本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用的裁片装置，包括底座和裁刀机构，所述底座内侧壁设置有滚筒式输送带，且底座顶部设置有支架，所述支架内顶部一侧设置有丝杆，且丝杆和第一电机输出端相连接，所述支架内顶部另一侧设置有液压缸，且液压缸位于滚筒式输送带和电动吸盘之间，所述横板设置于液压缸底部，且横板底部设置有正反螺纹杆，所述底座顶部远离滚筒式输送带的一侧设置有收集机构。该锂电池生产用的裁片装置，设置有第一卡块和第二卡块，通过第二电机带动正反螺纹杆上的两个第二丝块相向移动，进而带动第一卡块和第二卡块分离，从而可以取出裁刀主体，相较螺栓固定裁刀主体，该装置便于拆卸裁刀主体，方便进行日常维护。方便进行日常维护。方便进行日常维护。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用的裁片装置
[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池生产用的裁片装置。
技术介绍
[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，随着全球进入了智能化时代，对智能手机和平板电脑的强烈需求快速推动了数码锂电池的销量，其中以手机锂电池销量最大，锂电池的生产工艺流程包括电极浆料制备、涂布、极片冲切等，本技术针对的就是极片的冲切，极片冲切指的是将原料极片裁剪成指定的尺寸。
[0003]现有的锂电池生产用的裁片装置当极片在滚筒式输送带上移动时可以会发生位置的偏移，导致后续的裁片不成功，且由于裁刀拆卸时需用其他工具，不便于取出裁刀进行维护，所以需要对现有的锂电池生产用的裁片装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池生产用的裁片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当极片在滚筒式输送带上移动时可以会发生位置的偏移，导致后续的裁片不成功，且由于裁刀拆卸时需用其他工具，不便于取出裁刀进行维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用的裁片装置，包括底座和裁刀机构，所述底座内侧壁设置有滚筒式输送带，且底座顶部设置有支架，同时支架位于滚筒式输送带一侧，所述支架内顶部一侧设置有丝杆，且丝杆和第一电机输出端相连接，同时丝杆上设置有第一丝块，所述支架内顶部另一侧设置有液压缸，且液压缸位于滚筒式输送带和电动吸盘之间，所述裁刀机构包括横板、正反螺纹杆、第二电机、第二丝块、第一卡块、第二卡块和裁刀主体，所述横板设置于液压缸底部，且横板底部设置有正反螺纹杆，同时正反螺纹杆一端和第二电机输出端相连接，所述底座顶部远离滚筒式输送带的一侧设置有收集机构。
[0006]优选的，所述滚筒式输送带上对称套设有两个限位块，且限位块一侧和第一电动伸缩杆相连接，同时第一电动伸缩杆设置于底座内侧壁上；
[0007]通过采用上述技术方案，便于通过第一电动伸缩杆带动限位块移动，方便对不同宽度的极片进行限位。
[0008]优选的，所述支架呈“L”型；
[0009]通过采用上述技术方案，方便固定液压缸。
[0010]优选的，所述第一丝块底部设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆底部设置有电动吸盘，所述第一丝块和支架为滑动连接；
[0011]通过采用上述技术方案，可以由电动吸盘代替人工拿取极片，减少人力消耗。
[0012]优选的，所述正反螺纹杆上对称设置有两个第二丝块，且两个第二丝块底部分别设置有第一卡块和第二卡块，同时第一卡块和第二卡块之间设置有裁刀主体；
[0013]通过采用上述技术方案，相对传统的螺栓固定裁刀主体，通过第一卡块和第二卡
块的移动可以更加便捷的取出裁刀主体。
[0014]优选的，所述第一卡块和第二卡块为卡合连接；
[0015]通过采用上述技术方案，使得裁刀主体在第一卡块和第二卡块的固定下保持稳定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锂电池生产用的裁片装置，
[0017](1)设置有限位块，通过第一电动伸缩杆带动限位块移动，便于对不同宽度的极片原料进行限位，防止其在滚筒式输送带上方进行移动时发生位置的偏移，导致后续的裁片不成功；
