本实用新型专利技术提供一种易变形金属板材下料用固定装置。所述易变形金属板材下料用固定装置包括：下料架，所述下料架上分别开设有调节槽和下料孔；固定板，所述固定板的表面固定安装于所述下料架的外表面，所述固定板的顶部转动安装有伸缩件。本实用新型专利技术提供的易变形金属板材下料用固定装置，通过伸缩件方便带动翻转架进行转动调节，翻转架展开时方便金属板本体的安装和上料，金属板本体安装后，通过输送辊对金属板本体的表面进行压紧和限位，在翻转架向上转动至竖直状态时，通过输送电机方便带动输送辊转动，输送辊方便带动金属板本体进行压紧输送，使得金属板本体能够稳定的输送至下料孔的内部，保持金属板本体输送和下料的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种易变形金属板材下料用固定装置
[0001]本技术涉及金属板材下料设备领域，尤其涉及一种易变形金属板材下料用固定装置。
技术介绍
[0002]随着工业技术的不断发展与进步，对金属板材的质量和需求不断的提高，为了迎合工件的加工和生产需求，需要使用到易变形的金属板材，以便于加工不同的金属工件。
[0003]在易变形金属板材进行加工的过程中，需要提前将易变形金属板材进行上料和支撑，以便于工件的成型加工，在成型加工设备中，需要使用到易变形金属板材下料的固定设备，以便于易变形金属板材的下料和输送。
[0004]在现有技术中，现有的易变形金属板材在进行上料时，易变形金属板材的表面易受到重力的影响而发生弯曲变形和错位的现象，导致易变形金属板材的下料稳定性降低，而易变形金属板材下料的稳定性有待进一步提高。
[0005]因此，有必要提供一种易变形金属板材下料用固定装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种易变形金属板材下料用固定装置，解决了易变形金属板材不方便稳定的输送和下料的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的易变形金属板材下料用固定装置包括：下料架，所述下料架上分别开设有调节槽和下料孔；固定板，所述固定板的表面固定安装于所述下料架的外表面，所述固定板的顶部转动安装有伸缩件；翻转架，所述翻转架的表面转动安装于所述伸缩件的输出端，并且翻转架的表面通过支撑转轴转动安装于所述调节槽的内表面，所述翻转架上安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有限位杆，所述翻转架上开设有安装槽；金属板本体，所述金属板本体安装于所述支撑板的上方；旋转电机，所述旋转电机的表面固定安装于所述安装槽的内表面，并且旋转电机的输出端安装有翻转杆；输送电机，所述输送电机的表面安装于所述翻转杆的表面，并且输送电机的输出端安装有输送辊。
[0008]优选的，所述调节槽的内部与所述下料孔的内部相互连通，所述支撑转轴安装于所述调节槽的内部，并且翻转架的表面与所述调节槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述限位杆为L型结构，并且限位杆的表面与所述金属板本体的表面相适配。
[0010]优选的，所述旋转电机的输出端贯穿所述翻转架的表面且延伸至所述翻转架的内部，并且旋转电机的输出端与所述翻转架的表面转动连接。
[0011]优选的，所述输送电机的输出端贯穿所述翻转杆的表面且延伸至所述翻转杆的内侧，并且输送电机的输出端与所述翻转杆的表面转动连接。
[0012]优选的，所述翻转杆的尺寸与所述翻转架的尺寸相适配，所述输送辊的表面与所述金属板本体的表面抵接。
[0013]优选的，所述下料孔的内侧安装有限位滑轴，所述限位滑轴的一端安装有缓冲弹簧，并且限位滑轴的表面安装有伸缩架，所述伸缩架上开设有伸缩槽，所述伸缩架上设置有缓冲辊。
[0014]优选的，所述限位滑轴的表面与所述伸缩槽的内表面滑动连接，所述缓冲弹簧的一端与所述伸缩槽的内壁固定连接，所述输送辊的表面与所述金属板本体的尺寸相适配。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的易变形金属板材下料用固定装置具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种易变形金属板材下料用固定装置，通过伸缩件方便带动翻转架进行转动调节，翻转架展开时方便金属板本体的安装和上料，金属板本体安装后，通过输送辊对金属板本体的表面进行压紧和限位，在翻转架向上转动至竖直状态时，通过输送电机方便带动输送辊转动，输送辊方便带动金属板本体进行压紧输送，使得金属板本体能够稳定的输送至下料孔的内部，保持金属板本体输送和下料的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的易变形金属板材下料用固定装置的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的翻转架部分的三维图；
