本实用新型专利技术公开了一种特种玻璃生产用固定装置，包括承重底座，所述承重底座的上端对称安装有固定板，两个所述固定板之间对称安装有一组限位件，一组限位件上滑动安装有滑动组件，所述滑动组件包含连接杆，所述连接杆的两端均固定安装有滑动套筒，所述滑动套筒上对称安装有固定组件，两个所述固定板之间固定安装有位于滑动套筒的下方的限位板；本实用新型专利技术在对玻璃进行固定后，对玻璃进行加工也不会带动固定组件和滑动组件发生剧烈晃动，玻璃固定的位置不易发生偏移，保证了加工质量。保证了加工质量。保证了加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种特种玻璃生产用固定装置
[0001]本技术涉及玻璃生产用辅助设备
，具体涉及一种特种玻璃生产用固定装置。
技术介绍
[0002]特种玻璃是一种用以特殊用途的玻璃。主要耐高压玻璃、耐高温高压玻璃、耐高温玻璃、壁炉玻璃、波峰焊玻璃、烤箱玻璃、耐温耐高压玻璃、紫外线玻璃和光学玻璃等，在特种玻璃的加工过程中，需要使用夹紧装置将玻璃固定住，然后对玻璃进行加工，目前，大多夹紧装置的夹紧效果较差，在对玻璃进行加工时会带动夹紧机构发生晃动，使夹紧装置上的玻璃发生偏移，导致加工出来的玻璃误差较大，无法保障加工精度和质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种特种玻璃生产用固定装置，以期解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种特种玻璃生产用固定装置，包括承重底座，所述承重底座的上端对称安装有固定板，两个所述固定板之间对称安装有一组限位件，一组限位件上滑动安装有滑动组件，所述滑动组件包含连接杆，所述连接杆的两端均固定安装有滑动套筒，所述滑动套筒上对称安装有固定组件，两个所述固定板之间固定安装有位于滑动套筒的下方的限位板。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述承重底座的上端还安装有加工台体以及两个分别位于加工台体两侧的固定底座，所述限位板的下方设置有连接板，所述固定底座的上端设置有用于驱动连接板进行垂直升降的驱动件。
[0007]作为本技术进一步的方案：一组限位件由两个呈并排设置的固定柱组成，所述固定柱和固定板的上端安装有盖板，所述滑动套筒滑动安装在固定柱的外表面上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定组件包含位于滑动套筒外表面上的压紧块，所述压紧块的一侧固定安装有升降块，所述升降块的下端安装有升降柱，所述升降柱的外表面上滑动安装有位于限位板的上方的挡板。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述升降柱的外表面上安装有弹簧，弹簧的上下两端分别与升降块和挡板相连接，所述升降柱的下端贯穿限位板与连接板相连接，所述滑动套筒和压紧块的下端均设置有弹性橡胶垫。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、将玻璃的两侧边固定在滑动套筒下端设置的弹性橡胶垫与限位板之间的位置，在对玻璃进行加工时，可以有效避免玻璃的位置发生变动，并且配合上设置的固定组件，在滑动套筒下端设置的弹性橡胶垫与玻璃的上表面相接触时，压紧块的下端设置的弹性橡胶垫也与玻璃的上表面相接触，继续启动驱动件可以调节压紧的力度，可以进一步的增强固定效果。
[0012]2、固定组件中设置的弹簧便于压紧块和滑动套筒的复位，滑动套筒始终在固定柱上滑动，不易出现晃动，避免发生位置偏移，夹紧固定效果更好，并且本技术可以适用于不同厚度的玻璃固定操作，具有更好的适用性和实用性。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1是本技术的侧视图；
[0015]图2是本技术的固定组件和连接杆的侧视连接图；
[0016]图3是本技术的滑动组件和固定柱的侧视连接图。
