一种脱模工装制造技术

技术编号:41157283 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-30 18:21
本技术提供一种脱模工装,包括底座,所述底座表面上开设有下模腔,所述底座顶部设有顶板,且顶板对于下模腔的位置开设有注塑口,所述底座两侧固定有气缸,且气缸的伸长端与顶板固定,挡板在底板和螺杆的配合作用下,间歇打开和关闭出风口,使得镜片周围受到冷风均匀,从而加快镜片的冷却效率,相对于现有技术,通过螺杆将底板和推块沿下模腔内将镜片送出的同时,底板转动,出风口交替打开对镜片的周围进行散热,提高镜片的散热效率,同时在底板移动至最大距离后,单独移动推块将镜片送出,镜片与底板的接触仅限于周围的挡板,因此可以减少滑动磨损,同时方便将镜片脱模送出,减少等待冷却的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镜片加工,具体为一种脱模工装


技术介绍

1、光学玻璃镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温熔化,用超声波搅拌均匀,去气泡;冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格,现有技术对镜片的脱模不便,且容易产生磨损。

2、专利cn218928515u提出一种光学镜片加工脱模工装,往上移动上模具的时候,同时可以带动顶块往上移动,进而可以将光学镜片顶出注塑孔,在顶出的过程中,推块是与光学镜片相接触的,使得第一弹簧处于压缩状态,直到光学镜片完全处于注塑孔的外侧,然后在第一弹簧的作用下将光学镜片顶到橡胶轮上,实现自动脱模。

3、上述方案中通过顶块将镜片从注塑孔顶出,而根据现有技术,玻璃在注塑后需要等待冷却后才能将其脱模,而冷却的过程较长,方案技术中的注塑孔和顶块均采用实心密封结构,这就会导致镜片在注塑孔内冷却效率较慢,从而影响镜片加工的整体效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种脱模工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖,通过螺杆将底板和推块沿下模腔内将镜片送出的同时,底板转动,出风口交替打开对镜片的周围进行散热,提高镜片的散热效率,同时在底板移动至最大距离后,单独移动推块将镜片送出,镜片与底板的接触仅限于周围的挡板,因此可以减少滑动磨损,同时方便将镜片脱模送出,减少等待冷却的时间。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种脱模工装,包括底座,所述底座表面上开设有下模腔,所述底座顶部设有顶板,且顶板对于下模腔的位置开设有注塑口,所述底座两侧固定有气缸,且气缸的伸长端与顶板固定,所述底座底部对应下模腔的位置设有将冷却后镜片推出的顶出组件,所述顶出组件包括底板,所述底板沿下模腔内部滑动,且底板内部滑动连接有推块,所述推块底部两侧开设有插孔,且底板底部对应两个插孔的位置固定有插柱,所述插柱滑动插入插孔内部,所述底座位于下模腔的周围开设有风腔,且下模腔表面上等距开设有多个出风口与风腔连通。

3、进一步的,所述顶出组件还包括安装架,所述底座底部固定有安装架,且安装架内部固定有螺环,所述螺环内啮合插接有螺杆,且螺杆顶部与推块传动连接。

4、进一步的,所述螺环的表面上通过轴承转动套接有转盘,且转盘顶部对称固定有两个伸缩杆,所述伸缩杆的伸长端与底板底部固定。

5、进一步的,所述螺杆内部滑动插接有推杆,且推杆穿出螺杆的顶部与推块固定。

6、进一步的,所述推杆底部的两侧固定有插杆,且插杆滑动穿过螺杆底部的转钮两侧。

7、进一步的,所述底板表面上对应出风口的位置固定有挡板,且挡板对出风口遮挡。

8、进一步的,所述底座底部位于下模腔的两侧固定有制冷器,且制冷器的出口端与风腔连通。

9、本技术的有益效果:本技术的一种脱模工装,包括底座;气缸;下模腔;出风口;风腔;顶板;注塑口;顶出组件;安装架;螺环;螺杆;推杆;插杆;转盘;伸缩杆;底板;挡板;推块;插孔;插柱;制冷器;

