本实用新型专利技术公开一种特种玻璃生产用抛光装置，包括支撑台，所述支撑台上固定安装有两个导轨，两个导轨上滑动安装有进出板，所述进出板顶部固定安装有夹持机构，所述支撑台顶部固定安装有抛光室，所述抛光室内壁顶部滑动安装有抛光机构，所述夹持机构包括两个升降气缸。本实用新型专利技术通过可进出抛光室的夹持机构的设计，在方便特种玻璃夹持的同时保证整个抛光过程在抛光室内进行，防止抛光过程中产生的废屑四溅对周围的环境造成污染，通过翻转壳的设计，可以带动夹持后的特种玻璃翻转，方便对特种玻璃两个面进行抛光，通过夹持电机、第二丝杠、夹持卡槽的配合设计，可以满足对不同宽度的特种玻璃进行夹持，适用性强。适用性强。适用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种特种玻璃生产用抛光装置
[0001]本技术涉及特种玻璃生产
，具体涉及一种特种玻璃生产用抛光装置。
技术介绍
[0002]特种玻璃是相对普通玻璃而言，用于特殊用途的玻璃，产品涉及的名称有：单向透视玻璃、耐高压玻璃、耐高温高压玻璃、高温玻璃、耐高温玻璃、壁炉玻璃、波峰焊玻璃、烤箱玻璃、高温耐高压玻璃、透紫外线玻璃、光学玻璃、蓝色钴玻璃。特种玻璃在生产加工时需要抛光设备进行抛光处理，特种玻璃抛光时产生的废屑四溅，容易对周围的环境造成污染，同时现有的抛光设备适应性不高，不方便对不同宽度、不同厚度的特种玻璃进行抛光。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种特种玻璃生产用抛光装置，解决以下技术问题：解决现有技术中特种玻璃抛光时产生的废屑四溅，容易对周围的环境造成污染，同时现有的抛光装置适应性不高，不方便对不同宽度、不同厚度的特种玻璃进行抛光的技术问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种特种玻璃生产用抛光装置，包括支撑台，所述支撑台上固定安装有两个导轨，两个导轨上滑动安装有进出板，所述进出板顶部固定安装有夹持机构，所述支撑台顶部固定安装有抛光室，所述抛光室内壁顶部滑动安装有抛光机构，所述夹持机构包括两个升降气缸，所述升降气缸活塞杆端部连接升降板，所述升降板一侧转动安装有翻转壳，所述翻转壳上滑动安装有两个夹持卡槽，所述抛光机构包括侧移条，所述侧移条底部固定安装有连接板，所述连接板一侧固定安装有调节气缸，所述调节气缸活塞杆端部连接调节板，所述调节板上固定安装有抛光电机，所述抛光电机输出轴连接抛光盘。
[0006]进一步的，所述翻转壳内转动安装有第二丝杠，所述翻转壳一侧固定安装有夹持电机，所述夹持电机输出轴连接第二丝杠。
[0007]进一步的，所述第二丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，所述第二丝杠两端螺纹连接两个夹持卡槽。
[0008]进一步的，所述支撑台顶部固定安装有固定板，所述固定板一侧固定安装有进出电机，所述进出电机输出轴连接第一丝杠，所述第一丝杠螺纹连接进出板。
[0009]进一步的，所述侧移条滑动安装于抛光室内，所述抛光室外壁固定安装有安装电机。
[0010]进一步的，所述安装电机输出轴连接第三丝杠，所述第三丝杠螺纹连接侧移条。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]通过可进出抛光室的夹持机构的设计，在方便特种玻璃夹持的同时保证整个抛光过程在抛光室内进行，防止抛光过程中产生的废屑四溅对周围的环境造成污染，通过翻转壳的设计，可以带动夹持后的特种玻璃翻转，方便对特种玻璃两个面进行抛光，通过夹持电
机、第二丝杠、夹持卡槽的配合设计，可以满足对不同宽度的特种玻璃进行夹持，适用性强，通过调节气缸与调节板的配合设计，可以调节抛光盘的高度，不仅可以满足不同厚度的特种玻璃的抛光，而且不影响特种玻璃的翻转，通过安装电机、第三丝杠、侧移条的配合设计，可以满足对特种玻璃表面各个位置的抛光处理。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1是现有技术图；
[0015]图2是本技术的一种特种玻璃生产用抛光装置的结构示意图；
[0016]图3是本技术夹持机构的安装视图；
[0017]图4是本技术翻转壳的侧视图；
[0018]图5是本技术抛光室的内部结构图；
[0019]图6是本技术抛光机构的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑台；2、固定板；3、导轨；4、进出电机；5、第一丝杠；6、进出板；7、夹持机构；8、抛光室；9、升降气缸；10、升降板；11、翻转电机；12、翻转壳；13、夹持电机；14、第二丝杠；15、夹持卡槽；16、安装电机；17、第三丝杠；18、抛光机构；19、侧移条；20、连接板；21、调节气缸；22、调节板；23、抛光电机；24、抛光盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图2
