一种用于板材加工的液压压合机制造技术

技术编号:39979593 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 01:25
本技术公开了一种用于板材加工的液压压合机,包括底座,底座背面的顶部固定连接有背板,背板的顶部固定连接有顶板,顶板的两侧均安装有液压缸,液压缸的输出端连接有压合板,底座一侧的顶部固定安装有第一直线电机,底座另一侧的顶部固定安装有第二直线电机,第一直线电机的输出端和第二直线电机的输出端均连接有移动板,移动板的顶部安装有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的输出端之间连接有横杆,横杆的底部设有抹平毛刷,顶板的底部连接有安装板,安装板的底部安装有电动气缸,电动气缸的输出端连接有中部挤压板,本技术一种用于板材加工的液压压合机,便于对板材压合前的抹胶工作,提高了相关人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工领域,具体为一种用于板材加工的液压压合机


技术介绍

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来做墙壁、天花板或地板的构件,板材在进行加工作业时,有时需要使用压合机对多层板材进行挤压复合,得到多层复合板以满足不同使用需求。

2、板材加工压合之前需要人工将复合的板材粘接到一起,人工在底板上进行抹胶水,之后将胶水涂匀,然后将别的板材粘接完成后再进行压合工作,且人工抹平胶水较为费力,从而降低了板材压合的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于板材加工的液压压合机,以解决上述
技术介绍
中提出的板材加工压合之前需要人工将复合的板材粘接到一起,人工在底板上进行抹胶水,之后将胶水涂匀,然后将别的板材粘接完成后再进行压合工作,且人工抹平胶水较为费力,从而降低了板材压合的工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于板材加工的液压压合机,包括底座,所述底座背面的顶部固定连接有背板,所述背板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的两侧均安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有压合板,所述底座顶端的中部安装有压板框,所述底座一侧的顶部固定安装有第一直线电机,所述底座另一侧的顶部固定安装有第二直线电机,所述第一直线电机的输出端和第二直线电机的输出端均连接有移动板,所述移动板的顶部安装有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出端之间连接有横杆,所述横杆的底部设有抹平毛刷,所述顶板的底部连接有安装板,所述安装板的底部安装有电动气缸,所述电动气缸的输出端连接有中部挤压板,所述底座正面的一侧安装有开关面板。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述液压缸、第一直线电机、第二直线电机、电动伸缩杆和电动气缸均通过开关面板与外接电源电性连接,开关面板便于对液压缸、第一直线电机、第二直线电机、电动伸缩杆和电动气缸进行控制。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述中部挤压板与压合板的中部相对应,所述压合板与压板框对应设置。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述横杆的长度与压板框的长度对应设置,且第一直线电机与第二直线电机对应设置。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述顶板底端的边角均安装有对压合板进行限位的导向伸缩杆,所述导向伸缩杆的输出端与压合板的表面连接,导向伸缩杆便于对压合板的边角进行限位。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述底座底端的中部安装有橡胶块,所述底座底部的边角均连接有支撑脚,所述支撑脚的底部套设有橡胶垫圈,橡胶块以及橡胶垫圈用于减少设备对地面造成的损伤。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、使用过程中液压缸下移压合板,下移压合板压在板材的上方,通过液压缸施压可对板材进行压合工作,当在压合之前需要抹胶水进行复合板粘接时,将底板放置在压板框内部,在底板的表面倒上胶水,之后启动电动伸缩杆拉动横杆移动,使得横杆底部的抹平毛刷处于底板的表面,然后启动第一直线电机与第二直线电机拉动横杆水平移动,横杆水平移动的过程中能够将底板上的胶水抹匀,之后将压合的板材放置在底板上即可,然后再启动液压缸进行压合工作,整个压合机便于对板材压合前的抹胶工作,使用方便,提高了相关人员的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种用于板材加工的液压压合机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)背面的顶部固定连接有背板(2),所述背板(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的两侧均安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端连接有压合板(5),所述底座(1)顶端的中部安装有压板框(6),所述底座(1)一侧的顶部固定安装有第一直线电机(7),所述底座(1)另一侧的顶部固定安装有第二直线电机(8),所述第一直线电机(7)的输出端和第二直线电机(8)的输出端均连接有移动板(9),所述移动板(9)的顶部安装有电动伸缩杆(10),两个所述电动伸缩杆(10)的输出端之间连接有横杆(11),所述横杆(11)的底部设有抹平毛刷(17),所述顶板(3)的底部连接有安装板(14),所述安装板(14)的底部安装有电动气缸(15),所述电动气缸(15)的输出端连接有中部挤压板(16),所述底座(1)正面的一侧安装有开关面板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的液压压合机,其特征在于:所述液压缸(4)、第一直线电机(7)、第二直线电机(8)、电动伸缩杆(10)和电动气缸(15)均通过开关面板(13)与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的液压压合机,其特征在于:所述中部挤压板(16)与压合板(5)的中部相对应,所述压合板(5)与压板框(6)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的液压压合机,其特征在于:所述横杆(11)的长度与压板框(6)的长度对应设置,且第一直线电机(7)与第二直线电机(8)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的液压压合机,其特征在于:所述顶板(3)底端的边角均安装有对压合板(5)进行限位的导向伸缩杆(12),所述导向伸缩杆(12)的输出端与压合板(5)的表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的液压压合机,其特征在于:所述底座(1)底端的中部安装有橡胶块(18),所述底座(1)底部的边角均连接有支撑脚(19),所述支撑脚(19)的底部套设有橡胶垫圈(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于板材加工的液压压合机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)背面的顶部固定连接有背板(2),所述背板(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的两侧均安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端连接有压合板(5),所述底座(1)顶端的中部安装有压板框(6),所述底座(1)一侧的顶部固定安装有第一直线电机(7),所述底座(1)另一侧的顶部固定安装有第二直线电机(8),所述第一直线电机(7)的输出端和第二直线电机(8)的输出端均连接有移动板(9),所述移动板(9)的顶部安装有电动伸缩杆(10),两个所述电动伸缩杆(10)的输出端之间连接有横杆(11),所述横杆(11)的底部设有抹平毛刷(17),所述顶板(3)的底部连接有安装板(14),所述安装板(14)的底部安装有电动气缸(15),所述电动气缸(15)的输出端连接有中部挤压板(16),所述底座(1)正面的一侧安装有开关面板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的液压压合机,其特征在于:所述液压缸(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭睿璇
申请(专利权)人:福州忠信木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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