【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹层玻璃加工设备，具体为一种夹层玻璃的精准对接上胶设备。
技术介绍
1、夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。常用的夹层玻璃中间膜有：pvb、sgp、eva、pu等。此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、sgx类印刷中间膜夹层玻璃、xir类low-e中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件(金属网、金属板等)夹层玻璃、内嵌pet材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃，夹层玻璃在加工时主要是通过上层玻璃板和下层玻璃板之间涂设特定胶水粘结烘干完成。
2、现在的夹层玻璃在进行对接组装时，主要是通过固定板或者其他的固定件来固定上下层的玻璃板，这种固定结构的缺陷是容易导致玻璃板错位从而出现对接不精准的问题，因此我们需要提出一种夹层玻璃的精准对接上胶设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，通过上定位板、下定位板、信号发射器、信号接收器、第一定位柱、第二定位柱、第一定位孔、第二定位孔，可将两片玻璃精准定位，并对其进行上胶处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，包括定位基板，所述定位基板的上表面呈对称固定安装有两组支撑架，两组所述支撑架的相对一侧均固定安装有安装板，两组所述安装板的相对一侧侧壁上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆
4、优选的，所述吸附组件包括真空泵，所述真空泵固定安装于上定位板的上表面，所述真空泵的一端通过管道分别固定连通有四组吸附罩。
5、优选的，所述上定位板的顶部呈对称开设有四组通槽，四组所述吸附罩分别固定嵌装于四组通槽的内部。
6、优选的，四组所述吸附罩的内壁上分别固定嵌装有防尘网，四组所述吸附罩分别与四组通槽的内部连通。
7、优选的，所述定位组件包括两组安装块，两组所述安装块分别固定安装于上定位板和下定位板的一侧侧壁上，其中一组所述安装块的下表面固定安装有信号发射器，另一组所述安装块的上表面固定安装有信号接收器。
8、优选的，所述信号发射器和信号接收器位于上定位板和下定位板的同侧，且信号发射器位于信号接收器的正上方。
9、优选的，所述上定位板的下表面固定安装有四组第一定位柱，所述下定位板的上表面固定安装有四组第二定位柱，所述上定位板的下表面开设有与四组第二定位柱相对应的第一定位孔，所述下定位板的上表面开设有与四组第一定位柱相对应的第二定位孔，四组所述第二定位柱分别滑动插接于四组第一定位孔的内部，四组所述第一定位柱分别滑动插接于四组第二定位孔的内部。
10、优选的，所述驱动电机固定安装于其中一组安装板的一侧侧壁上，所述驱动电机输出轴的一端与螺纹杆的一端固定连接。
11、优选的，所述驱动块位于螺纹杆的两侧分别滑动连接有滑杆，两组所述滑杆的两端分别固定安装于两组安装板的相对一侧侧壁上。
12、优选的，另一组所述安装板的一侧侧壁上固定安装有控制面板，所述驱动电机、电动推杆、真空泵、信号发射器和信号接收器均通过导线与控制面板电性连接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、本技术通过设置下定位板和第二定位柱的配合使用，起到了将放置于下定位板上表面的玻璃进行定位的作用，避免其发生位移导致上胶出现偏移的情况，通过设置上定位板、真空泵、吸附罩和通槽的配合使用，起到了将玻璃进行吸附定位的作用，通过设置上定位板和第一定位柱的配合使用，起到了对玻璃进行限位的作用，有利于进一步提高装置的精准度，通过设置电动推杆，起到了将上定位板向下推进的作用，以此实现将两片玻璃进行贴合的效果，通过设置信号发射器和信号接收器的配合使用，当信号接收器接收到信号发射器发送的信号后，驱动电机立即停止运转，此时上定位板刚好处于下定位板的正上方。
15、2、通过设置第二定位柱、第一定位柱、第一定位孔和第二定位孔的配合使用，起到了对上定位板和下定位板进行导向的作用，有利于进一步提升装置的精准度，通过设置驱动电机、螺纹杆和驱动块的配合使用，起到了对上定位板进行位置调整的作用，通过设置滑杆，起到了对驱动块进行限位的作用，使其运行过程中更加稳定，有利于提高装置的稳定性。
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1.一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，包括定位基板(1)，其特征在于：所述定位基板(1)的上表面呈对称固定安装有两组支撑架(2)，两组所述支撑架(2)的相对一侧均固定安装有安装板(3)，两组所述安装板(3)的相对一侧侧壁上转动安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端贯穿其中一组安装板(3)连接有驱动电机(5)，所述螺纹杆(4)的外壁上螺纹连接有驱动块(6)，所述驱动块(6)的下表面固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的伸缩端一端固定安装有上定位板(8)，所述定位基板(1)的上表面固定安装有四组支柱，四组所述支柱的顶部固定安装有下定位板(9)，所述上定位板(8)的上方安装有吸附组件(10)，所述上定位板(8)和下定位板(9)的一侧设置有定位组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，其特征在于：所述吸附组件(10)包括真空泵(1001)，所述真空泵(1001)固定安装于上定位板(8)的上表面，所述真空泵(1001)的一端通过管道分别固定连通有四组吸附罩(1002)。
