本实用新型专利技术公开了一种具有角度调节功能的玻璃加工倒角磨边装置，包括底座，通过第一吸盘将玻璃进行吸附固定，第二电动液压杆活塞杆伸缩带动第二吸盘下降，配合第一吸盘对玻璃进行辅助固定，避免玻璃倒角或磨边作业时固定不稳，通过第一电动滑台的滑动平台移动，带动倒角装置移动对玻璃进行倒角作业，第一电动液压杆活塞杆伸缩带动磨边砂轮移动与玻璃的侧边接触，第二电动滑台的滑动平台移动，带动磨边装置横向移动对玻璃进行磨边作业，第二电动液压杆活塞杆伸缩带动第二吸盘上升脱离对玻璃上端的固定，通过驱动电机输出轴转动带动转动盘转动，对转动盘上第一吸盘固定的玻璃进行转动，对玻璃的另一侧边进行倒角和磨边作业。对玻璃的另一侧边进行倒角和磨边作业。对玻璃的另一侧边进行倒角和磨边作业。
【技术实现步骤摘要】
一种具有角度调节功能的玻璃加工倒角磨边装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种具有角度调节功能的玻璃加工倒角磨边装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]玻璃在生产加工过程中，会对玻璃进行倒角作业，倒角完成后再对玻璃进行磨边，传统的玻璃倒角和磨边是在不同工位上进行的，由于玻璃工件的转运需要时间，因此这种加工方式较为浪费时间，因此我们需要提出一种具有角度调节功能的玻璃加工倒角磨边装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有角度调节功能的玻璃加工倒角磨边装置，能同时对玻璃进行倒角和磨边作业，减少玻璃工件加工转运时间，提高玻璃工件加工效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有角度调节功能的玻璃加工倒角磨边装置，包括底座，所述底座的底部对称安装有四组支腿，所述底座的上端固定安装有转盘轴承，所述底座的下端通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过转盘轴承固定连接有转动盘，且转动盘的上端固定连接有第一吸盘，所述转动盘的一侧设置有倒角装置，所述倒角装置与底座滑动连接，所述倒角装置包括第一倒L型固定架，所述第一倒L型固定架的上端通过支架固定安装有倒角电机，所述倒角电机输出轴的一端固定连接有倒角砂轮，所述转动盘的一侧设置有磨边装置，所述磨边装置与底座滑动连接，所述磨边装置包括固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆活塞杆的一端贯穿固定板固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板横板的上端通过支架固定安装有磨边电机，所述磨边电机输出轴的一端固定连接有磨边砂轮。
[0007]优选的，所述底座的上端开设有供驱动电机输出轴穿过的通孔，所述驱动电机输出轴的一端依次穿过通孔和转盘轴承与转动盘的底部固定连接。
[0008]优选的，所述第一吸盘设置不少于五组，且五组第一吸盘呈十字型设置。
[0009]优选的，所述底座的上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有第一电动滑台，所述倒角装置固定安装于第一电动滑台的滑动平台上。
[0010]优选的，所述底座的上端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定安装有第二
电动滑台，所述磨边装置固定安装于第二电动滑台的滑动平台上。
[0011]优选的，所述转动盘位于倒角装置相反的一侧设置有第二倒L型固定架，所述第二倒L型固定架与底座焊接固定。
[0012]优选的，所述第二倒L型固定架的上端固定安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆活塞杆的一端贯穿第二倒L型固定架固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有第二吸盘。
[0013]优选的，所述第二吸盘对称设置有四组，四组所述第二吸盘位于转动盘的正上方。
[0014]优选的，所述第一倒L型固定架上固定内嵌有第一转动轴承，所述倒角电机输出轴的一端固定插接于第一转动轴承的内圈。
[0015]优选的，所述L型支撑板的横板上固定内嵌有第二转动轴承，所述磨边电机输出轴的一端固定插接于第二转动轴承的内圈。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过第一吸盘将待加工的玻璃进行吸附固定，第二电动液压杆活塞杆伸缩带动第二吸盘下降，配合第一吸盘对玻璃进行辅助固定，加强玻璃固定的稳定性，避免玻璃倒角或磨边作业时固定不稳，通过第一电动滑台的滑动平台移动，带动倒角装置移动对玻璃进行倒角作业，通过第一电动液压杆活塞杆伸缩带动磨边砂轮移动与玻璃的侧边接触，通过第二电动滑台的滑动平台移动，带动磨边装置横向移动对玻璃进行磨边作业，第二电动液压杆活塞杆伸缩带动第二吸盘上升脱离对玻璃上端的固定，通过驱动电机输出轴转动带动转动盘转动，转盘轴承对转动盘转动提供支撑力，进而对转动盘上第一吸盘固定的玻璃进行转动，对玻璃的另一侧边进行倒角和磨边作业，通过同时对玻璃进行倒角和磨边作业，减少玻璃工件加工转运时间，提高玻璃工件加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术磨边装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术连接板与第二吸盘的结构示意图；
