一种锂电池加工用辅助定位夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用辅助定位夹持装置，包括底座和支架，所述底座上端开设有定位槽，且底座上端两侧设置有竖板，同时竖板外侧安装有电动气缸，所述支架为L型结构，且支架上端内侧中间安装有液压缸，同时液压缸的输出端连接有压板，所述支架下端开设有两个卡槽，且卡槽内设置有吸盘底座，该锂电池加工用辅助定位夹持装置，设置有定位槽、电动气缸、夹板和橡胶垫，通过定位槽，便于对锂电池放置位置进行定位，使得锂电池加工位置能够与加工装置准确对应，提高加工效果，通过电动气缸带动夹板移动，便于对锂电池两侧进行夹持固定，提高夹持的稳固性，通过橡胶垫，防止因夹持力过大造成壳体损坏，增加生产经济成本。增加生产经济成本。增加生产经济成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用辅助定位夹持装置


[0001]本技术涉及锂电池加工
，具体为一种锂电池加工用辅助定位夹持装置。

技术介绍

[0002]锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
[0003]现有的锂电池加工用的夹持装置虽然可以对锂电池进行夹持，但是对锂电池不同面进行加工时，需要人工将锂电池进行转动调整，然后重新夹持进行加工，使得加工时不仅会浪费时间，还容易对锂电池造成不必要的损坏，同时还降低加工效率，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池加工用辅助定位夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的锂电池加工用的夹持装置虽然可以对锂电池进行夹持，但是对锂电池不同面进行加工时，需要人工将锂电池进行转动调整，然后重新夹持进行加工，使得加工时不仅会浪费时间，还容易对锂电池造成不必要的损坏，同时还降低加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用辅助定位夹持装置，包括底座和支架，
[0006]所述底座上端开设有定位槽，且底座上端两侧设置有竖板，同时竖板外侧安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端贯穿竖板与夹板一侧连接，且夹板另一侧安装有橡胶垫；
[0007]所述支架为L型结构，且支架上端内侧中间安装有液压缸，同时液压缸的输出端连接有压板，所述支架下端开设有两个卡槽，且卡槽内设置有吸盘底座。
[0008]优选的，所述竖板、电动气缸和夹板均设置有两个，且两个所述竖板、电动气缸和夹板关于定位槽呈对称设置，同时电动气缸与夹板构成移动结构；
[0009]通过采用上述技术方案，便于对锂电池两侧进行夹持，防止锂电池左右移动，影响加工效果。
[0010]优选的，所述液压缸与压板构成升降结构；
[0011]通过采用上述技术方案，便于将锂电池固定在定位槽中，使得加工设备能够准确对锂电池进行加工，提高产品质量。
[0012]优选的，所述压板下端粘接有防滑垫，且压板位于定位槽正上方；
[0013]通过采用上述技术方案，通过防滑垫，使得压板不会对锂电池壳体造成损坏。
[0014]优选的，所述吸盘底座正面安装有若干个吸盘，且吸盘底座背面中间安装有连通
座，同时连通座贯穿支架与连接管连接，所述连接管中间与气泵的输出端连接，且气泵安装在支撑板上，同时支撑板安装在支架背面；
[0015]通过采用上述技术方案，便于将锂电池背面壳体进行固定，增加夹持力度。
[0016]优选的，两个所述吸盘底座关于气泵呈对称设置；
[0017]通过采用上述技术方案，使得两个吸盘底座上的吸盘能够同时对锂电池背面壳体进行吸附固定。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锂电池加工用辅助定位夹持装置，
[0019](1)设置有定位槽、电动气缸、夹板和橡胶垫，通过定位槽，便于对锂电池放置位置进行定位，使得锂电池加工位置能够与加工装置准确对应，提高加工效果，通过电动气缸带动夹板移动，便于对锂电池两侧进行夹持固定，提高夹持的稳固性，通过橡胶垫，防止因夹持力过大造成壳体损坏，增加生产经济成本；
