一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置制造方法及图纸

技术编号:33884827 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-22 17:17
本实用新型专利技术提供一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置,包括:底座;所述移动组件设置于底座的表面,所述调节组件设置于安装座的一端,多个弧形架分别连接于调节组件的表面,支撑组件安装座的中心位置。本实用新型专利技术提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置,在底座的表面设置移动组件配合多个弧形架使用有利于根据金属靶材的长度进行左右位置的调节,在安装座的表面设置调节组件配合弧形架使用能根据金属靶材的粗细进行前后位置的调节,并且还可以对金属靶材起到固定的作用,在安装座的中心位置设置支撑组件配合固定组件使用有利于对矩形的金属靶材起到固定的作用,可以使装置适应各种形状的金属靶材的使用。种形状的金属靶材的使用。种形状的金属靶材的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置


[0001]本技术涉及金属靶材领域,尤其涉及一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置。

技术介绍

[0002]金属靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料,有金属类、合金类、氧化物类等。
[0003]现在对的金属靶材加工时会使用退火炉进行高温加热的操作,但对金属靶材加热时需要使用支撑装置对金属靶材进行固定。
[0004]现有的金属靶材使用的支撑组件均为平板式支撑装置对金属靶材进行放置,但对于不同形状的大尺寸的金属靶材使用时使用现有的支撑装置难以起到固定的作用,从而导致金属靶材支撑时造成不便。
[0005]因此,有必要提供一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置,解决了现有退火使用的支撑装置难以适应大尺寸金属靶材使用的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置,包括:底座;
[0008]移动组件,所述移动组件设置于所述底座的表面,所述移动组件包括两个滑槽,两个滑槽内部的两侧均滑动有滑块,四个所述滑块两个为一组,两组所述滑块之间均连接有安装座;
[0009]调节组件,所述调节组件设置于所述安装座的一端;
[0010]多个弧形架,多个所述弧形架分别连接于所述调节组件的表面;
[0011]支撑组件,所述支撑组件所述安装座的中心位置。
[0012]优选的,所述调节组件包括滑动槽,所述滑动槽的内部滑动有滑动块,所述滑动槽的内部且位于所述滑动块相对的一侧设置有弹簧。
[0013]优选的,所述支撑组件包括转动座,所述转动座的一端连接有支撑架。
[0014]优选的,所述支撑架的内部设置有固定组件,所述固定组件包括移动槽,所述移动槽的内部设置有固定板。
[0015]优选的,所述底座的底部设置有升降组件,所述升降组件包括升降座,所述升降座的一端固定连接有放置座,所述放置座的一侧连接有固定件。
[0016]优选的,所述放置座的内部设置有延伸组件,所述延伸组件包括放置腔,所述放置腔内壁的前后侧均开设有活动槽,两个所述活动槽之间设置有连接座,所述连接座的一侧连接有延伸板。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置具有如下有益效果:
[0018]本技术提供一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置,在底座的表面设置移动组
件配合多个弧形架使用有利于根据金属靶材的长度进行左右位置的调节,在安装座的表面设置调节组件配合弧形架使用能根据金属靶材的粗细进行前后位置的调节,并且还可以对金属靶材起到固定的作用,在安装座的中心位置设置支撑组件配合固定组件使用有利于对矩形的金属靶材起到固定的作用,可以使装置适应各种形状的金属靶材的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置的第一实施例的结构示意图;
[0020]图2为图1所示的A部放大示意图;
[0021]图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图;
[0022]图4为图3所示的B部放大示意图;