[0018](2)设置有第一卡块和第二卡块，通过第二电机带动正反螺纹杆上的两个第二丝块相向移动，进而带动第一卡块和第二卡块分离，从而可以取出裁刀主体，相较螺栓固定裁刀主体，该装置便于拆卸裁刀主体，方便进行日常维护。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术底座、滚筒式输送带、限位块和第一电动伸缩杆侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术裁刀机构正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术第一卡块、第二卡块和裁刀主体俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、底座，2、滚筒式输送带，3、限位块，4、第一电动伸缩杆，5、支架，6、丝杆，7、第一电机，8、第一丝块，9、第二电动伸缩杆，10、电动吸盘，11、液压缸，12、裁刀机构，1201、横板，1202、正反螺纹杆，1203、第二电机，1204、第二丝块，1205、第一卡块，1206、第二卡块，1207、裁刀主体，13、收集机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种锂电池生产用的裁片装置，根据图1和图2所示，底座1内侧壁设置有滚筒式输送带2，且底座1顶部设置有支架5，同时支架5位于滚筒式输送带2一侧，滚筒式输送带2上对称套设有两个限位块3，限位块3的底部设置为圆环状结构，且圆环对应套在滚筒式输送带2的滚筒外侧，可保证滚筒式输送带2的正常运转，同时不影响限位块3移动，且限位块3一侧和第一电动伸缩杆4相连接，同时第一电动伸缩杆4设置于底座1内侧壁上，通过限位块3便于对极片进行限位，防止极片在移动过程中位置发生偏移，支架5呈“L”型，便于对电动吸盘10和裁刀机构12进行支撑，支架5内顶部一侧设置有丝杆6，且丝杆6和第一电机7输出端相连接，同时丝杆6上设置有第一丝块8，第一丝块8底部设置有第二电动伸缩杆9，且第二电动伸缩杆9底部设置有电动吸盘10，第一丝块8和支架5为滑动连接，通过电动吸盘10便于将裁剪好的极片放置到收集机构13内，支架5内顶部另一侧设置有液压缸11，且液压缸11位于滚筒式输送带2和电动吸盘10之间。
[0026]根据图1、图3和图4所示，裁刀机构12包括横板1201、正反螺纹杆1202、第二电机1203、第二丝块1204、第一卡块1205、第二卡块1206和裁刀主体1207，横板1201设置于液压缸11底部，且横板1201底部设置有正反螺纹杆1202，同时正反螺纹杆1202一端和第二电机1203输出端相连接，正反螺纹杆1202上对称设置有两个第二丝块1204，且两个第二丝块1204底部分别设置有第一卡块1205和第二卡块1206，同时第一卡块1205和第二卡块1206之间设置有裁刀主体1207，通过两个第二丝块1204的相向移动，便于对裁刀主体1207进行维护和更换，第一卡块1205和第二卡块1206为卡合连接，可以更好的固定住裁刀主体1207，底座1顶部远离滚筒式输送带2的一侧设置有收集机构13。
[0027]工作原理：在使用该锂电池生产用的裁片装置时，根据需要加工极片的宽度，启动第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4带动限位块3移动至合适位置处，启动滚筒式输送带2，将极片原料放置到滚筒式输送带2上，通过传送装置2带动极片在两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用的裁片装置，包括底座(1)和裁刀机构(12)，其特征在于：所述底座(1)内侧壁设置有滚筒式输送带(2)，且底座(1)顶部设置有支架(5)，同时支架(5)位于滚筒式输送带(2)一侧，所述支架(5)内顶部一侧设置有丝杆(6)，且丝杆(6)和第一电机(7)输出端相连接，同时丝杆(6)上设置有第一丝块(8)，所述支架(5)内顶部另一侧设置有液压缸(11)，且液压缸(11)位于滚筒式输送带(2)和电动吸盘(10)之间；所述裁刀机构(12)包括横板(1201)、正反螺纹杆(1202)、第二电机(1203)、第二丝块(1204)、第一卡块(1205)、第二卡块(1206)和裁刀主体(1207)，所述横板(1201)设置于液压缸(11)底部，且横板(1201)底部设置有正反螺纹杆(1202)，同时正反螺纹杆(1202)一端和第二电机(1203)输出端相连接，所述底座(1)顶部远离滚筒式输送带(2)的一侧设置有收集机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的裁片...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐纪龙，马莉，
申请(专利权)人：江苏英能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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