一种高纯金属材料内外表面抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高纯金属材料内外表面抛光机。所述高纯金属材料内外表面抛光机，包括：基座和机体；升降结构，所述升降结构设置于所述基座内，所述升降结构包括电动伸缩杆和两个滑杆。本实用新型专利技术提供的高纯金属材料内外表面抛光机，本实用新型专利技术提供一种高纯金属材料内外表面抛光机，通过设置升降结构配合基座，能够实现对机体的收缩功能，在不使用或是搬运时，则可以通过电动伸缩杆收缩，最终使得机体完全收缩至基座的内部，一方面大大减小的抛光机的体积，进而在搬运过程中不易受到外部空间限制，同时利用基座能够对机体起到防护作用，在发生碰撞时能够避免机体直接与外部物体直接接触，进而对机体起到有效的防护作用。进而对机体起到有效的防护作用。进而对机体起到有效的防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯金属材料内外表面抛光机


[0001]本技术涉及抛光机领域，尤其涉及一种高纯金属材料内外表面抛光机。

技术介绍

[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。
[0003]然而，在对高纯金属材料生产加工过程中，需要对其内外表面进行抛光处理，而在抛光时则需要用到抛光机，在使用时，通过将高纯金属材料与抛光机上的抛光打磨轮接触，进而实现抛光打磨作用。
[0004]相关技术中，对于部分抛光机来说，一般是由带有打磨机构的机体部分和底部的支撑部分组成，而为了方便对机体进行维修，会将机体部分与支撑部分设置组装形式，而当不需要使用或是搬运抛光机时，传统的抛光机由于固定式设计，使其不可折叠收缩起来，整体的体积相对较大，进而占用的空间面积也大，使得在搬运时容易受到外部的空间限制，同时机体直接裸露在外部，在发生碰撞时可能会直接受到损坏。
[0005]因此，有必要提供一种高纯金属材料内外表面抛光机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种高纯金属材料内外表面抛光机，解决了高纯金属材料内外表面抛光机不可折叠收缩的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的高纯金属材料内外表面抛光机，包括：
[0008]基座和机体；
[0009]升降结构，所述升降结构设置于所述基座内，所述升降结构包括电动伸缩杆和两个滑杆，所述电动伸缩杆固定安装于所述基座内部的中间，两个所述滑杆分别固定安装于所述基座内部的两侧；
[0010]所述电动伸缩杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部与所述机体的底部安装，所述支撑板的两侧分别与两个所述滑杆的外部滑动连接，所述滑杆的外部套接有垫块，所述垫块的一侧与所述基座内壁的一侧滑动连接，所述滑杆的外部且位于所述垫块的底部套接有支撑弹簧；
[0011]放置槽，两个所述放置槽分别开设于所述基座的两侧，所述放置槽内部固定安装有固定座。
[0012]优选的，所述机体位于所述基座的顶部，且所述机体的两侧均固定安装有抛光组件，在所述机体收缩至所述基座内部时，所述抛光组件存放于所述放置槽的内部，且所述抛光组件外部卡接于所述固定座上。
[0013]优选的，所述支撑板位于所述基座内部的上方，且两个所述滑杆分别位于所述基座内部的左侧与右侧。
[0014]优选的，两个所述放置槽分别位于所述基座的左侧与右侧，所述垫块位于所述滑杆外部的下方，所述支撑弹簧位于所述垫块与所述基座内壁的底部之间。
[0015]优选的，所述基座的前侧固定安装有可折叠的推把，所述基座的形状设置为长方体，且所述基座底部的两侧均安装有带有定位的万向轮。
[0016]优选的，所述基座外部的两侧均设置有辅助支撑结构，所述辅助支撑结构包括转动板和卡接件，所述转动板的一侧与所述基座外部的上方转动连接，所述卡接件固定安装于所述基座的外部。
