机管(9)，所述风机管(9)连接有风管(11)，所述风管(11)伸入炉体(1)的内部，所述风机管(9)与风管(11)之间连接有连接器(10)，所述控电箱(27)连接有控制电路板(14)，所述控制电路板(14)的内部设置有精密控制箱(13)，所述炉体(1)的内壁定位有温度传感器(2)，所述进丝导流管(3)与出丝导流管(12)的外壁定位有多组导流管分支(18)。
3.根据权利要求2所述的金属丝镀锡线的精密型退火炉，其特征在于：所述控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：程赏赐，吴坤，童顺钰，
申请(专利权)人：诺克威新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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