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6所示，本技术为一种特种玻璃生产用抛光装置，包括支撑台1，支撑台1上固定安装有两个导轨3，两个导轨3上滑动安装有进出板6，进出板6顶部固定安装有夹持机构7，支撑台1顶部固定安装有抛光室8，抛光室8内壁顶部滑动安装有抛光机构18，夹持机构7包括两个升降气缸9，升降气缸9活塞杆端部连接升降板10，升降板10一侧转动安装有翻转壳12，翻转壳12上滑动安装有两个夹持卡槽15，抛光机构18包括侧移条19，侧移条19底部固定安装有连接板20，连接板20一侧固定安装有调节气缸21，调节气缸21活塞杆端部连接调节板22，调节板22上固定安装有抛光电机23，抛光电机23输出轴连接抛光盘24，通过可进出抛光室8的夹持机构7的设计，在方便特种玻璃夹持的同时保证整个抛光过程在抛光室8内进行，防止抛光过程中产生的废屑四溅对周围的环境造成污染。
[0023]具体的，翻转壳12内转动安装有第二丝杠14，翻转壳12一侧固定安装有夹持电机13，夹持电机13输出轴连接第二丝杠14。通过翻转壳12的设计，可以带动夹持后的特种玻璃翻转，方便对特种玻璃两个面进行抛光。
[0024]第二丝杠14两端螺纹面沿中部呈对称设置，第二丝杠14两端螺纹连接两个夹持卡槽15。支撑台1顶部固定安装有固定板2，固定板2一侧固定安装有进出电机4，进出电机4输出轴连接第一丝杠5，第一丝杠5螺纹连接进出板6，通过夹持电机13、第二丝杠14、夹持卡槽15的配合设计，可以满足对不同宽度的特种玻璃进行夹持，适用性强，通过调节气缸21与调
节板22的配合设计，可以调节抛光盘24的高度，不仅可以满足不同厚度的特种玻璃的抛光，而且不影响特种玻璃的翻转。
[0025]侧移条19滑动安装于抛光室8内，抛光室8外壁固定安装有安装电机16，安装电机16输出轴连接第三丝杠17，第三丝杠17螺纹连接侧移条19，通过安装电机16、第三丝杠17、侧移条19的配合设计，可以满足对特种玻璃表面各个位置的抛光处理。
[0026]请参阅图2
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6所示，本实施例的一种特种玻璃生产用抛光装置的工作过程如下：
[0027]开启进出电机4，进出电机4输出轴带动第一丝杠5转动，第一丝杠5带动进出板6沿两个导轨3移动，进出板6移出抛光室8，将特种玻璃放在四个夹持卡槽15之间，开启两个夹持电机13，夹持电机13输出轴带动第二丝杠14转动，第二丝杠14带动两个夹持卡槽15相向移动，进而四个夹持卡槽15对特种玻璃两侧进行夹持，进出板6移动至抛光室8内，开启调节气缸21，调节气缸21活塞杆推动调节板22下降，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种玻璃生产用抛光装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)上固定安装有两个导轨(3)，两个导轨(3)上滑动安装有进出板(6)，所述进出板(6)顶部固定安装有夹持机构(7)，所述支撑台(1)顶部固定安装有抛光室(8)，所述抛光室(8)内壁顶部滑动安装有抛光机构(18)，所述夹持机构(7)包括两个升降气缸(9)，所述升降气缸(9)活塞杆端部连接升降板(10)，所述升降板(10)一侧转动安装有翻转壳(12)，所述翻转壳(12)上滑动安装有两个夹持卡槽(15)，所述抛光机构(18)包括侧移条(19)，所述侧移条(19)底部固定安装有连接板(20)，所述连接板(20)一侧固定安装有调节气缸(21)，所述调节气缸(21)活塞杆端部连接调节板(22)，所述调节板(22)上固定安装有抛光电机(23)，所述抛光电机(23)输出轴连接抛光盘(24)。2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃生产用抛光装置，其特征在于，所述翻转壳(12)内转动安...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟习历，唐才来，肖晓峰，姜通，
申请(专利权)人：湖南省荣博光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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