10、1.本技术的挡板在底板和螺杆的配合作用下,间歇打开和关闭出风口,使得镜片周围受到冷风均匀,从而加快镜片的冷却效率。

11、2.本技术通过伸缩杆对底板的移动路径限定,从而方便单独通过推块推出冷却后的镜片,相对于在下模腔内部脱模,可以减少镜片的磨损。

12、3.本技术由于推杆的插杆与螺杆转钮插接,因此推杆和推块同步转动,又由于推块和底板通过插柱和插孔插接,底板同步转动,并且螺杆与螺环配合竖直上升,将底板和推块移动出下模腔,方便在脱模过程中进行二次冷却。

13、4.本技术相对于现有技术,通过螺杆将底板和推块沿下模腔内将镜片送出的同时,底板转动,出风口交替打开对镜片的周围进行散热,提高镜片的散热效率,同时在底板移动至最大距离后,单独移动推块将镜片送出,镜片与底板的接触仅限于周围的挡板,因此可以减少滑动磨损,同时方便将镜片脱模送出,减少等待冷却的时间。

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【技术保护点】

1.一种脱模工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)表面上开设有下模腔(12),所述底座(1)顶部设有顶板(2),且顶板(2)对于下模腔(12)的位置开设有注塑口(21),所述底座(1)两侧固定有气缸(11),且气缸(11)的伸长端与顶板(2)固定,所述底座(1)底部对应下模腔(12)的位置设有将冷却后镜片推出的顶出组件(3),所述顶出组件(3)包括底板(38),所述底板(38)沿下模腔(12)内部滑动,且底板(38)内部滑动连接有推块(310),所述推块(310)底部两侧开设有插孔(311),且底板(38)底部对应两个插孔(311)的位置固定有插柱(312),所述插柱(312)滑动插入插孔(311)内部,所述底座(1)位于下模腔(12)的周围开设有风腔(14),且下模腔(12)表面上等距开设有多个出风口(13)与风腔(14)连通。

2.根据权利要求1所述的一种脱模工装,其特征在于:所述顶出组件(3)还包括安装架(31),所述底座(1)底部固定有安装架(31),且安装架(31)内部固定有螺环(32),所述螺环(32)内啮合插接有螺杆(33),且螺杆(33)顶部与推块(310)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种脱模工装,其特征在于:所述螺环(32)的表面上通过轴承转动套接有转盘(36),且转盘(36)顶部对称固定有两个伸缩杆(37),所述伸缩杆(37)的伸长端与底板(38)底部固定。

4.根据权利要求3所述的一种脱模工装,其特征在于:所述螺杆(33)内部滑动插接有推杆(34),且推杆(34)穿出螺杆(33)的顶部与推块(310)固定。

5.根据权利要求4所述的一种脱模工装,其特征在于:所述推杆(34)底部的两侧固定有插杆(35),且插杆(35)滑动穿过螺杆(33)底部的转钮两侧。

6.根据权利要求5所述的一种脱模工装,其特征在于:所述底板(38)表面上对应出风口(13)的位置固定有挡板(39),且挡板(39)对出风口(13)遮挡。

7.根据权利要求6所述的一种脱模工装,其特征在于:所述底座(1)底部位于下模腔(12)的两侧固定有制冷器(4),且制冷器(4)的出口端与风腔(14)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种脱模工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)表面上开设有下模腔(12),所述底座(1)顶部设有顶板(2),且顶板(2)对于下模腔(12)的位置开设有注塑口(21),所述底座(1)两侧固定有气缸(11),且气缸(11)的伸长端与顶板(2)固定,所述底座(1)底部对应下模腔(12)的位置设有将冷却后镜片推出的顶出组件(3),所述顶出组件(3)包括底板(38),所述底板(38)沿下模腔(12)内部滑动,且底板(38)内部滑动连接有推块(310),所述推块(310)底部两侧开设有插孔(311),且底板(38)底部对应两个插孔(311)的位置固定有插柱(312),所述插柱(312)滑动插入插孔(311)内部,所述底座(1)位于下模腔(12)的周围开设有风腔(14),且下模腔(12)表面上等距开设有多个出风口(13)与风腔(14)连通。

2.根据权利要求1所述的一种脱模工装,其特征在于:所述顶出组件(3)还包括安装架(31),所述底座(1)底部固定有安装架(31),且安装架(31)内部固定有螺环(32),所述螺环(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦毓仙郑望珍李青刘珊珊沈霞
申请(专利权)人:孝感萨博光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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