[0021]图4为本技术底座的俯视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、转盘轴承；3、转动盘；4、驱动电机；5、通孔；6、第一吸盘；7、第一倒L型固定架；8、第一凹槽；9、第一电动滑台；10、倒角电机；11、第一转动轴承；12、倒角砂轮；13、第二凹槽；14、第二电动滑台；15、固定板；16、第一电动液压杆；17、L型支撑板；18、磨边电机；19、第二转动轴承；20、磨边砂轮；21、第二倒L型固定架；22、第二电动液压杆；23、连接板；24、第二吸盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种具有角度调节功能的玻璃加工倒角磨边装置，包括底座1，底座1的底部对称安装有四组支腿，底座1的上端固定安装有转盘轴承2，底座1的下端通过支架固定安装有驱动电机4，驱动电机4设置为正反转步进电机，驱动电机4输出轴的一端通过转盘轴承2固定连接有转动盘3，且转动盘3的上端固定连接有第一吸盘6，底座1的上端开设有供驱动电机4输出轴穿过的通孔5，驱动电机4输出轴的一端依次穿过通孔5和转盘轴承2与转动盘3的底部固定连接，第一吸盘6设置不少于五组，且五组第一吸盘6呈十字型设置，便于通过驱动电机4输出轴转动带动转动盘3转动，进而对转动盘3上第一吸盘6固定的玻璃进行转动；
[0026]转动盘3的一侧设置有倒角装置，倒角装置与底座1滑动连接，底座1的上端开设有第一凹槽8，第一凹槽8的内部固定安装有第一电动滑台9，第一电动滑台9设置为步进式电动滑台，倒角装置固定安装于第一电动滑台9的滑动平台上，倒角装置包括第一倒L型固定架7，第一倒L型固定架7的上端通过支架固定安装有倒角电机10，倒角电机10输出轴的一端固定连接有倒角砂轮12，第一倒L型固定架7上固定内嵌有第一转动轴承11，倒角电机10输出轴的一端固定插接于第一转动轴承11的内圈，便于通过第一电动滑台9的滑动平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有角度调节功能的玻璃加工倒角磨边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部对称安装有四组支腿，所述底座(1)的上端固定安装有转盘轴承(2)，所述底座(1)的下端通过支架固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的一端通过转盘轴承(2)固定连接有转动盘(3)，且转动盘(3)的上端固定连接有第一吸盘(6)，所述转动盘(3)的一侧设置有倒角装置，所述倒角装置与底座(1)滑动连接，所述倒角装置包括第一倒L型固定架(7)，所述第一倒L型固定架(7)的上端通过支架固定安装有倒角电机(10)，所述倒角电机(10)输出轴的一端固定连接有倒角砂轮(12)，所述转动盘(3)的一侧设置有磨边装置，所述磨边装置与底座(1)滑动连接，所述磨边装置包括固定板(15)，所述固定板(15)的一侧固定安装有第一电动液压杆(16)，所述第一电动液压杆(16)活塞杆的一端贯穿固定板(15)固定连接有L型支撑板(17)，所述L型支撑板(17)横板的上端通过支架固定安装有磨边电机(18)，所述磨边电机(18)输出轴的一端固定连接有磨边砂轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有角度调节功能的玻璃加工倒角磨边装置，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有供驱动电机(4)输出轴穿过的通孔(5)，所述驱动电机(4)输出轴的一端依次穿过通孔(5)和转盘轴承(2)与转动盘(3)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有角度调节功能的玻璃加工倒角磨边装置，其特征在于：所述第一吸盘(6)设置不少于五组，且五组第一吸盘(6)呈十字型设置。4.根据权利要求1所述的一种具有角度调节功能的玻璃加工倒角磨边装置，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有第一凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉宏，魏洪波，杜奇，官仁伟，张涛，王化通，
申请(专利权)人：台玻武汉工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。