[0020](2)设置有液压缸、压板、防滑垫、吸盘和气泵，通过液压缸带动压板升降，便于调整压板的位置，提高压板与锂电池上端壳体的贴合度，通过防滑垫，便于提高压板与壳体之间的摩擦力，提高装置的定位固定力度，通过气泵，可以使吸盘对锂电池背面壳体提供吸附固定，增强装置对锂电池固定的牢固性，操作简单，便于根据需求选择对不同面进行夹持，提高加工效率。
附图说明
[0021]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术主视结构示意图；
[0023]图3为本技术侧视结构示意图。
[0024]图中：1、底座，2、定位槽，3、竖板，4、电动气缸，5、夹板，6、橡胶垫，7、支架，8、液压缸，9、压板，10、防滑垫，11、卡槽，12、吸盘底座，13、吸盘，14、连通座，15、连接管，16、气泵，17、支撑板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种锂电池加工用辅助定位夹持装置，根据图1和图2所示，底座1上端开设有定位槽2，且底座1上端两侧设置有竖板3，同时竖板3外侧安装有电动气缸4，电动气缸4的输出端贯穿竖板3与夹板5一侧连接，且夹板5另一侧安装有橡胶垫6，竖板3、电动气缸4和夹板5均设置有两个，且两个竖板3、电动气缸4和夹板5关于定位槽2呈对称设置，同时电动气缸4与夹板5构成移动结构，通过电动气缸4带动夹板5移动，使得夹板5对锂电池两侧进行夹持固定，提高装置使用的稳固性。
[0027]根据图1、图2和图3所示，支架7为L型结构，且支架7上端内侧中间安装有液压缸8，同时液压缸8的输出端连接有压板9，液压缸8与压板9构成升降结构，通过液压缸8带动压板9升降，便于调整压板9的位置，提高压板9与锂电池上端壳体的贴合度，增加装置的实用性，
压板9下端粘接有防滑垫10，且压板9位于定位槽2正上方，通过防滑垫10，有利提高压板9与壳体之间的摩擦力，使得固定时不会对壳体造成损坏，支架7下端开设有两个卡槽11，且卡槽11内设置有吸盘底座12，两个吸盘底座12关于气泵16呈对称设置，有利于提高固定夹持力度，吸盘底座12正面安装有若干个吸盘13，且吸盘底座12背面中间安装有连通座14，同时连通座14贯穿支架7与连接管15连接，连接管15中间与气泵16的输出端连接，且气泵16安装在支撑板17上，同时支撑板17安装在支架7背面，通过气泵16，将吸盘13与壳体之间的空气被吸进连通座14内部，然后进入连接管15中再排出，可以使吸盘13将锂电池背面壳体吸附固定，增强装置对锂电池固定的牢固性。
[0028]工作原理：在使用该锂电池加工用辅助定位夹持装置时，先将锂电池放置在定位槽2内部，然后根据加工面的不同选择不同位置的夹持件进行夹持固定，当对锂电池正面进行将加工时，可以使得锂电池背面壳体与吸盘13连接，然后启动气泵16，通过气泵16，将吸盘13与壳体之间的空气被吸进连通座14内部，然后进入连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用辅助定位夹持装置，包括底座(1)和支架(7)，其特征在于：所述底座(1)上端开设有定位槽(2)，且底座(1)上端两侧设置有竖板(3)，同时竖板(3)外侧安装有电动气缸(4)，所述电动气缸(4)的输出端贯穿竖板(3)与夹板(5)一侧连接，且夹板(5)另一侧安装有橡胶垫(6)；所述支架(7)为L型结构，且支架(7)上端内侧中间安装有液压缸(8)，同时液压缸(8)的输出端连接有压板(9)，所述支架(7)下端开设有两个卡槽(11)，且卡槽(11)内设置有吸盘底座(12)。2.如权利要求1所述的锂电池加工用辅助定位夹持装置，其特征在于：所述竖板(3)、电动气缸(4)和夹板(5)均设置有两个，且两个所述竖板(3)、电动气缸(4)和夹板(5)关于定位槽(2)呈对称设置，同时电动气缸(4)与夹板(5)构成移动结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王自海，唐纪龙，
申请(专利权)人：江苏英能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：