一种玻璃镀膜压痕抚平装置制造方法及图纸

技术编号:41158404 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:21
本技术涉及一种玻璃镀膜压痕抚平装置,包括工作台、对称设置在所述工作台上的支撑板和转动设置在两个所述支撑板之间的输送辊,所述工作台上滑动设置有U型架,所述工作台的底部安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与U型架的内壁连接,所述电动推杆内侧转动安装有旋转辊,所述U型架上安装有用于驱动旋转辊转动的伺服电机,所述旋转辊外壁上设置有四组压痕抚平组件。可实现玻璃镀膜抚平连续作业,提高了玻璃镀膜抚平的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃镀膜,具体为一种玻璃镀膜压痕抚平装置


技术介绍

1、镀膜玻璃也称反射玻璃,镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求,玻璃在生活中使用场景的越来越多样,对玻璃性能的要求越来越高,多功能玻璃的使用愈发广泛。

2、目前多功能玻璃镀膜后缺少上一种抚平的功能,使得难以保障多功能玻璃上的镀膜液保持平整顺滑,容易使镀膜液在多功能玻璃上分布不均,影响对多功能玻璃的镀膜效果,从而影响成品品质,不能满足使用需求。

3、比如现有专利(公开号:cn218539539u)公开了一种多功能玻璃镀膜抚平装置,包括底板,固定架,所述固定架固定安装于所述底板的顶面;收集箱,保障多功能玻璃上的镀膜液平整顺滑,保障多功能玻璃的镀膜效果,从而保证多功能玻璃的镀膜品质。

4、如上述设计的玻璃镀膜抚平装置在实际使用时存在以下缺点:抚平结构较为单一,在对抚平板进行擦拭清理时,需要对抚平板进行复位,等待擦拭清理完成后才可进行下次使用,难以实现玻璃镀膜抚平连续作业,降低了玻璃镀膜抚平的加工效率,为此,我们设计了一种玻璃镀膜压痕抚平装置用来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻璃镀膜压痕抚平装置,通过伺服电机驱动旋转辊转动,旋转辊能够带动未附着镀膜液的抚平板对玻璃进行镀膜液抚平加工,使多个抚平板交替使用,可实现玻璃镀膜抚平连续作业,提高了玻璃镀膜抚平的加工效率,解决上述
技术介绍
中提出的问题。

<p>2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃镀膜压痕抚平装置,包括工作台、对称设置在所述工作台上的支撑板和转动设置在两个所述支撑板之间的输送辊,所述工作台上滑动设置有u型架,所述工作台的底部安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与u型架的内壁连接,所述电动推杆内侧转动安装有旋转辊,所述u型架上安装有用于驱动旋转辊转动的伺服电机,所述旋转辊外壁上设置有四组压痕抚平组件。

3、优选的,所述压痕抚平组件包括安装壳、滑块和抚平板,所述安装壳数量为四个,四个所述安装壳呈圆周阵列与旋转辊外壁固定连接,每个所述安装壳的内部均滑动安装有滑块,所述滑块的一侧连接有抚平板,所述抚平板延伸至安装壳的外部,所述滑块的另一侧连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离滑块的一端与安装壳的内壁连接。

4、优选的,所述u型架侧壁上安装有支架,所述支架内侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部转动安装有往复螺杆,所述滑动槽的内部还滑动设置有滑座,所述滑座螺纹连接在往复螺杆上,所述滑座外侧连接有用于清洁抚平板的清洁座,所述清洁座内侧安装有清洁垫,所述支架外壁上安装有驱动电机,所述驱动电机驱动端与往复螺杆的一端连接。

5、优选的,所述滑动槽的内部还安装有导向杆,所述滑座滑动设置在导向杆上。

6、优选的,所述工作台上开设有滑口,所述u型架滑动设置在滑口的内部。

7、优选的,所述清洁座和清洁垫均为u型结构,所述清洁垫与抚平板外壁相吻合。

8、优选的,所述滑座上开设有螺纹通孔,所述滑座通过螺纹通孔与往复螺杆构成螺纹连接。

9、优选的,所述清洁垫的材质为橡胶,所述清洁垫通过粘接与清洁座的内壁构成固定。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术中,通过伺服电机驱动旋转辊转动,旋转辊能够带动未附着镀膜液的抚平板对玻璃进行镀膜液抚平加工,使多个抚平板交替使用,可实现玻璃镀膜抚平连续作业,提高了玻璃镀膜抚平的加工效率。

12、本技术中,通过驱动电机驱动往复螺杆转动,往复螺杆能够带动与其螺纹连接的滑座在滑动槽的内部沿水平方向上产生移动,使得清洁座及清洁垫同步进行移动,从而可在清洁垫套设在抚平板的外侧,在清洁垫移动的过程中对抚平板进行擦拭清理,保障将抚平板清洁干净,以保障抚平板下次使用。

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【技术保护点】

1.一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述压痕抚平组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述U型架(4)侧壁上安装有支架(19),所述支架(19)内侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部转动安装有往复螺杆(13),所述滑动槽的内部还滑动设置有滑座(14),所述滑座(14)螺纹连接在往复螺杆(13)上,所述滑座(14)外侧连接有用于清洁抚平板(11)的清洁座(16),所述清洁座(16)内侧安装有清洁垫(17),所述支架(19)外壁上安装有驱动电机(18),所述驱动电机(18)驱动端与往复螺杆(13)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述滑动槽的内部还安装有导向杆(15),所述滑座(14)滑动设置在导向杆(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述工作台(1)上开设有滑口(5),所述U型架(4)滑动设置在滑口(5)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述清洁座(16)和清洁垫(17)均为U型结构,所述清洁垫(17)与抚平板(11)外壁相吻合。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述滑座(14)上开设有螺纹通孔,所述滑座(14)通过螺纹通孔与往复螺杆(13)构成螺纹连接。

8.根据权利要求3所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述清洁垫(17)的材质为橡胶,所述清洁垫(17)通过粘接与清洁座(16)的内壁构成固定。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述压痕抚平组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述u型架(4)侧壁上安装有支架(19),所述支架(19)内侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部转动安装有往复螺杆(13),所述滑动槽的内部还滑动设置有滑座(14),所述滑座(14)螺纹连接在往复螺杆(13)上,所述滑座(14)外侧连接有用于清洁抚平板(11)的清洁座(16),所述清洁座(16)内侧安装有清洁垫(17),所述支架(19)外壁上安装有驱动电机(18),所述驱动电机(18)驱动端与往复螺杆(13)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述滑动槽的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:林嘉宏李广玉赵建新杜奇刘建勋
申请(专利权)人:台玻武汉工程玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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