本实用新型专利技术公开了一种特种玻璃生产用修边装置，包括底座，所述底座的两侧位置分别固定安装有第一安装架和第二安装架，所述底座顶部位于第一安装架和第二安装架之间位置固定安装有升降台，所述升降台的活动端固定安装有打磨机构，所述第二安装架的顶部固定安装有横移机构，所述横移机构的输出端上固定安装有辅助夹紧机构，所述第一安装架的一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构和辅助夹紧机构的相向一侧均设置有吸盘，在实际生产过程中，两个吸盘配合使用。达到方便工件取放、配合驱动机构夹紧工件的效果，使得两个打磨轮与玻璃的边缘两侧位置相接触，再通过电机一工作，带动工件转动，完成工件边缘的加工。完成工件边缘的加工。完成工件边缘的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种特种玻璃生产用修边装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体涉及一种特种玻璃生产用修边装置。
技术介绍
[0002]玻璃在使用时，会将边缘打磨成圆弧状，保证使用时的安全。
[0003]如专利公开号为CN104476352A的专利技术专利公开的一种自带砂轮修整器的玻璃磨边机，这种带砂轮修整器的玻璃磨边机，如图1示，包括机架，机架两端设有支撑柱，支撑柱上方设有横梁，横梁上安装有滑轨，滑轨上安装有沿滑轨左右滑动的工作机头，工作机头底部设有打磨砂轮，所述其中一个支撑柱内侧表面安装有用于打磨砂轮修整的砂轮修整器，上述装置在加工时，还需对玻璃工件进行翻面，以保证玻璃的两侧均能加工，但此过程浪费了时间，极大的影响了加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种特种玻璃生产用修边装置，解决以下技术问题：
[0005]1、如何实现在加工时不翻面，并能够同时完成玻璃两个面边缘的打磨。
[0006]2、针对圆形工件，怎样实现同一设备以实现不同尺寸玻璃的打磨。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种特种玻璃生产用修边装置，包括底座，所述底座的两侧位置分别固定安装有第一安装架和第二安装架，所述底座顶部位于第一安装架和第二安装架之间位置固定安装有升降台，所述升降台的活动端固定安装有打磨机构，所述第二安装架的顶部固定安装有横移机构，所述横移机构的输出端上固定安装有辅助夹紧机构，所述第一安装架的一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构和辅助夹紧机构的相向一侧均设置有吸盘。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述打磨机构包括“U”形架，所述“U”形架的两侧位置均固定安装有电机二，所述电机二的输出轴延伸至“U”形架内部且固定安装有打磨轮，两个所述打磨轮交错设置，所述“U”形架的两侧上部开设有缺口，缺口呈梯形，玻璃边缘沿着缺口延伸至“U”形架的内部，打磨轮交错分布，可以同时对玻璃两侧边缘同时进行打磨，打磨机构的底部设置的升降台能够帮助打磨机构适应不同半径玻璃工件的加工。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述横移机构包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有电机三，所述壳体中转动连接有丝杠，所述丝杠与电机三的输出轴固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述辅助夹紧机构包括滑块，所述滑块中间位置开设有螺纹孔，所述滑块与壳体之间滑动连接，所述丝杠与螺纹孔之间螺纹连接，通过控制电机三的正反转，带动丝杠旋转，驱动辅助夹紧机构的水平运动。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述滑块的顶部固定连接有连接架，所述连接架中转动连接有旋转轴，所述旋转轴上安装有吸盘。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括连接板，所述连接板上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴延伸至连接板的另一侧且固定安装有吸盘。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)本设备针对圆形工件，在加工中，将玻璃边缘沿着缺口延伸至“U”形架的内部，打磨机构的底部设置的升降台能够帮助打磨机构适应不同半径玻璃工件的加工，提高了设备的适应性。
