本发明专利技术公开了一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，本发明专利技术涉及磨边机技术领域。该镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，包括固定架，固定架的内表面固定连接有固定板，固定板的顶部开设有固定通槽，固定通槽的内表面设置有打磨机构，通过将玻璃向装置的下方运输即可对分割后的玻璃表面达到打磨处理的效果，改变传统将玻璃分割后仍需要转移至专门进行打磨的装置上进行磨边处理，提高了工作效率，并且不会发生在对玻璃进行搬运过程中导致对工作人员手部划伤的问题，提高了操作时的安全性，另外配合两侧的固定机构和辅助盘使用，防止在玻璃板在放入设备内部后发生倾倒，造成玻璃破碎的问题。造成玻璃破碎的问题。造成玻璃破碎的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台
[0001]本专利技术涉及磨边机
，具体为一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的磨边机平台。
技术介绍
[0002]磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。磨边机分类：金属带磨边机，玻璃磨边机(眼镜磨边机)，石材磨边机等，瓷材磨边机。
[0003]现有的针对玻璃加工的单圆边磨边机加工平台的内部功能性单一，需要将玻璃进行切割后再移动至磨边机进行操作，期间比较麻烦，并且玻璃边缘比较锋利，安全性比较低，并且为了防止机器对玻璃造成损坏，对玻璃的固定程度较低，容易在磨边的时候发生松动，导致打磨方向发生变动。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，解决了针对玻璃加工的单圆边磨边机加工平台的内部功能性单一，需要将玻璃进行切割后再移动至磨边机进行操作，期间比较麻烦，并且玻璃边缘比较锋利，安全性比较低，并且为了防止机器对玻璃造成损坏，对玻璃的固定程度较低，容易在磨边的时候发生松动，导致打磨方向发生变动。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，包括固定架，所述固定架的内表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有固定通槽，所述固定通槽的内表面设置有打磨机构，所述固定架顶部的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内表面转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有侧板，所述侧板设置有两个，两个所述侧板相对的一侧均设置有固定机构，所述固定架的正后方固定连接有电机箱体，所述固定板顶部的前后两侧且位于固定通槽上方的前后两侧均固定连接有升降台，所述升降台相对的一侧均开设有竖槽，两个所述竖槽相对的一侧之间设置有切割机构，所述固定架的底部固定连接有支撑台，所述支撑台内壁的左右两侧均转动连接有斜面收集板。通过在玻璃加工平台进行磨边处理的单圆磨边机的内部设置有可以针对玻璃细节处进行打磨加工的打磨机构配合上方的切割机构一起使用，在对玻璃进行分割工作后，通过将玻璃向装置的下方运输即可对分割后的玻璃表面达到打磨处理的效果，改变传统将玻璃分割后仍需要转移至专门进行打磨的装置上进行磨边处理，提高了工作效率。
[0008]所述打磨机构包括连接轴承，所述连接轴承的前后两端分别与固定通槽内壁的前后两侧转动连接，所述固定通槽内壁的前后两侧且位于靠近连接轴承前后两端的两侧均固定连接有辅助盘，所述辅助盘的内表面通过圆孔与连接轴承的外表面活动连接，所述连接
轴承的外表面且位于两个所述辅助盘相对的一侧之间固定连接有磨边片。
[0009]优选的，所述磨边片的外表面开设有打磨槽，所述打磨槽的内表面设置有缓和组件，所述辅助盘的外表面均匀开设有空槽，所述辅助盘的外表面且位于空槽的外侧均匀固定连接有防滑圈。
[0010]优选的，所述缓和组件包括液体盘，所述液体盘的外表面与打磨槽的外表面均匀固定连接有打磨条，所述液体盘的顶部连通有软管，所述软管的外表面与打磨槽的外表面缠绕连接。过打磨机构的使用，在打磨机构的内部设置有两个辅助盘和缓和组件，在针对切割后的玻璃进行打磨工作时，内部设置有液体盘，在打磨时，软管受到挤压会向外流动液体，使得对玻璃边打磨的环境更佳。
[0011]优选的，所述固定机构包括折叠板，所述折叠板的外表面通过侧槽与侧板的外表面转动连接，所述折叠板的外表面固定连接有连接槽。
[0012]优选的，所述连接槽内表面的左右两侧均滑动连接有滑动台，所述滑动台设置有两个，两个所述滑动台相对的一侧均固定连接有吸合板。通过固定机构的使用，在固定机构的内部设置有相互对应的滑动台，配合与下方的打磨机构一起使用，另外由于在侧板位置增加了可转动的折叠板，增加了整个滑动台可调节高度与角度的范围。
[0013]优选的，所述切割机构包括分割条，所述分割条的左右两端分别与两个所述竖槽的内表面固定连接，所述竖槽的内表面且位于分割条的活动连接有收拉条。
[0014]优选的，所述滑动组件包括收卷轴，所述收卷轴的外表面与竖槽的内表面转动连接，所述收卷轴的外表面与收拉条的外表面缠绕连接。
