一种高强度防爆钢化玻璃制造技术

技术编号:34108278 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-12 00:52
本实用新型专利技术涉及钢化玻璃领域,具体为一种高强度防爆钢化玻璃,包括玻璃主体,玻璃主体的外壁固定连接有包框,包框的外壁转动连接有多个滚轮,滚轮的一端伸出包框的外壁,包框的边角处插接有定位件,定位件的一端滑动连接有缓冲柱,定位件通过缓冲柱滑动连接在外框的内部;本实用新型专利技术中,玻璃主体通过包框包裹进行保护,通过滚轮降低包框在外框内横向移动时的摩擦,包框通过定位件安装在外框内,并限制包框的活动路径,玻璃主体受力活动时通过定位件沿缓冲柱的滑动,推动定位板以分别对玻璃主体两侧的弹簧进行压缩或拉伸,压缩的弹簧能够帮助玻璃主体缓解冲击力,并通过另一侧的弹簧使玻璃主体复位帮助及缓解压力,避免其受力爆裂。裂。裂。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防爆钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃领域,具体涉及一种高强度防爆钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃,又称强化玻璃,钢化玻璃在受外力破坏时,碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒,不易对人体造成严重的伤害,同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3~5倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍,钢化玻璃具有良好的热稳定性,能承受的温差是普通玻璃的3倍,可承受300℃的温差变化。
[0003]现有钢化玻璃多为固定式安装,安装后的钢化玻璃局部受外力打击无处卸力从而导致爆裂,为此我们提出了一种高强度防爆钢化玻璃。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种高强度防爆钢化玻璃,解决现有技术中现有钢化玻璃多为固定式安装,安装后的钢化玻璃局部受外力打击无处卸力从而导致爆裂的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案: 一种高强度防爆钢化玻璃,包括玻璃主体,所述玻璃主体的外壁固定连接有包框,所述包框的外壁转动连接有多个滚轮,所述滚轮的一端伸出包框的外壁,所述包框的边角处插接有定位件,所述定位件的一端滑动连接有缓冲柱,所述定位件通过缓冲柱滑动连接在外框的内部。
[0006]优选的:所述缓冲柱包括弹簧,所述缓冲柱的内侧设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有定位板。
[0007]优选的:所述缓冲柱的外壁设置有多个与内侧贯通的凹槽,所述定位板的外壁穿过凹槽固定连接在定位件的内壁。
[0008]优选的:所述包框包括金属骨架和胶条,所述金属骨架埋设于胶条内,所述滚轮转动连接在金属骨架的外壁,所述金属骨架的一端固定在玻璃主体的外壁。
[0009]优选的:所述外框的内壁设置有与定位件和玻璃主体活动路径尺寸相适配的滑槽,所述外框的内壁为光滑表面。
[0010]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:本技术中,玻璃主体通过包框包裹进行保护,通过滚轮降低包框在外框内横向移动时的摩擦,包框通过定位件安装在外框内,并限制包框的活动路径,玻璃主体受力活动时通过定位件沿缓冲柱的滑动,推动定位板以分别对玻璃主体两侧的弹簧进行压缩或拉伸,压缩的弹簧能够帮助玻璃主体缓解冲击力,并通过另一侧的弹簧使玻璃主体复位帮助及缓解压力,避免其受力爆裂。
附图说明
[0011]图1为本技术一种高强度防爆钢化玻璃正面示意图;
[0012]图2为本技术一种高强度防爆钢化玻璃侧面结构示意图;
[0013]图3为本技术一种高强度防爆钢化玻璃A处放大示意图。
[0014]图中所示:1、玻璃主体;2、包框;3、滚轮;4、定位件;5、外框;6、缓冲柱;7、定位板;8、弹簧。
具体实施方式
[0015]下面结合附图1

3对本技术作进一步描述。
[0016]一种高强度防爆钢化玻璃,包括玻璃主体1,玻璃主体1的外壁固定连接有包框2,包框 2的外壁转动连接有多个滚轮3,滚轮3的一端伸出包框2的外壁,包框2的边角处插接有定位件4,定位件4的一端滑动连接有缓冲柱6,定位件4通过缓冲柱6滑动连接在外框5的内部;玻璃主体1通过包框2包裹进行保护,通过滚轮3降低包框2在外框5内横向移动时的摩擦,包框2通过定位件4安装在外框5内,并限制包框2的活动路径,缓冲柱6能够在包框2和玻璃主体1受力移动时降低玻璃主体1所受冲击,帮助及缓解压力,避免其受力爆裂。
[0017]缓冲柱6包括弹簧8,缓冲柱6的内侧设置有弹簧8,弹簧8的一端固定连接有定位板7;玻璃主体1受力活动时通过定位件4,推动定位板7以分别对玻璃主体1两侧的弹簧8进行压缩或拉伸,压缩的弹簧8能够帮助玻璃主体1缓解冲击力,并通过另一侧的弹簧8使玻璃主体1复位。
[0018]缓冲柱6的外壁设置有多个与内侧贯通的凹槽,定位板7的外壁穿过凹槽固定连接在定位件4的内壁;使固定有定位板7的定位件4能够在缓冲柱6内侧滑动。
[0019]包框2包括金属骨架和胶条,金属骨架埋设于胶条内,滚轮3转动连接在金属骨架的外壁,金属骨架的一端固定在玻璃主体1的外壁;以使产品的结构更加稳定。
[0020]外框5的内壁设置有与定位件4和玻璃主体1活动路径尺寸相适配的滑槽,外框5的内壁为光滑表面,使结构活动时所受阻力更小,能够降低产品中的磨损。
[0021]本实施例中,玻璃主体1通过包框2包裹进行保护,通过滚轮3降低包框2在外框5内横向移动时的摩擦,包框2通过定位件4安装在外框5内,并限制包框2的活动路径,缓冲柱6能够在包框2和玻璃主体1受力移动时降低玻璃主体1所受冲击,帮助及缓解压力,避免其受力爆裂。
[0022]以上所述仅为本技术的优选实施例而已,所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度防爆钢化玻璃,包括玻璃主体(1),其特征在于:所述玻璃主体(1)的外壁固定连接有包框(2),所述包框(2)的外壁转动连接有多个滚轮(3),所述滚轮(3)的一端伸出包框(2)的外壁,所述包框(2)的边角处插接有定位件(4),所述定位件(4)的一端滑动连接有缓冲柱(6),所述定位件(4)通过缓冲柱(6)滑动连接在外框(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高强度防爆钢化玻璃,其特征在于:所述缓冲柱(6)包括弹簧(8),所述缓冲柱(6)的内侧设置有弹簧(8),所述弹簧(8)的一端固定连接有定位板(7)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志权
申请(专利权)人:宿迁澳中玻璃股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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