3.根据权利要求2所述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，
4.根据权利要求3所述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，其特征在于：四组所述吸附罩(1002)的内壁上分别固定嵌装有防尘网(19)，四组所述吸附罩(1002)分别与四组通槽(12)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，其特征在于：所述定位组件(11)包括两组安装块(1101)，两组所述安装块(1101)分别固定安装于上定位板(8)和下定位板(9)的一侧侧壁上，其中一组所述安装块(1101)的下表面固定安装有信号发射器(1102)，另一组所述安装块(1101)的上表面固定安装有信号接收器(1103)。
6.根据权利要求5所述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，其特征在于：所述信号发射器(1102)和信号接收器(1103)位于上定位板(8)和下定位板(9)的同侧，且信号发射器(1102)位于信号接收器(1103)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，其特征在于：所述上定位板(8)的下表面固定安装有四组第一定位柱(13)，所述下定位板(9)的上表面固定安装有四组第二定位柱(14)，所述上定位板(8)的下表面开设有与四组第二定位柱(14)相对应的第一定位孔(15)，所述下定位板(9)的上表面开设有与四组第一定位柱(13)相对应的第二定位孔(16)，四组所述第二定位柱(14)分别滑动插接于四组第一定位孔(15)的内部，四组所述第一定位柱(13)分别滑动插接于四组第二定位孔(16)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，其特征在于：所述驱动电机(5)固定安装于其中一组安装板(3)的一侧侧壁上，所述驱动电机(5)输出轴的一端与螺纹杆(4)的一端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，其特征在于：所述驱动块(6)位于螺纹杆(4)的两侧分别滑动连接有滑杆(17)，两组所述滑杆(17)的两端分别固定安装于两组安装板(3)的相对一侧侧壁上。
10.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，其特征在于：另一组所述安装板(3)的一侧侧壁上固定安装有控制面板(18)，所述驱动电机(5)、电动推杆(7)、真空泵(1001)、信号发射器(1102)和信号接收器(1103)均通过导线与控制面板(18)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，包括定位基板(1)，其特征在于：所述定位基板(1)的上表面呈对称固定安装有两组支撑架(2)，两组所述支撑架(2)的相对一侧均固定安装有安装板(3)，两组所述安装板(3)的相对一侧侧壁上转动安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端贯穿其中一组安装板(3)连接有驱动电机(5)，所述螺纹杆(4)的外壁上螺纹连接有驱动块(6)，所述驱动块(6)的下表面固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的伸缩端一端固定安装有上定位板(8)，所述定位基板(1)的上表面固定安装有四组支柱，四组所述支柱的顶部固定安装有下定位板(9)，所述上定位板(8)的上方安装有吸附组件(10)，所述上定位板(8)和下定位板(9)的一侧设置有定位组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，其特征在于：所述吸附组件(10)包括真空泵(1001)，所述真空泵(1001)固定安装于上定位板(8)的上表面，所述真空泵(1001)的一端通过管道分别固定连通有四组吸附罩(1002)。
3.根据权利要求2所述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，其特征在于：所述上定位板(8)的顶部呈对称开设有四组通槽(12)，四组所述吸附罩(1002)分别固定嵌装于四组通槽(12)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，其特征在于：四组所述吸附罩(1002)的内壁上分别固定嵌装有防尘网(19)，四组所述吸附罩(1002)分别与四组通槽(12)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃的精准对接上胶设备，其特征在于：所述定位组件(11)包括两组安装块(1101)，两组所述安装块(1101)分别固定安装于上定位板(8)和下定位板(9)的一侧侧壁上，其中一组所述安装块(1101...
【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉宏，李广玉，赵建新，张涛，
申请(专利权)人：台玻武汉工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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