[0017]图中：1、承重底座；2、固定板；3、盖板；4、限位板；5、固定柱；6、滑动组件；7、固定组件；8、连接板；9、驱动件；10、固定底座；11、加工台体；61、滑动套筒；62、连接杆；71、压紧块；72、升降块；73、升降柱；74、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1－图3所示，本技术为一种特种玻璃生产用固定装置，包括承重底座1，承重底座1的上端对称安装有固定板2，承重底座1的下端靠近四个顶角的位置均设置有万向轮，便于移动，两个固定板2之间对称安装有一组限位件，一组限位件上滑动安装有滑动组件6，滑动组件6包含连接杆62，连接杆62的两端均固定安装有滑动套筒61，滑动套筒61上对称安装有固定组件7，两个固定板2之间固定安装有位于滑动套筒61的下方的限位板4，承重底座1的上端还安装有加工台体11以及两个分别位于加工台体11两侧的固定底座10，限位板4的下方设置有连接板8，固定底座10的上端设置有用于驱动连接板8进行垂直升降的驱动件9，一组限位件由两个呈并排设置的固定柱5组成，固定柱5和固定板2的上端安装有盖板3，滑动套筒61滑动安装在固定柱5的外表面上，本技术在使用时，先将玻璃放置于加工台体11的上表面，然后启动驱动件9即升降气缸带动连接板8下降，进而带动固定组件7下降，最终带动连接杆62下降，并且滑动套筒61在固定柱5上向下滑动，滑动套筒61的下端设置有弹性橡胶垫，直至将玻璃的两侧边固定在滑动套筒61下端设置的弹性橡胶垫与限位板4之间的位置。
[0020]固定组件7包含位于滑动套筒61外表面上的压紧块71，压紧块71的一侧固定安装有升降块72，升降块72的下端安装有升降柱73，升降柱73的外表面上滑动安装有位于限位板4的上方的挡板74，升降柱73的外表面上安装有弹簧，弹簧的上下两端分别与升降块72和挡板74相连接，升降柱73的下端贯穿限位板4与连接板8相连接，压紧块71的下端也设置有弹性橡胶垫，启动驱动件9即升降气缸带动连接板8下降，进而带动固定组件7下降指的是：连接板8下降带动与其相连接的升降柱73下降，挡板74被限位板4阻拦，升降块72和压紧块71随着升降柱73下降而同步下降，使得弹簧被压缩，并且在滑动套筒61下端设置的弹性橡胶垫与玻璃的上表面相接触时，压紧块71的下端设置的弹性橡胶垫也与玻璃的上表面相接
触，继续启动驱动件9可以调节压紧的力度，以期增强固定效果，在对玻璃进行加工时，可以有效避免玻璃的位置发生变动。
[0021]基于上述实施例中公开的内容，本技术在使用时，先将玻璃放置于加工台体11的上表面，然后启动驱动件9即升降气缸带动连接板8下降，进而带动固定组件7下降，最终带动连接杆62下降，并且滑动套筒61在固定柱5上向下滑动，升降块72和压紧块71随着升降柱73下降而同步下降，使得弹簧被压缩，并且在滑动套筒61下端设置的弹性橡胶垫与玻璃的上表面相接触时，压紧块71的下端设置的弹性橡胶垫也与玻璃的上表面相接触，继续启动驱动件9可以调节压紧的力度，直至将玻璃的两侧边固定在滑动套筒61和压紧块71下端设置的弹性橡胶垫与限位板4之间的位置。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种玻璃生产用固定装置，包括承重底座(1)，其特征在于，所述承重底座(1)的上端对称安装有固定板(2)，两个所述固定板(2)之间对称安装有一组限位件，一组限位件上滑动安装有滑动组件(6)，所述滑动组件(6)包含连接杆(62)，所述连接杆(62)的两端均固定安装有滑动套筒(61)，所述滑动套筒(61)上对称安装有固定组件(7)，两个所述固定板(2)之间固定安装有位于滑动套筒(61)的下方的限位板(4)；所述固定组件(7)包含位于滑动套筒(61)外表面上的压紧块(71)，所述压紧块(71)的一侧固定安装有升降块(72)，所述升降块(72)的下端安装有升降柱(73)，所述升降柱(73)的外表面上滑动安装有位于限位板(4)的上方的挡板(74)。2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃生产用固定装置，其特征在于，所述承重底座(1)的上端还安装有加工台体(11)以及两个分别位于加工台体(11)两侧的固定底座(10)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟习历，唐才来，肖晓峰，姜通，
申请(专利权)人：湖南省荣博光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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