[0019]图3为图2所示的整体的结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的易变形金属板材下料用固定装置的第二实施例的结构示意图；
[0021]图5为图4所示的A部放大示意图；
[0022]图6为图5所示的缓冲辊部分的结构示意图。
[0023]图中标号：
[0024]1、下料架，11、调节槽，12、下料孔；
[0025]2、固定板，21、伸缩件；
[0026]3、翻转架，31、支撑转轴，32、支撑板，33、限位杆，301、安装槽；
[0027]4、金属板本体；
[0028]5、旋转电机，51、翻转杆；
[0029]6、输送电机，61、输送辊；
[0030]7、限位滑轴，71、缓冲弹簧；
[0031]8、伸缩架，81、伸缩槽；
[0032]9、缓冲辊。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0034]第一实施例：
[0035]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的易变形金属板材下料用固定装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的翻转架部分的三维图；图3为图2所示的整体的结构示意图。
[0036]一种易变形金属板材下料用固定装置包括：下料架1，所述下料架1上分别开设有调节槽11和下料孔12；固定板2，所述固定板2的表面固定安装于所述下料架1的外表面，所述固定板2的顶部转动安装有伸缩件21；翻转架3，所述翻转架3的表面转动安装于所述伸缩件21的输出端，并且翻转架3的表面通过支撑转轴31转动安装于所述调节槽11的内表面，所述翻转架3上安装有支撑板32，所述支撑板32的一侧安装有限位杆33，所述翻转架3上开设有安装槽301；金属板本体4，所述金属板本体4安装于所述支撑板32的上方；旋转电机5，所述旋转电机5的表面固定安装于所述安装槽301的内表面，并且旋转电机5的输出端安装有翻转杆51；输送电机6，所述输送电机6的表面安装于所述翻转杆51的表面，并且输送电机6的输出端安装有输送辊61。
[0037]通过伸缩件21方便带动翻转架3进行转动调节，翻转架3展开时方便金属板本体4的安装和上料，金属板本体4安装后，通过输送辊61对金属板本体4的表面进行压紧和限位，在翻转架3向上转动至竖直状态时，通过输送电机6方便带动输送辊61转动，输送辊61方便带动金属板本体4进行压紧输送，使得金属板本体4能够稳定的输送至下料孔12的内部，保持金属板本体4输送和下料的稳定性。
[0038]伸缩件21可以为电动伸缩杆、液压伸缩缸、伸缩气缸，优选液压伸缩杆，使用时连接外界的液压设备，为翻转架3的转动调节提供动力来源；
[0039]伸缩件21的底端通过第一转动件转动安装在固定板2的顶部，伸缩件21的输出端通过第二转动件转动安装在翻转架3的背面，而翻转架3的顶端通过支撑转轴31转动安装在调节槽11的内表面。
[0040]翻转架3向下转动至方便金属板本体4的上料，翻转架3转动至竖直状态时，翻转架3上的金属板本体4方便通过下料孔12进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易变形金属板材下料用固定装置，其特征在于，包括：下料架，所述下料架上分别开设有调节槽和下料孔；固定板，所述固定板的表面固定安装于所述下料架的外表面，所述固定板的顶部转动安装有伸缩件；翻转架，所述翻转架的表面转动安装于所述伸缩件的输出端，并且翻转架的表面通过支撑转轴转动安装于所述调节槽的内表面，所述翻转架上安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有限位杆，所述翻转架上开设有安装槽；金属板本体，所述金属板本体安装于所述支撑板的上方；旋转电机，所述旋转电机的表面固定安装于所述安装槽的内表面，并且旋转电机的输出端安装有翻转杆；输送电机，所述输送电机的表面安装于所述翻转杆的表面，并且输送电机的输出端安装有输送辊。2.根据权利要求1所述的易变形金属板材下料用固定装置，其特征在于，所述调节槽的内部与所述下料孔的内部相互连通，所述支撑转轴安装于所述调节槽的内部，并且翻转架的表面与所述调节槽的内表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的易变形金属板材下料用固定装置，其特征在于，所述限位杆为L型结构，并且限位杆的表面与所述金属板本体的表面相适配。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：王延龙，王桂霞，郝志宁，
申请(专利权)人：北京兴荣源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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