[0015]优选的，所述收卷轴的外表面与竖槽的内表面均固定连接有挡块，两个所述挡块的外表面相互卡和连接，所述驱动块的外表与收拉条的外表面活动连接。通过在切割机构内部增加了分割条和可以安装不同大小切割片的固定器，在玻璃被切割后两侧可能还有没有被完全分离的部分，此时可以通过分割条对这部分进行分割，比直接对玻璃两侧拉拽效果好。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台。具备以下有益效果：
[0018]1、该镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，通过在玻璃加工平台进行磨边处理的单圆磨边机的内部设置有可以针对玻璃细节处进行打磨加工的打磨机构配合上方的切割机构一起使用，在对玻璃进行分割工作后，通过将玻璃向装置的下方运输即可对分割后的玻璃表面达到打磨处理的效果，改变传统将玻璃分割后仍需要转移至专门进行打磨的装置上进行磨边处理，提高了工作效率，并且不会发生在对玻璃进行搬运过程中导致对工作人员手部划伤的问题，提高了操作时的安全性，另外配合两侧的固定机构和辅助盘使用，防止在玻璃板在放入设备内部后发生倾倒，造成玻璃破碎的问题。
[0019]2、该镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，通过打磨机构的使用，在打磨机构的内部设置有两个辅助盘和缓和组件，在针对切割后的玻璃进行打磨工作时，内部设置有液体盘，在打磨时，软管受到挤压会向外流动液体，使得对玻璃边打磨的环境更佳，另外再配合两侧辅助盘始终保持玻璃处于正确打磨位置，防止因为玻璃边侧滑造成打磨发生偏差。
[0020]3、该镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，通过固定机构的使用，在固定机构的内部设置有相互对应的滑动台，配合与下方的打磨机构一起使用，另外由于在侧板位置增加了可转动的折叠板，增加了整个滑动台可调节高度与角度的范围，可以根据玻璃的大小以及厚度调整，更便于对玻璃进行加工工作。
[0021]4、该镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，通过在切割机构内部增加了分割条和可以安装不同大小切割片的固定器，在玻璃被切割后两侧可能还有没有被完全分离的部分，此时可以通过分割条对这部分进行分割，比直接对玻璃两侧拉拽效果好，另外下方设置有收卷轴可以通过对收拉条进行放松与收紧来带动固定器是否转动，可以调节固定器角度。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台的外部结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台的仰视图；
[0024]图3为本专利技术一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台的剖视图；
[0025]图4为本专利技术缓和组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部开设有固定通槽(3)，所述固定通槽(3)的内表面设置有打磨机构(4)，所述固定架(1)顶部的左右两侧均开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内表面转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的顶部固定连接有侧板(7)，所述侧板(7)设置有两个，两个所述侧板(7)相对的一侧均设置有固定机构(8)，所述固定架(1)的正后方固定连接有电机箱体(9)，所述固定板(2)顶部的前后两侧且位于固定通槽(3)上方的前后两侧均固定连接有升降台(10)，所述升降台(10)相对的一侧均开设有竖槽(11)，两个所述竖槽(11)相对的一侧之间设置有切割机构(12)，所述固定架(1)的底部固定连接有支撑台(13)，所述支撑台(13)内壁的左右两侧均转动连接有斜面收集板(14)；所述打磨机构(4)包括连接轴承(401)，所述连接轴承(401)的前后两端分别与固定通槽(3)内壁的前后两侧转动连接，所述固定通槽(3)内壁的前后两侧且位于靠近连接轴承(401)前后两端的两侧均固定连接有辅助盘(402)，所述辅助盘(402)的内表面通过圆孔与连接轴承(401)的外表面活动连接，所述连接轴承(401)的外表面且位于两个所述辅助盘(402)相对的一侧之间固定连接有磨边片(403)。2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于：所述磨边片(403)的外表面开设有打磨槽(405)，所述打磨槽(405)的内表面设置有缓和组件(406)，所述辅助盘(402)的外表面均匀开设有空槽(407)，所述辅助盘(402)的外表面且位于空槽(407)的外侧均匀固定连接有防滑圈(404)。3.根据权利要求2所述的一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于：所述缓和组件(406)包括液体盘(a1)，所述液体盘(a1)的外表面与打磨槽(405)的外表面均匀固定连接有打磨条(a2)，所述液体盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志权，
申请(专利权)人：宿迁澳中玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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