[0017]优选的，所述转动板的外部转动连接有支撑转件，所述支撑转件的底部卡接于所述卡接件上，所述转动板的顶部与所述基座的顶部保持在同一水平面上。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的高纯金属材料内外表面抛光机具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种高纯金属材料内外表面抛光机，通过设置升降结构配合基座，能够实现对机体的收缩功能，在不使用或是搬运时，则可以通过电动伸缩杆收缩，最终使得机体完全收缩至基座的内部，一方面大大减小的抛光机的体积，使其占用的空间面积缩小，进而在搬运过程中不易受到外部空间限制，同时利用基座能够对机体起到防护作用，在发生碰撞时能够避免机体直接与外部物体直接接触，进而对机体起到有效的防护作用，改变了传统的结构设置，使得抛光机在使用时更加灵活、更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的高纯金属材料内外表面抛光机的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0022]图3为本技术提供的高纯金属材料内外表面抛光机外部的结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的高纯金属材料内外表面抛光机第二实施例的结构示意图；
[0024]图5为图4所示的辅助支撑结构外部的结构示意图；
[0025]图6为辅助支撑结构收缩时的结构示意图。
[0026]图中标号：
[0027]1、基座；
[0028]2、机体；
[0029]3、升降结构；
[0030]31、电动伸缩杆，32、滑杆，33、支撑板，34、垫块，35、支撑弹簧；
[0031]4、放置槽；
[0032]5、固定座；
[0033]6、抛光组件；
[0034]7、推把；
[0035]8、辅助支撑结构；
[0036]81、转动板，82、卡接件，83、支撑转件。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0038]第一实施例
[0039]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的高纯金属材料内外表面抛光机的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本技术提供的高纯金属材料内外表面抛光机外部的结构示意图。高纯金属材料内外表面抛光机，包括：
[0040]基座1和机体2；
[0041]升降结构3，所述升降结构3设置于所述基座1内，所述升降结构3包括电动伸缩杆31和两个滑杆32，所述电动伸缩杆31固定安装于所述基座1内部的中间，两个所述滑杆32分别固定安装于所述基座1内部的两侧；
[0042]所述电动伸缩杆31的顶部固定安装有支撑板33，所述支撑板33的顶部与所述机体2的底部安装，所述支撑板33的两侧分别与两个所述滑杆32的外部滑动连接，所述滑杆32的外部套接有垫块34，所述垫块34的一侧与所述基座1内壁的一侧滑动连接，所述滑杆32的外部且位于所述垫块34的底部套接有支撑弹簧35；
[0043]放置槽4，两个所述放置槽4分别开设于所述基座1的两侧，所述放置槽4内部固定安装有固定座5。
[0044]基座1设置在机体2的底部，主要为机体2底部提供支撑，在正常使用时，机体2处于基座1顶部位置，而在收缩状态是，机体2则收缩至基座1的内部；
[0045]升降结构3通过与机体2的底部提供支撑，使得机体2能够稳定安装在基座1上，电动伸缩杆31设置在基座1内部的中间位置，外接有电源，并通过外部开关控制其伸缩，其顶部与支撑板33底部的中间位置固定安装，能够带动支撑板33在基座1的内部竖直方向移动，基座1的内部开设有与机体2适配的收缩槽，保证机体2能够正好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯金属材料内外表面抛光机，其特征在于，包括：基座和机体；升降结构，所述升降结构设置于所述基座内，所述升降结构包括电动伸缩杆和两个滑杆，所述电动伸缩杆固定安装于所述基座内部的中间，两个所述滑杆分别固定安装于所述基座内部的两侧；所述电动伸缩杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部与所述机体的底部安装，所述支撑板的两侧分别与两个所述滑杆的外部滑动连接，所述滑杆的外部套接有垫块，所述垫块的一侧与所述基座内壁的一侧滑动连接，所述滑杆的外部且位于所述垫块的底部套接有支撑弹簧；放置槽，两个所述放置槽分别开设于所述基座的两侧，所述放置槽内部固定安装有固定座。2.根据权利要求1所述的高纯金属材料内外表面抛光机，其特征在于，所述机体位于所述基座的顶部，且所述机体的两侧均固定安装有抛光组件，在所述机体收缩至所述基座内部时，所述抛光组件存放于所述放置槽的内部，且所述抛光组件外部卡接于所述固定座上。3.根据权利要求1所述的高纯金属材料内外表面抛光机，其特征在于，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂霞，王延龙，郝志宁，
申请(专利权)人：北京兴荣源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：