[0023]图5为本技术提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置的第二实施例的结构示意图;
[0024]图6为图5所示的C部放大示意图。
[0025]图中标号:1、底座,2、移动组件,21、滑槽,22、滑块,23、安装座,3、支撑组件,31、转动座,32、支撑架,4、弧形架,5、固定组件,51、移动槽,52、固定板,6、调节组件,61、滑动槽,62、滑动块,63、弹簧,7、升降组件,71、升降座,72、放置座,73、固定件,8、延伸组件,81、放置腔,82、活动槽,83、连接座,84、延伸板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]第一实施例
[0028]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图;图4为图3所示的B部放大示意图。一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置,包括:底座1;
[0029]移动组件2,所述移动组件2设置于所述底座1的表面,所述移动组件2包括两个滑槽21,两个滑槽21内部的两侧均滑动有滑块22,四个所述滑块22两个为一组,两组所述滑块22之间均连接有安装座23;
[0030]在两组滑块22表面的一侧均固定连接有定位块,在两个滑槽21内壁的一侧开设有与定位块相适配的定位槽,使用定位块和定位槽可以防止两组滑块22的脱落,安装座23由转动杆和两个固定块组成,转动杆的两端与两个固定块相对的一侧转动连接,在转动杆表面的一侧套设有圆形块,在固定的一侧设置有固定栓,在圆形块的表面均匀的开设有多个与固定栓相适配的固定槽。
[0031]调节组件6,所述调节组件6设置于所述安装座23的一端;
[0032]多个弧形架4,多个所述弧形架4分别连接于所述调节组件6的表面;
[0033]支撑组件3,所述支撑组件3所述安装座23的中心位置。
[0034]所述调节组件6包括滑动槽61,所述滑动槽61的内部滑动有滑动块62,所述滑动槽61的内部且位于所述滑动块62相对的一侧设置有弹簧63。
[0035]在滑动块62的表面设置有螺纹栓,在滑动槽61内壁的底部开设有多个与螺纹栓相适配的螺纹槽,弹簧63的两端分别与滑动块62的一侧和滑动槽61内壁的一侧固定连接。
[0036]所述支撑组件3包括转动座31,所述转动座31的一端连接有支撑架32。
[0037]转动座31由套管和支撑杆组成,在转动杆的表面且位于套管相对的一侧套设有圆形块,在圆形块的表面设置有固定栓,在套管的一端开设有多个与固定栓相适配的固定槽。
[0038]所述支撑架32的内部设置有固定组件5,所述固定组件5包括移动槽51,所述移动槽51的内部设置有固定板52。
[0039]在支撑架32表面的一侧开设有连通槽,在固定板52的底部固定连接有移动块,在移动块的一侧设置有卡栓,在移动槽51内壁的一侧开设有与卡栓相适配的卡槽。
[0040]本技术提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置的工作原理如下:
[0041]使用时,当需要对圆形金属靶材进行支撑时,操作者首先将转动座31一侧的固定栓取出,当固定栓取出后再通过转动转动座31带动带有固定组件5的支撑架32向底座1的一侧转动,当带有固定组件5的支撑架32转动至与底座1接触后,操作者再将通过推动安装座23带动装置整体和滑块22在滑槽21的内部进行移动,当装置整体移动至合适的位置后,操作者使用螺栓穿过滑块22的表面并与滑槽21内壁的底部螺纹连接,当固定好装置整体后,操作者再将金属靶材向弧形架4的内部移动,当金属靶材本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置,其特征在于,包括:底座;移动组件,所述移动组件设置于所述底座的表面,所述移动组件包括两个滑槽,两个滑槽内部的两侧均滑动有滑块,四个所述滑块两个为一组,两组所述滑块之间均连接有安装座;调节组件,所述调节组件设置于所述安装座的一端;多个弧形架,多个所述弧形架分别连接于所述调节组件的表面;支撑组件,所述支撑组件所述安装座的中心位置。2.根据权利要求1所述的超大尺寸金属靶材退火支撑装置,其特征在于,所述调节组件包括滑动槽,所述滑动槽的内部滑动有滑动块,所述滑动槽的内部且位于所述滑动块相对的一侧设置有弹簧。3.根据权利要求1所述的超大尺寸金属靶材退火支撑装置,其特征在于,所述支撑组...

【专利技术属性】
技术研发人员:王延龙王桂霞郝志宁
申请(专利权)人:北京兴荣源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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