[0016](2)将加工工件安装在两个吸盘之间，通过安装在第二安装架上的横移机构调整两个吸盘之间的间距，能够达到方便工件取放、配合驱动机构夹紧工件的效果，使得两个打磨轮与玻璃的边缘两侧位置相接触，保证玻璃在不用翻面的情况下完成两侧的打磨，再配合电机一工作，使得工件转动，完成工件外周一圈的加工，有效的提高了加工效率。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是现有技术中加工装置示意图；
[0019]图2是本技术整体结构示意图；
[0020]图3是本技术驱动机构结构示意图；
[0021]图4是本技术打磨机构结构侧视图；
[0022]图5是本技术打磨机构结构示意图；
[0023]图6是本技术辅助夹紧机构结构示意图；
[0024]图7是本技术辅助夹紧机构和横移机构连接结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、第一安装架；3、升降台；4、驱动机构；401、连接板；402、电机一；5、第二安装架；6、打磨机构；601、“U”形架； 602、电机二；603、打磨轮；7、吸盘；8、辅助夹紧机构；801、连接架； 802、滑块；803、旋转轴；9、横移机构；901、壳体；902、电机三；903、丝杠。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图2所示，本技术为一种特种玻璃生产用修边装置，包括底座1，所述底座1的两侧位置分别固定安装有第一安装架2和第二安装架5，所述底座1顶部位于第一安装架2和第二安装架5之间位置固定安装有升降台3，所述升降台3的活动端固定安装有打磨机构6，其特征在于，所述第二安装架5的顶部固定安装有横移机构9，所述横移机构9的输出端上固定安装有辅助夹紧机构8，所述第一安装架2的一侧固定安装有驱动机构4，所述驱动机构4和辅助夹紧机构8的相向一侧均设置有吸盘7。
[0028]请参阅图4
‑
5所示，所述打磨机构6包括“U”形架601，所述“U”形架601的两侧位置均固定安装有电机二602，所述电机二602的输出轴延伸至“U”形架601内部且固定安装有打磨轮603，两个所述打磨轮603 交错设置，所述“U”形架601的两侧上部开设有缺口，缺口呈梯形，玻璃边缘沿着缺口延伸至“U”形架601的内部，打磨轮603交错分布，可以同时对玻璃两侧边缘同时进行打磨，打磨机构6的底部设置的升降台3 能够帮助打磨机构6适应不同半径玻璃工件的加工。
[0029]请参阅图7所示，所述横移机构9包括壳体901，所述壳体901的一侧固定安装有电机三902，所述壳体901中转动连接有丝杠903，所述丝杠903与电机三902的输出轴固定连接。
[0030]请参阅图6所示，所述辅助夹紧机构8包括滑块802，所述滑块802 中间位置开设有螺纹孔，所述滑块802与壳体901之间滑动连接，所述丝杠903与螺纹孔之间螺纹连接，通过控制电机三902的正反转，带动丝杠 903旋转，驱动辅助夹紧机构8的水平运动。
[0031]所述滑块802的顶部固定连接有连接架801，所述连接架801中转动连接有旋转轴803，所述旋转轴803上安装有吸盘7。
[0032]请参阅图3所示，所述驱动机构4包括连接板401，所述连接板401 上固定安装有电机一402，所述电机一402的输出轴延伸至连接板401的另一侧且固定安装有吸盘7。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种玻璃生产用修边装置，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧位置分别固定安装有第一安装架(2)和第二安装架(5)，所述底座(1)顶部位于第一安装架(2)和第二安装架(5)之间位置固定安装有升降台(3)，其特征在于，所述升降台(3)的活动端固定安装有打磨机构(6)，所述打磨机构(6)中包含双面打磨结构，所述第二安装架(5)的顶部固定安装有横移机构(9)，所述横移机构(9)的输出端上固定安装有辅助夹紧机构(8)，所述第一安装架(2)的一侧固定安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)和辅助夹紧机构(8)的相向一侧均设置有吸盘(7)。2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃生产用修边装置，其特征在于，所述打磨机构(6)包括“U”形架(601)，所述“U”形架(601)的两侧位置均固定安装有电机二(602)，所述电机二(602)的输出轴延伸至“U”形架(601)内部且固定安装有打磨轮(603)，两个所述打磨轮(603)交错设置，所述“U”形架(601)的两侧上部开设有缺口。3.根据权利要求1所述的一种特种...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟习历，唐才来，肖晓峰，姜通，
申请(专利权)人：湖南省荣博光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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